本公司專業(yè)制造3加侖、5加侖全自動(dòng)桶裝水灌裝生產(chǎn)線設(shè)備，根據(jù)桶裝水市場(chǎng)的實(shí)際需求，本公司可提供小型、中型、大型桶裝水生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)量分別為150桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)、750桶/時(shí)～2500桶/時(shí)。全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線主要包括水處理設(shè)備和桶裝水灌裝線。

    水處理設(shè)備常規(guī)配置：前處理過(guò)濾設(shè)備：源水池、增壓泵、加藥裝置、石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、精密過(guò)濾器，純凈水設(shè)備：RO反滲透，礦泉水設(shè)備：中空纖維過(guò)濾器或納濾設(shè)備，殺菌設(shè)備：臭氧混合塔、臭氧發(fā)生器、紫外線殺菌機(jī)，其余設(shè)備：成品水罐、鈦棒過(guò)濾器。（根據(jù)客戶提供的水質(zhì)報(bào)告，選配相應(yīng)的水處理設(shè)備。）

    【桶裝山泉水生產(chǎn)線常規(guī)配置方案如下】

    小型桶裝水灌裝生產(chǎn)線設(shè)備組成：半自動(dòng)拔蓋刷桶機(jī)、小型桶裝水灌裝機(jī)、輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、人工套膜、蒸汽縮膜機(jī)、人工套袋。（5加侖18.9L桶，產(chǎn)量可達(dá)100桶/時(shí)～150桶/時(shí)）

    桶裝山泉水生產(chǎn)線設(shè)備組成：全自動(dòng)拔蓋機(jī)、空桶檢漏裝置、全自動(dòng)內(nèi)刷桶機(jī)、全自動(dòng)外刷桶機(jī)、自動(dòng)上桶裝置、空桶輸送系統(tǒng)、桶裝水灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、在線式桶蓋消毒機(jī)、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、全自動(dòng)套膜機(jī)、蒸汽縮膜機(jī)、全自動(dòng)提桶套袋機(jī)、無(wú)動(dòng)力滾筒輸送、碼垛機(jī)、電氣控制系統(tǒng)。（5加侖18.9L桶，產(chǎn)量分為300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)、750桶/時(shí)、900桶/時(shí)～2000桶/時(shí)）

    全自動(dòng)桶裝水灌裝生產(chǎn)線采用可編程控制器控制系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，動(dòng)力傳動(dòng)采用減速電機(jī)與氣動(dòng)控制系統(tǒng)，性能可靠、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)簡(jiǎn)單。整個(gè)洗桶、灌裝、套蓋和壓蓋全過(guò)程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行，有效地防止純凈水在灌裝過(guò)程中可能發(fā)生的二次污染，*符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。本系統(tǒng)全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，其它部分也均采用無(wú)毒、耐用的組合材料，電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口元件，因此設(shè)備故障率低，可靠性高。

    以下對(duì)各組成設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)要的描述：

    自動(dòng)拔蓋機(jī)：回收的空桶一般來(lái)自不同的環(huán)境，如學(xué)校、工地、辦公大樓等，其污染程度不一樣，對(duì)于被嚴(yán)重污染的空桶，在進(jìn)入桶裝水生產(chǎn)線之前，需要人為對(duì)空桶進(jìn)行相應(yīng)的清洗。在輸送鏈帶動(dòng)下，空桶進(jìn)入自動(dòng)拔蓋機(jī)，空桶信號(hào)到位后，拔蓋頭立即往下移動(dòng)，對(duì)空桶進(jìn)行拔蓋，并利用風(fēng)力系統(tǒng)，將蓋子吹入的位置，進(jìn)行回收后循環(huán)利用。

    空桶檢漏裝置：用于檢測(cè)是否存在漏桶，主要通過(guò)對(duì)桶內(nèi)進(jìn)行吹氣，并觀察壓力表，一旦壓力急劇下降，說(shuō)明空桶存在漏洞，需將此桶離開桶裝水生產(chǎn)線，避免產(chǎn)生次品。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，耗氣量大，一般適用于大規(guī)模化的桶裝水生產(chǎn)中，對(duì)于小規(guī)模桶裝水生產(chǎn)廠家而言，其實(shí)際用意不大。

    自動(dòng)內(nèi)刷桶機(jī)：用于對(duì)空桶的內(nèi)表面進(jìn)行刷洗，空桶進(jìn)入內(nèi)刷桶機(jī)后，一旦空桶的數(shù)量信號(hào)到位，夾緊裝置動(dòng)作，使空桶固定不動(dòng)，緊接著，氣缸開始動(dòng)作，帶動(dòng)毛刷桿慢慢往下深入空桶內(nèi)部，毛刷桿定位后，電機(jī)開始動(dòng)作，帶動(dòng)毛刷桿360度旋轉(zhuǎn)，在毛刷桿的外表面設(shè)計(jì)有水孔，毛刷在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中將水甩到桶的表面，對(duì)桶內(nèi)部進(jìn)行*的清洗。

    自動(dòng)外刷桶機(jī)：用于對(duì)空桶的外表面及底部進(jìn)行刷洗，空桶進(jìn)入外刷桶機(jī)后，一旦空桶的數(shù)量信號(hào)到位，推桶裝置立即動(dòng)作，將桶推至毛刷處，緊接著，電機(jī)帶動(dòng)毛刷360度旋轉(zhuǎn)，并且對(duì)準(zhǔn)空桶位置的噴水頭開始噴射，對(duì)空桶外表面及底部進(jìn)行*的清洗。

    自動(dòng)上桶裝置：通過(guò)氣缸動(dòng)作，自動(dòng)將空桶送入桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)部。

    桶裝水灌裝設(shè)備：集消毒、沖洗、灌裝、封蓋于一體，其工作過(guò)程依次為：兩道熱消毒液噴洗、一道滴干、兩道常溫低濃度消毒液噴洗、一道滴干、兩道回用水噴洗、一道滴干、兩道成品水噴洗、一道滴干，在此過(guò)程中，桶的外部也利用噴射頭進(jìn)行了相應(yīng)的噴洗，通過(guò)提升裝置，將所有噴射頭往上提升，深入空桶內(nèi)部，對(duì)桶內(nèi)部進(jìn)行*的消毒、噴洗。通過(guò)自動(dòng)下桶裝置將清洗后的空桶送入灌裝位置，并進(jìn)行灌裝，過(guò)程中溢出的水將回流到純水箱，避免成品水的浪費(fèi)。灌裝后的大桶由輸送鏈帶其依次進(jìn)行掛蓋和封蓋。

    在線式桶蓋消毒機(jī)：通過(guò)自動(dòng)上蓋機(jī)將桶蓋送入理蓋裝置，在理蓋器中設(shè)計(jì)有光電檢測(cè)裝置，控制上蓋機(jī)的啟動(dòng)與停止，實(shí)現(xiàn)缺蓋時(shí)，上蓋機(jī)啟動(dòng)，滿蓋時(shí)，上蓋機(jī)停止。通過(guò)理蓋裝置將蓋子理順，依次進(jìn)入桶蓋消毒機(jī)內(nèi)部滑道，在風(fēng)力作用下，依次向前推進(jìn)，在此過(guò)程中對(duì)蓋子依次進(jìn)行消毒液噴射、回用水沖洗、成品水沖洗，風(fēng)干后依次進(jìn)入滑道，等待掛蓋。相比傳統(tǒng)的消毒方式，節(jié)省人力、自動(dòng)化程度高，避免蓋子與空氣二次接觸，有效提高桶裝水產(chǎn)品質(zhì)量。

    燈檢設(shè)備：人工肉眼檢測(cè)桶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，排除次品，給消費(fèi)者提供健康、安全的桶裝水產(chǎn)品。

    自動(dòng)套膜機(jī)：通過(guò)此設(shè)備可對(duì)桶口進(jìn)行自動(dòng)套膜，代替人工套膜，一般用于大規(guī)模桶裝水生產(chǎn)中。

    蒸汽縮膜機(jī)：通過(guò)電加熱方式產(chǎn)生高溫蒸汽，并利用高溫蒸汽使桶口膜進(jìn)行收縮，緊緊貼附在桶口表面。

    提桶套袋機(jī)：自動(dòng)將桶提起，使桶懸掛在空中，便于人工將袋子套在桶裝水表面。

    碼垛機(jī)：自動(dòng)排列成品桶裝水產(chǎn)品，按設(shè)定好的程序依次堆放桶裝水，大大減輕了人力。