破碎縮分聯(lián)合制樣機檢定方法 概述：
EPS1/8型破碎縮分聯(lián)合制樣機是根據(jù)“煤樣的制備方法”GB474-83要求，在原機器的基礎(chǔ)上做了較大改進。主要特點：一是將格槽數(shù)量和寬度改動后，使物料下落更流暢，不易堵塞。二是傳動結(jié)構(gòu)改進后，降低噪聲，維修方便，工作可靠。
該機主要用于煤炭和其他塊狀物料的試樣制備，可連續(xù)完成篩分、破碎和縮分三道工序。特別適合制樣量比較大的試驗室使用。因此廣泛應(yīng)用于煤炭、地質(zhì)、冶金、建材、電力、化工等系統(tǒng)試驗室，是一種新型的聯(lián)合制樣設(shè)備。
破碎縮分聯(lián)合制樣機檢定方法 技術(shù)參數(shù)：
入料粒度 | ≤45mm | ||
出料粒度 | ≤13或≤6mm | ||
適應(yīng)水分（分析基全水分） | ≤11% | ||
縮分比 | 1／8 | ||
精確度 | ≤3mm | 7% | |
≤6mm | 4% | ||
處理量 | 13mm | 30－500Kg/h | |
6 mm | 200-300Kg/h | ||
破碎機 | 規(guī)格 | 100×60 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 660r/min | ||
振篩機 | 篩板孔徑 | φ13或φmm | |
振動頻率 | 610±10次/min | ||
縮分機 | 格槽凈寬 | 20mm | |
往返行程 | 四分器 | 65mm | |
二分器 | 43mm | ||
往返頻率 | 220±10次/min | ||
電機功率 | 1.5kw | ||
電機轉(zhuǎn)速 | 1400r/min | ||
外形尺寸 | 1100×500×1190mm | ||
設(shè)備重量 | 約200kg | ||
工作原理:
該機共用機體、縮分器、破碎機器、振篩器、電機和機誡傳動等六部份組成如圖（一）。機體是一個聯(lián)合整體，振篩器起到自動給料和篩分兩項功能，小粒度料直接進入縮分器，大粒度料送入破碎機，待破碎后再送入縮分器?？s分器有兩組三分器，組成兩級縮分，一級縮分有五個格槽，中間一個為取樣槽，由于給料口寬度和縮分器運動距離都等于三個格槽寬度，保證了縮分器運動到任何位置上，都包括中間格槽，而且只有三個格槽寬度縮分，達(dá)到取樣三分之一，舍棄三分之二目的，使物料在不同時間、不同部位均勻有規(guī)律地采取試樣，使所取試樣能代表全部送入機器的物料。二級縮分有三個格槽，通過二級縮分達(dá)到九分之一目的。機誡傳動部分是通過一臺電機的轉(zhuǎn)動帶動破碎機，振篩器和縮分器運動，整機結(jié)構(gòu)可靠。電器控制部分由起動按鈕和磁力起動器組成，操作極為簡單可靠。
1,機體 2,縮分器3,破碎機器4,振篩機5,電機6,機械傳動
使用方法
1． 整機有四個地腳絲，安裝在平穩(wěn)堅固地面上。
2． 打開縮分器前板和護罩，擦拭各運動部件，加注適量黃油。
3． 用手轉(zhuǎn)動破碎機的配重輪，觀察各運動部件是否正常，特別應(yīng)觀察縮分器和篩分下料器的準(zhǔn)線是否對應(yīng)在一條直線上，否則可調(diào)節(jié)連桿的長度。
4． 根據(jù)出料粒度，調(diào)節(jié)好破碎機顎板間隙。
5． 將接料斗放入取樣處。
6． 接好電源，試運轉(zhuǎn)，觀察各部運動情況，待一切正常后，上好護罩和縮分器前板，即可正式使用。
7． 將物料放在篩子后部，開動電機，即可自動篩分、破碎、縮分。
注意：（1）、上料速度應(yīng)與機器在破碎速度同步，不要一次加料太多。
（2）、接料斗裝滿后及時換斗。
（3）、根據(jù)需要還可將制取的樣品，通過機器再縮分一次，可取得八十一分之一的試樣。
8、制樣完畢后應(yīng)將機器擦拭干凈，運動部件應(yīng)注意經(jīng)常注適量的潤滑油。
故障排除
1、 機器開動后振篩器不下料
原因：電動機反轉(zhuǎn)，將電源兩相對調(diào)即可。
2．縮分比相差太大。
原因：（1）、篩低下料口與縮分器中心不在一條直線上，應(yīng)調(diào)節(jié)中心。
（2）、縮分器格槽變形，或格槽內(nèi)有雜物堵塞，清除堵物，修正格槽。
（3）、一級縮分取樣格槽沒有對正二級縮分器中間格槽，應(yīng)調(diào)節(jié)二級縮分器，然后固定牢。
環(huán)保在線