加氨加藥系統(tǒng)的藥桶容積都是固定的，而加藥時間和加藥量是不確定的，值班工程師法準確掌握藥桶藥劑的余量而及時補充，藥劑在加了一段時間之后會加完，而加藥泵并沒斷電，加藥泵就會出現(xiàn)藥空打的現(xiàn)象，如果加藥泵長時間藥空打的話會燒化加藥泵的控制電機，令加藥泵損壞，影響系統(tǒng)的正常加藥。

邯鄲市化工加氨加藥裝置設備工藝

    加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類：

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨、凝結水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。

3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關給水處理、等工藝流程。如自來水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。

邯鄲市化工加氨加藥裝置設備工藝

加藥裝置使用注意事項：

  1、初次加藥應先清冼加藥箱。清冼時關閉加藥箱底部污閥，注水清洗后打開污閥把水空，清冼兩遍后開始加藥。
  2、調(diào)整計量泵的加藥沖程：逆時針轉動計量泵沖程調(diào)整旋鈕至相應刻度。
  3、配藥：檢查關閉加藥箱底部污閥，根據(jù)加藥箱內(nèi)的效體積和計量泵的實際工作出力，計算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑，打開進水閥稀釋至高液位刻度處，關閉補水閥。(反滲透給水流量160m3/h，計量泵流量為 22 L/h，將計量泵沖程調(diào)整至 40%，則實際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h，加藥箱效容積600升。加藥箱中應加入PTP-0100濃縮液的體積。
  4、打開加藥箱攪拌電機，將藥劑攪拌均勻后，停電機。
  5、打開計量泵進出口閥門，打開計量泵開關，藥劑加在保安過濾器之前。

工作原理

2.1系統(tǒng)組成

HCJ/A系列一體化絮凝劑制備裝置主要由四部分組成(見圖1)。

2.1.1 A:水箱

由聚丙烯材料制成，分為制備格A1、熟化格A2和投配格A3，每格各1個電動攪拌器(F2，F3，F(xiàn)4)，使藥液充分混和。在投配格中配液位計，整個系統(tǒng)不間斷供藥。在制備格上還一個射流混合器，它起到潤濕藥劑的。

2.1.2 B:干粉進料器

包括電機F1和不銹鋼制成的投配螺旋，通過變頻器來調(diào)整電機轉速，從而控制投配螺旋的輸出轉速，達到調(diào)整投加藥量的。

2.1.3 C:藥劑投加計量泵

通過計量泵將已經(jīng)制備好的藥液投加到待處理水中。

2.1.4 D:設備

主要包括控制箱D和傳感器。通過它實現(xiàn)­­--、報警、停止及再啟動。設備可使安，從而延長設備使用壽命。

加藥設備　

   采用時間程序控制，此需儀表的，先根據(jù)系統(tǒng)的運轉需要設定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。在以后的系統(tǒng)運轉過程中，到加藥周期，計量泵自動打開加藥，加到規(guī)定的時間計量泵關閉；到污周期，計量泵停止加藥，到規(guī)定的時間后，計量泵繼續(xù)開啟，補充污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時間計量泵關閉。

設備結構

主要雙泵單控組合式、三泵雙控組合式、組合式爐水R值裝置等幾種類型，每種類型的結構些不同，下面分別說明。

1. 雙泵單控組合式自動半自動加藥裝置本裝置由一個計量箱、二臺計量泵，一套變頻式自動半自動加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成。計量箱的容積為1m³，帶攪拌器、遠傳液位計、液位高低限報警等。罐體材質碳鋼、不銹鋼、襯膠罐體用于不同藥液。

用戶時，必須說明計量泵如下參數(shù)：

流量(L/h),泵出口壓力(Mpa),管路材質等。

2. 三泵雙控組合式自動半自動加藥裝置

本裝置由二個計量箱、三臺計量泵、三套變頻式自動半自動加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成。三臺計量泵中，泵3為泵1、泵2的備用泵，通常情況下，泵1、泵2分別在二套變頻式自動半自動加藥控制系統(tǒng)驅動下工作，使泵可以按四種方式工作，控制柜上的切換開關可將備用泵投入。

3. 組合式爐水R值裝置

本裝置是用于鍋爐水協(xié)調(diào)磷酸鹽處理(控制爐水R值)的自動半自動加藥裝置。該裝置由三個計量箱、三臺計量泵、一套交流變頻式R值系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成。

質量承諾：承諾所提供的所貨物是新的未使用過的，是采用的工藝和技術而成的，并且完符合規(guī)定的規(guī)格、性能質量要求，我承諾合同設備經(jīng)過正確的安裝、調(diào)試、維修養(yǎng)護、操作在其使用壽命內(nèi)具滿意的性能。