循環(huán)水加藥裝置選型規(guī)準(zhǔn)

循環(huán)水管道結(jié)垢的形成及危害：

    由于介質(zhì)水的硬度、水溫、流速等因素的影響，系統(tǒng)內(nèi)會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象—統(tǒng)稱水垢。其主要組成成份是由硬度構(gòu)成物質(zhì)：Ca2+ 、Mg2+   Si 2+ 、Fe2+  及懸浮物、沉淀物組成。在系統(tǒng)中隨著溫度的升高，水中的鈣、鎂離子的碳酸根離子碰撞機(jī)會(huì)增大，結(jié)合成為成垢晶核。并且逐淅吸附壯大，沉淀在換熱面或水溫較高的管道內(nèi)壁，經(jīng)過烘烤、板結(jié)形成水垢。水垢的產(chǎn)生使系統(tǒng)換熱效率大大降低，管道橫截面變小，增大泵的負(fù)荷，減少輸水量。而且還會(huì)形成嚴(yán)重的垢下腐蝕。經(jīng)研究，垢下腐蝕的腐蝕速度是同等條件下普通腐蝕速度的10倍以上。腐蝕剝落物、顆粒雜質(zhì)等也會(huì)沿水流方向沉積增大水流阻力、降低傳熱效率。水垢的組成往往不是單一的，常是硬度垢、銹垢、泥垢、菌藻垢的混合體，根據(jù)不同的源水情況而組份不同。因此要*清除，需綜合處理。

操作說明

1. 本加藥設(shè)備可用于混凝劑、消毒劑的投加阿。在投加藥劑前，必須對(duì)所設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行清理、清洗，以免影響處理效果。

2. 藥劑溶液的配制

  （1）先關(guān)閉溶液箱的放液閥，然后再把藥劑倒入溶解槽內(nèi)，開啟給水閥門開始注水，待放到一定量時(shí)，即關(guān)閉給水閥門，以控制溶液槽內(nèi)藥劑濃度。藥劑濃度按實(shí)際需要情況確定。

  （2）開啟攪拌機(jī)，使溶解槽內(nèi)的藥劑充分混合溶解，然后打開溶液箱的放液閥，以供設(shè)備使用。

  （3）開啟計(jì)量泵（或噴射器），即可向投藥點(diǎn)輸送一定濃度的、額定量的藥量。溶液攪拌箱內(nèi)的殘存物，可通過污管出。

溶解桶配液位計(jì)、低液位報(bào)警、閥門等所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計(jì)，實(shí)時(shí)觀測(cè)桶內(nèi)液位，在通體上面進(jìn)料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡?、污口、溢流口、液位?jì)接口以及相應(yīng)配套的閥門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時(shí)，自動(dòng)開啟報(bào)警系統(tǒng)，加藥泵暫停 

循環(huán)水加藥裝置選型規(guī)準(zhǔn)

功能特點(diǎn)

1、 集約化設(shè)計(jì)、、、

2、 計(jì)量、調(diào)節(jié)方便、性好，便于安裝

3、 泵為吸入式安裝，不已堵塞，故障時(shí)間長(zhǎng)，操作低

4、 ，

5、 可以作為水泵、油泵、風(fēng)機(jī)等交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速控制系實(shí)現(xiàn)對(duì)輸液管道內(nèi)液體、汽體的壓力、流量控制。

6、 溶液箱材質(zhì):PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼

7、 攪拌器材質(zhì):304不銹鋼、316不銹鋼

8、 計(jì)量泵過流部分材質(zhì):PP、PVC、PVDF、SS316

范圍

1、 鍋爐注入化學(xué)藥劑，主要用于活力發(fā)電、化工、冶金、船舶、集中供熱等鍋爐的場(chǎng)合

2、 用于自來水給水的預(yù)處理加藥，主要使用場(chǎng)合城市的自來水、大型企業(yè)自備水、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業(yè)中

3、 環(huán)境保護(hù)中廢水、污水處理中的家藥、主要用于城市、工礦企業(yè)、大型賓館、飯店的廢水的污水處理

4、 其他相關(guān)行業(yè)液體加藥系統(tǒng)

    加藥裝置開發(fā)的一款自動(dòng)加藥產(chǎn)品，主要用于電的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要溶液箱、計(jì)量泵、過濾器、安閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計(jì)、控制柜等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電源即可啟動(dòng)投入，這種工化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量，對(duì)整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。

產(chǎn)品維護(hù)：

1.加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通，定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時(shí)加以清理。
2.要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。
3.定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如損壞應(yīng)及時(shí)更換。
4.要定期對(duì)安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免啟用或停用同一臺(tái)泵。

裝置主要包括兩部分：

  其一，自動(dòng)投加適量的阻垢劑、緩蝕劑和殺菌滅藻劑；

　　其二，自動(dòng)保持適宜的濃縮倍數(shù)或循環(huán)水電導(dǎo)率。常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽各膦酸鹽等等。
：。

　　在“自動(dòng)”時(shí)，由可編程時(shí)間控制器設(shè)定加藥泵每天的時(shí)間段，在線監(jiān)控電導(dǎo)率，控制污。

　　明基自動(dòng)加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到2.5MPa范圍內(nèi)均可到合適的產(chǎn)品，計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。