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數(shù)控機(jī)床、加工中心等其他控制程度和加工精密度高的機(jī)械設(shè)備需要有比較干凈的環(huán)境，然而，在這些工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備加工過程中，如機(jī)床切削液、冷卻油、真空潤(rùn)滑油、食品加工過程中油類噴加劑等產(chǎn)生油霧無(wú)污染造成空氣環(huán)境污染，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員的機(jī)體產(chǎn)生危害，由于污染源含有大量的致癌物質(zhì)，嚴(yán)重地影響了職工的健康。而現(xiàn)有的工業(yè)油霧凈化器凈化效率不高，容易產(chǎn)生二次污染且不易清洗和維護(hù)。更重要的是，由于目前市場(chǎng)上生產(chǎn)油煙凈化器的企業(yè)眾多，專業(yè)水平參差不齊，部分用戶在使用過程中操作不規(guī)范、運(yùn)行維護(hù)不到位等問題，使工業(yè)油霧凈化器存在起火隱患，從而對(duì)生產(chǎn)工期產(chǎn)生嚴(yán)重影響

工業(yè)油霧凈化設(shè)備優(yōu)勢(shì)

●設(shè)備通過CE、質(zhì)量體系，環(huán)境體系，職業(yè)健康體系

●凈化器選型過濾風(fēng)速≤2米/秒。

●凈化設(shè)備內(nèi)凈化過濾材質(zhì)采用鋁合金過濾芯體，

●靜電電場(chǎng)電離區(qū)：SUS不銹鋼鋸齒電離段，

●電場(chǎng)集塵區(qū)：優(yōu)質(zhì)鋁合金集塵單元，間距7.5-11mm，無(wú)毛刺（不打火，不拉?。?，

●電場(chǎng)：高壓16000V電轟方式，間距23mm

●高壓區(qū)使用高能聚四氟乙烯（耐壓30KV），低壓區(qū)使用高壓氧化鋁絕緣材料（耐壓10KV）

●外殼材質(zhì)：外殼1.5冷軋鋼板表面磷化，噴塑抗氧化處理

●開門斷電，電箱冷卻，恒流PWM固態(tài)雙電源

●電源功能：具有滅弧保護(hù)，多次放電保護(hù)，高壓開路保護(hù)，高壓短路保護(hù)，電源過載保護(hù)，高壓發(fā)生器過熱保護(hù)等多項(xiàng)功能。

工業(yè)油霧凈化設(shè)備油霧氣直接導(dǎo)入機(jī)械式除霧器，除霧器內(nèi)放置大量層遞式的金屬除霧網(wǎng)，通過氣流碰過濾絲網(wǎng)，把霧滴粘結(jié)下來(lái)，在過濾網(wǎng)內(nèi)凝結(jié)成大油滴，然后在重力的作用下回流到集油盤中。采用的機(jī)械方式的過濾器稱為絲網(wǎng)除沫器，是屬于慣性碰撞除沫中的典型產(chǎn)品，是一種高效的氣液分離設(shè)備。它具有除油效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，空隙率大，壓力降小，重量輕等特點(diǎn)。經(jīng)過機(jī)械過濾后的精細(xì)油霧、油煙，在高壓直流電源的陰極和接地的陽(yáng)極之間所形成的高壓電場(chǎng)通過時(shí)，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，帶負(fù)電的氣體離子，在電場(chǎng)力的作用下，向陽(yáng)板運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中與煙氣顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒到達(dá)陽(yáng)極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽(yáng)極板上，而得到凈化的氣體排出凈化器外。

設(shè)備采用多級(jí)凈化：

旋回式分離→機(jī)械過濾式→非熱等離子靜電→經(jīng)凈化的潔凈空氣

油霧廢氣在風(fēng)機(jī)做的作用下，進(jìn)入到旋回式分離利用氣流切向引入造成的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，將油滴甩向外壁；經(jīng)旋回式分離后的氣體通過特殊制作的機(jī)械除油過濾模塊，可將煙氣中的5μm以上油滴冷凝攔截下來(lái)；剩下的煙霧氣體（小油霧滴、油氣、煙氣、有機(jī)物）在通過無(wú)盲區(qū)電場(chǎng)時(shí)被電離、分解、碳化被吸附，然后達(dá)標(biāo)排放。

大型油霧凈化器適用于工業(yè)機(jī)械加工，工具制造，非金屬加工，PVC制造（PVC人造革、PVC手套、PVC墻紙）、橡膠制品、電子錫焊、真空泵、食品加工業(yè)、熱處理淬火（回火）等油霧收集凈化處理。