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湖南鋁廠8噸電爐除塵器脈沖清灰技術(shù)適用效果。鍋爐除塵器是將鍋爐燃料燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量的重要環(huán)保設(shè)備，是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套除塵設(shè)備。電爐在使用時(shí)同樣會(huì)產(chǎn)生煙氣，對(duì)周邊環(huán)境污染嚴(yán)重，為了對(duì)電爐在作業(yè)過程中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行有效捕集和治理，減少和防止煙氣對(duì)環(huán)境的污染，改善車間工作環(huán)境，電爐同樣應(yīng)當(dāng)設(shè)置煙氣除塵系統(tǒng)。
電爐除塵系統(tǒng)由煙氣捕集器、煙道、除塵器、風(fēng)機(jī)、排灰裝置、煙囪及電氣控制組成。電爐耐高溫布袋除塵器煙塵治理工藝一般流程如下:化鐵爐粉,集塵罩抽出煙氣,總煙管道,沉降室,冷空氣,煙囪排空,排氣,引風(fēng)機(jī),布袋除塵器.
原理為：煙氣經(jīng)捕集器進(jìn)入煙道，在足夠長(zhǎng)的煙道中溫度降低到濾袋允許溫度后進(jìn)入袋式除塵器，在除塵器中煙氣與粉塵分離，凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣，收集的粉塵由排灰裝置排出。
電爐所用的原料鐵質(zhì)好時(shí)，比如大部分使用原鐵和水口、冒口等回爐鐵時(shí)，除塵系統(tǒng)可不做特殊處理。如果電爐采用的原料是廢舊鋼鐵，同時(shí)廢料里面混有纖維袋、鍍鋅的廢鐵等等，在進(jìn)行投料的過程中產(chǎn)生大量的煙塵，布袋除塵器的前面就需要添加阻火器用來防止火星進(jìn)入布袋除塵器發(fā)生燒袋現(xiàn)象。
當(dāng)電爐熔煉采用的原料大部分是一些廢舊機(jī)器時(shí)，其中有含有油漆的彩鋼板，含有機(jī)油、潤(rùn)滑油廢鋼鐵，，熔煉時(shí)就會(huì)產(chǎn)生大量的油煙，布袋除塵器處理這樣的煙氣若不采取特殊措施，布袋除塵器就會(huì)發(fā)生糊袋現(xiàn)象，同時(shí)還會(huì)有燒袋現(xiàn)象發(fā)生，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。處理這種電爐油煙大的煙氣，金珠環(huán)保建議布袋除塵器前面安裝本公司研制的截油煙、截火星裝置，用以保證布袋除塵器*、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。處理這種電爐油煙大的煙氣，也可以在除塵系統(tǒng)中添加一臺(tái)布袋除塵器噴涂裝置，每天使用布袋除塵器時(shí)噴涂一些白灰、石灰等，對(duì)防止布袋除塵器糊袋和燒袋也有非常明顯的效果。
電爐除塵器技術(shù)采用了全鋼結(jié)構(gòu)的本體設(shè)計(jì)，使電爐布袋除塵器具有較高的加工及安裝精度，保證了除塵器的質(zhì)量。另外除塵器的制造工藝*，一方面保證了設(shè)備的整體性能和可靠性，另一方面減輕或消除除塵器本體對(duì)過濾材料造成的機(jī)械磨損，進(jìn)一步延長(zhǎng)濾料的使用壽命。
設(shè)計(jì)參數(shù)1、收塵器允許入口粉塵濃度：≤150g/Nm3；2、工作溫度：高于10℃低于120℃；3、過濾風(fēng)速：0.6-0.8m/min；4、收塵器阻力：≤1500Pa（150mmH2O）； 5、收塵效率： 99.9%。
湖南鋁廠8噸電爐除塵器脈沖清灰技術(shù)適用效果，電爐耐高溫布袋除塵器對(duì)于煙氣捕集系統(tǒng),是由低位移動(dòng)式集塵罩,加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組合.低位移動(dòng)式集塵罩將操作平臺(tái),出鋼坑全部覆蓋,讓電爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內(nèi)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的全過程有效捕集.加料時(shí),通過加料設(shè)備進(jìn)行加料,根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿,解決了行車加料時(shí)煙氣難捕集的問題.出鋼時(shí),電爐平臺(tái)翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內(nèi)完成,客服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況.
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