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果汁飲料灌裝生產(chǎn)線是本公司的主打產(chǎn)品之一。根據(jù)經(jīng)驗，果汁飲料的加工類型主要分如下幾種：①原料為鮮果，加工成混濁汁，如果粒橙，在飲料內(nèi)部帶有小果粒②原料為鮮果，加工成清汁，飲料為透明狀③原料為市面上可以買得到的果汁濃縮液，用于勾兌，可以稱之為調(diào)配型飲料。

我們在幫客戶選配瓶裝果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備的同時，需要客戶回答以下幾個基本問題：①果汁的種類及加工類型，如蘋果，清汁②瓶子的類型及容量，如550mlPET瓶、玻璃瓶③每小時的生產(chǎn)量，如5000瓶/時④噴碼設(shè)備的選定，分為油墨噴碼機(jī)、激光噴碼機(jī)⑤標(biāo)簽設(shè)備的選定，可選擇貼標(biāo)機(jī)或套標(biāo)機(jī)。貼標(biāo)機(jī)又分為不干膠貼標(biāo)機(jī)和熱熔膠貼標(biāo)機(jī)。不干膠貼標(biāo)機(jī)還分為單面貼、雙面貼、定位貼⑥包裝設(shè)備的選定，熱收縮膜包機(jī)或紙箱包裝機(jī)。

果汁飲料灌裝生產(chǎn)線工藝流程如下：

果肉型（混濁汁）果汁飲料生產(chǎn)工藝流程依次為：鮮果、清洗、去皮、去核、破碎、軟化、多道打漿、多效濃縮、調(diào)配、均質(zhì)、脫氣、殺菌、灌裝封口（PET瓶、玻璃瓶）。

清汁型鮮榨果汁生產(chǎn)線工藝流程依次為：鮮果、清洗、去皮、去核、破碎、初步酶解、榨汁、酶解澄清、過濾、多效濃縮、微細(xì)化、調(diào)配、均質(zhì)、脫氣、殺菌、灌裝封口（PET瓶、玻璃瓶）。

【工藝特點(diǎn)】

1. 加熱使細(xì)胞原生質(zhì)中的蛋白凝固，改變細(xì)胞的半透性，同時使果肉軟化。果膠水解，降低汁液的粘度，從而提高出汁率。處理條件：60-70℃/15-30min。

2、渾濁果汁生產(chǎn)中的特殊要求，多用于玻璃瓶包裝的產(chǎn)品，馬口鐵罐產(chǎn)品很少采用。冷凍保藏果汁和濃縮果汁無須均質(zhì)。

3、果汁中存在大量的氧氣，會使果汁中的Vc遭破壞，氧與果汁中的各種成分反應(yīng)而使香氣和色澤惡化，會引起馬口鐵罐內(nèi)壁腐蝕.在加熱時更為明顯。常采用真空脫氣法，氮?dú)饨粨Q法。

4、殺菌工藝的選擇原則：既要?dú)⑺牢⑸?，又要盡可能減低對產(chǎn)品品質(zhì)的影響。zui常用的方法：高溫短時(93±2℃/15~30s)。

5、殺菌后的灌裝：高溫灌裝(熱灌裝)和低溫灌裝(冷灌裝)。果實(shí)飲料，除紙質(zhì)容器外，幾乎都采用熱灌裝(由于滿量灌裝，冷卻后果汁容積縮小，容器內(nèi)形成一定的真空度)罐頭中心溫度70℃。

【配備方案如下：】

PET瓶裝果汁生產(chǎn)線組成：水處理設(shè)備、鮮果取汁處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、吹瓶機(jī)、理瓶機(jī)、空瓶進(jìn)瓶風(fēng)道、塑料瓶果汁飲料灌裝機(jī)、飲料灌裝回流加溫系統(tǒng)、上蓋機(jī)、瓶蓋消毒裝置、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、倒瓶殺菌機(jī)、噴淋冷卻機(jī)、冷卻系統(tǒng)、吹干機(jī)、油墨噴碼機(jī)或激光噴碼機(jī)、套標(biāo)機(jī)或貼標(biāo)機(jī)、膜包機(jī)或紙箱包裝機(jī)、機(jī)器人碼垛機(jī)、纏繞機(jī)、電氣控制系統(tǒng)。以500mlPET瓶計算，整線生產(chǎn)能力可達(dá)2000瓶/時～36000瓶/時。

玻璃瓶果汁飲料生產(chǎn)線組成：水處理設(shè)備、鮮果取汁處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、洗瓶機(jī)、理瓶機(jī)、空瓶輸送系統(tǒng)、玻璃瓶預(yù)熱裝置、玻璃瓶果汁三合一灌裝機(jī)、果汁回流加溫裝置、瓶蓋消毒設(shè)備、上蓋機(jī)、實(shí)品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、倒瓶殺菌設(shè)備、噴淋冷卻設(shè)備、冷卻系統(tǒng)、吹干機(jī)、油墨噴碼機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、裝箱機(jī)、機(jī)器人碼垛機(jī)、纏繞機(jī)、電氣控制系統(tǒng)。以500ml玻璃瓶計算，整線生產(chǎn)能力可達(dá)2000瓶/時～36000瓶/時。

瓶裝---調(diào)配用制水系統(tǒng)