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專業(yè)不銹鋼圓盤式干燥機

盤式干燥機干燥過程可以通過調整諸如材料層的厚度、主軸速度、臂的數(shù)量和盤式干燥機中的耙葉的尺寸等參數(shù)來優(yōu)化。并且每個托盤可以單獨加熱成熱介質或冷介質，加熱或材料，材料溫度控制準確方便，材料停留時間可以調整，整個設備將變得越來越適應。

真空盤式連續(xù)干燥機在調節(jié)方面比較簡單，通過調整材料厚度和主軸轉速，耙臂數(shù)，耙葉型和尺寸，這將使干燥過程達到較佳；每層干燥板都能夠單獨進入冷，熱介質，物料冷卻或加熱，準確且相對容易控制物料溫度。

真空盤式連續(xù)干燥機可以準確調節(jié)物料停留時間，物料流向單一，不需要回混現(xiàn)象，干燥均勻，不需要攪拌；這種裝置操作更方便，對于干燥機驅動或停車操作看起來很簡單。在停止進料后，通過轉移材料也可以快速排出干燥器中的材料。通過對門鏡的特殊大規(guī)模檢查，可以仔細清潔和觀察設備。

真空盤式連續(xù)干燥機的能耗相對較低，材料層較薄，主軸轉速較低，物料輸送系統(tǒng)所需功率小，功耗小。如果傳導熱量干燥，就其自身的熱效率而言相對較高時，能耗似乎會相對較低。

真空托盤連續(xù)干燥機具有良好的環(huán)保能力，對于常壓型，空氣流量低的設備，以及在高低濕度下設置的設備，灰塵難以漂浮到設備頂部鑒于此，其排氣尾氣排氣尾氣幾乎沒有灰塵。

封閉式真空盤連續(xù)干燥器，配備溶劑回收裝置，就此而言，回收有機溶劑中含有的水分更方便。溶劑回收裝置非常簡單，回收率相對較高，適用于易燃，易爆，有毒和易氧化的物質，即將使用保護氣體作為濕氣進行閉環(huán)，真空托盤連續(xù)干燥機實現(xiàn)安全運行。

專業(yè)不銹鋼圓盤式干燥機

將載熱體通入各層空心圓盤內，以熱傳導的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料，在轉動耙葉的刮耙作用下，使不斷移動翻滾的物料內的濕份在操作溫度下蒸發(fā)，其蒸汽隨設備尾氣排出，從而在設備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品。

優(yōu)勢：

具連續(xù)運行，熱效率高。盤式連續(xù)干燥機以傳導傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。