邵陽市自動IC厭氧反應器設備處理規(guī)準

  IC厭氧反應器水封罐主要由杯形罐體和進、出水口組成，其征在于 園底杯形罐的罐壁上部設相對的進、出水口，其進水口的水 平位置略高于出水口；進水口處裝活動式閥板，該閥板與進 水口的接觸面上設密封墊；下端為弧形的隔板從罐蓋的 扁孔垂直插入罐內(nèi)至下部。
    IC厭氧反應器的水封罐可以隔絕空，可以維持厭氧反應器的壓力，可以起阻火器的，還可以一定的沼凈化效果。 
IC厭氧反應器水封罐工作原理如下：密閉罐中原油沉降分離后的含硫化氫天然通過水封罐管道進入水封罐的底部，通過底部篩管分散流后進入水域空間，含硫化氫天然從水域底部上升后聚集在水封罐的液體上部空間，當體不斷由液體中分離出來，在上部空間聚集形成一定壓力后，由水封罐部出口管線出燃燒。當發(fā)生回火時，水域成為含硫化氫天然流程的隔斷部分，能夠效的保護罐，同時天然通過水域空間時，一部分凝液被降溫分離，在水域上部形成凝析液層，減緩了阻火器的堵塞情況。
IC反應器的優(yōu)點：
(1)性好:利用二級UASB串聯(lián)分級厭氧處理，可以補償厭氧過程中K s高產(chǎn)生的不利影響。在1994年證明，反應器分級會降低出水VFA濃度，延長生物停留時間，使反應進行穩(wěn)定。
(2)啟動周期短:IC反應器內(nèi)污泥活性高，生物增殖快，為反應器快速啟動提供利條件。IC反應器啟動周期一般為1~2個月，而普通UASB啟動周期長達4~6個月。
(3)沼利用價值高:反應器產(chǎn)生的生物純，CH4為70%~80%，CO2為20%~30%，其它機物為1%~5%，可作為燃料加以利用。

由于厭氧消化過程微生物的不斷增長，或進水不可降解懸浮固體的積累，隨著反應器內(nèi)污泥濃度的增加，出水水質會得到改善，但污泥過一定高度，污泥將隨出水一起沖出反應器。因此，當反應器內(nèi)的污泥達到某一預定大高度智慧需要泥。UASB反應器污泥系統(tǒng)必須同時考慮上、中、下不同位置設泥設備，應根據(jù)中的具體情況考慮實際泥的要求而確定在什么位置泥。

一般污泥放應該遵循事先建立的規(guī)程，在一定的時間間隔(如每周)放一定體積的污泥，其等于這一期間所積累的量。更加可靠的方法是確定污泥濃度分布曲線泥，原則上兩種污泥放方法：

①從所希望的高程直接放;                                ②采用泵將污泥出。

污泥泥的高度是重要的，它應是出低活性的污泥并的高活性的污泥保留在反應器中。一般在污泥床的底層將形成濃污泥，而在上層是稀的絮狀污泥，剩余污泥應該從污泥床的上部出。在反應器底部的“濃”污泥可能由于積累顆粒和小砂?；钚宰兊?，這時建議偶爾從反應器的底部泥，這樣可以避免或減少在反應器內(nèi)積累的砂粒。

①建議清水區(qū)高度0.5~1.5m。

②污泥放可采用定時泥，周泥一般為1~2次。

③需要設置污泥液面監(jiān)測儀，可根據(jù)污泥面高度確定泥時間。

④剩余污泥泥點以設在污泥區(qū)中上部為宜。

⑤對于矩形池泥應沿池縱向多點泥。

⑥由于反應器底部可能會積累顆粒物質和小砂粒，應考慮下部泥的可能性，這樣可以避免或減少在反應器內(nèi)部積累的砂粒。

⑦對一管多孔式水管，可以考慮進水管兼作泥或放空管。

一般認為去剩余污泥的位置是反應器的高度處。但是大部設計者把泥設備安裝在靠近反應器的底部，也人在三相分離器下0.5m處設泥管，以除污泥床上面部分的剩余絮狀體污泥，而不會把顆粒污泥走。UASB反應器污泥系統(tǒng)必須同時考慮上、中、下不同位置設泥設備，應根據(jù)中的具體情況考慮實際泥的要求而確定在什么位置泥。

對于一個新建的UASB反應器來說，啟動過程主要是用未經(jīng)馴化的絮狀污泥(如污水處理的消化污泥)對其進行接種，并經(jīng)過一定時間的啟動調試，使反應器達到設計負荷并實現(xiàn)機物的去除效果，通常這一過程會伴隨著污泥顆粒化的實現(xiàn)，因此也稱為污泥的顆?；Ｓ捎趨捬跷⑸?，別是甲烷菌增殖很慢，厭氧反應器的啟動需要很長時間。但是，一旦啟動完成，在停止運動后的再次啟動可以迅速完成。

當沒現(xiàn)成的厭氧污泥或顆粒污泥時，采用多的是城市污水處理的消化污泥。除了消化污泥之外，可用作接種的物料很多，例如牛糞和各類糞肥、下水道污泥等。一些污水溝的污泥和沉淀物或福微生物的河泥也可以被用于接種，甚至好氧活性污泥也可以作為接種污泥，并同樣能培養(yǎng)出顆粒污泥。污泥的接種濃度以6~8kgVSS/m3(按反應器總效容積計算)為宜，至少不低于5kgVSS/m3，接種污泥的填充量應不過反應器容積的60%。

當采用不是顆粒污泥的接種污泥時，為了培養(yǎng)顆粒污泥或沉降性能好的活性污泥，都存在著一個將絮狀污泥和分散的細小污泥從反應器內(nèi)“洗出”的過程，這是UASB反應器實現(xiàn)顆?；南葲Q條件之一。這一過程是一個微生物逐步篩選和進化的過程，控制的關鍵因素之一是反應器內(nèi)的水力停留時間或上升流速。經(jīng)驗表明，合適的升流速度的范圍應在0.4~1.0m/h之間，如果必要可以采用出水回流的方式以適當提高反應器內(nèi)的升流速度。一般來說，在顆粒污泥培養(yǎng)期內(nèi)隨出水而被沖出反應器的污泥時沒必要再將其回流到反應器中區(qū)的。

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厭氧生物技術的發(fā)展歷程

   厭氧生物技術經(jīng)過100多年的發(fā)展，共發(fā)生過兩次高潮。*次高潮是從20世紀50年dai起，發(fā)達工業(yè)化和城市化進程加快，造成了嚴重的環(huán)境污染，此時科學家們kai發(fā)了厭氧氧化塘、普通厭氧消化池、厭氧接觸工藝反應器即*dai厭氧反應器，于是在范圍內(nèi)kai始嘗試厭氧生物技術。這一dai的厭氧反應器采用污泥與廢水完混合的，污泥停留時間(SRT)與水力停留時間(HRT)相同，停留時間需要20~30天，厭氧微生物濃度低，處理效果并不理想。

    山東明基設備有限公司為一家水處理設備的企業(yè)，共設13000平米規(guī)準化車間，菌潔凈房及水質分析化驗室；主營凈化水設備、生活用水處理設備、污水處理設備、油田污水處理設備、中水回用、雨水回收再利用設備、苦咸水海水淡化設備、高純水設備及各種殊水處理設備等，立志向客戶提供較好的及*的用水需求，在陜西、內(nèi)蒙、新疆等六大城市設立了辦事機構，配備了的營銷及人才。