破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)檢定方法  概述：

EPS1/8型破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)是根據(jù)“煤樣的制備方法”GB474-83要求，在原機(jī)器的基礎(chǔ)上做了較大改進(jìn)。主要特點(diǎn)：一是將格槽數(shù)量和寬度改動(dòng)后，使物料下落更流暢，不易堵塞。二是傳動(dòng)結(jié)構(gòu)改進(jìn)后，降低噪聲，維修方便，工作可靠。

該機(jī)主要用于煤炭和其他塊狀物料的試樣制備，可連續(xù)完成篩分、破碎和縮分三道工序。特別適合制樣量比較大的試驗(yàn)室使用。因此廣泛應(yīng)用于煤炭、地質(zhì)、冶金、建材、電力、化工等系統(tǒng)試驗(yàn)室，是一種新型的聯(lián)合制樣設(shè)備。

破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī)檢定方法  技術(shù)參數(shù)：

 工作原理:
該機(jī)共用機(jī)體、縮分器、破碎機(jī)器、振篩器、電機(jī)和機(jī)誡傳動(dòng)等六部份組成如圖（一）。機(jī)體是一個(gè)聯(lián)合整體，振篩器起到自動(dòng)給料和篩分兩項(xiàng)功能，小粒度料直接進(jìn)入縮分器，大粒度料送入破碎機(jī)，待破碎后再送入縮分器。縮分器有兩組三分器，組成兩級(jí)縮分，一級(jí)縮分有五個(gè)格槽，中間一個(gè)為取樣槽，由于給料口寬度和縮分器運(yùn)動(dòng)距離都等于三個(gè)格槽寬度，保證了縮分器運(yùn)動(dòng)到任何位置上，都包括中間格槽，而且只有三個(gè)格槽寬度縮分，達(dá)到取樣三分之一，舍棄三分之二目的，使物料在不同時(shí)間、不同部位均勻有規(guī)律地采取試樣，使所取試樣能代表全部送入機(jī)器的物料。二級(jí)縮分有三個(gè)格槽，通過(guò)二級(jí)縮分達(dá)到九分之一目的。機(jī)誡傳動(dòng)部分是通過(guò)一臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)破碎機(jī)，振篩器和縮分器運(yùn)動(dòng)，整機(jī)結(jié)構(gòu)可靠。電器控制部分由起動(dòng)按鈕和磁力起動(dòng)器組成，操作極為簡(jiǎn)單可靠。

1,機(jī)體 2,縮分器3,破碎機(jī)器4,振篩機(jī)5,電機(jī)6,機(jī)械傳動(dòng)
  使用方法
1． 整機(jī)有四個(gè)地腳絲，安裝在平穩(wěn)堅(jiān)固地面上。

2． 打開(kāi)縮分器前板和護(hù)罩，擦拭各運(yùn)動(dòng)部件，加注適量黃油。

3． 用手轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)的配重輪，觀察各運(yùn)動(dòng)部件是否正常，特別應(yīng)觀察縮分器和篩分下料器的準(zhǔn)線是否對(duì)應(yīng)在一條直線上，否則可調(diào)節(jié)連桿的長(zhǎng)度。

4． 根據(jù)出料粒度，調(diào)節(jié)好破碎機(jī)顎板間隙。

5． 將接料斗放入取樣處。

6． 接好電源，試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各部運(yùn)動(dòng)情況，待一切正常后，上好護(hù)罩和縮分器前板，即可正式使用。

7． 將物料放在篩子后部，開(kāi)動(dòng)電機(jī)，即可自動(dòng)篩分、破碎、縮分。

注意：（1）、上料速度應(yīng)與機(jī)器在破碎速度同步，不要一次加料太多。

（2）、接料斗裝滿后及時(shí)換斗。

（3）、根據(jù)需要還可將制取的樣品，通過(guò)機(jī)器再縮分一次，可取得八十一分之一的試樣。

8、制樣完畢后應(yīng)將機(jī)器擦拭干凈，運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)注意經(jīng)常注適量的潤(rùn)滑油。

  故障排除

1、 機(jī)器開(kāi)動(dòng)后振篩器不下料

原因：電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，將電源兩相對(duì)調(diào)即可。

2．縮分比相差太大。

原因：（1）、篩低下料口與縮分器中心不在一條直線上，應(yīng)調(diào)節(jié)中心。

（2）、縮分器格槽變形，或格槽內(nèi)有雜物堵塞，清除堵物，修正格槽。

（3）、一級(jí)縮分取樣格槽沒(méi)有對(duì)正二級(jí)縮分器中間格槽，應(yīng)調(diào)節(jié)二級(jí)縮分器，然后固定牢。