粉碎式格柵除污機技術說明
一、設備性能及工作原理
粉碎式格柵除污機是一種把污水中固體物質(zhì)粉碎成細小顆粒的新型格柵，污水中柵渣被粉碎后不需要打撈，同時起到保護后續(xù)水泵的作用。污水中的固體物質(zhì)隨著污水進入轉(zhuǎn)轂區(qū)，固體物質(zhì)被旁邊的旋轉(zhuǎn)式過水柵網(wǎng)（轉(zhuǎn)轂）截留并輸送到切割室，被切割刀片粉碎成6～10mm的小顆粒，而大部分的污水和足夠小的顆粒直接通過轉(zhuǎn)轂區(qū)，與粉碎后的小顆粒一起流走。
二、技術參數(shù)
| 設備選型 | FS1500-300 |
| 電機功率 | 4kw |
| 安裝地點 | 污水泵站 |
| 設計流量 | 900L/s |
| 渠道寬度 | 1500mm |
| 柵前zui高水位 | 1800mm |
| 格柵水頭損失 | ≤300mm |
| 轉(zhuǎn)轂數(shù)量 | 2只 |
| 轉(zhuǎn)轂直徑 | 300mm |
| 切割區(qū)高度 | 1500mm |
| 電機防護等級 | IP68 |
三、供貨范圍
成套供應的包括立式轉(zhuǎn)轂、雙軸粉碎式格柵、潛水電機、電氣控制箱、備用人工格柵、安裝支架（含溢流格柵）以及潛水電纜、備品備件一套。
四、設備詳細描述
A、概述
1、粉碎式格柵包括：切割刀片、墊片、軸、立式旋轉(zhuǎn)式過水柵網(wǎng)、軸承和密封圈、底座、機殼、減速機和電機。
2、粉碎刀片為雙軸設計，能在干/濕條件下連續(xù)運行。切割刀片和墊片是單片分離式的。
3、兩級獨立的切割刀片和墊片安裝在兩個平行的軸上，交替重疊，實現(xiàn)螺旋形的切割。從動軸在驅(qū)動軸的帶動下以2/3驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)速相向旋轉(zhuǎn)。
4、旋轉(zhuǎn)式過水轉(zhuǎn)轂柵網(wǎng)將引導所有固體顆粒引進相向轉(zhuǎn)動的雙軸粉碎刀片切割區(qū)。能防止柵渣附著在轉(zhuǎn)轂柵網(wǎng)上，使其具有自我清潔的功能。
B、結構
1、獨立的切割刀片和墊片
a.切割刀片和墊片用4130熱處理合金鋼，表面硬化處理至zui小45-50HRC。
b.切割刀片和墊片內(nèi)孔呈六角形，和軸之間徑向間隙不超過0.15mm，確保了切割刀片正常驅(qū)動，減少磨損并增加了墊片的壓力。
c.切割區(qū)包括分別裝在兩個軸上的多個切割刀片組。刀片齒厚度不超過刃口深度（13mm），保證了顆粒切割大小。刀片組刃口重疊處在1.6mm和6mm之間，保證*粉碎效果。
d.瞬間高峰負荷時，切割刀片齒尖的zui小壓力為8737N/kW。
2、驅(qū)動軸
a.雙軸粉碎刀片組的驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸由4140熱處理的六角形合金鋼制成，拉伸張力不小于1027kPa。
b.驅(qū)動軸六面精磨而成，直線度不超過0.05mm。
3、中間軸支承
a.為了保證驅(qū)動軸的工作精度及使用壽命，切割刀片組每600mm增加一套中間軸支承，從而確保粉碎機*穩(wěn)定運行。
b.中間軸支承由一個不銹鋼圈和兩個銅合金軸襯組成，使軸能夠自由旋轉(zhuǎn)。
4、立式旋轉(zhuǎn)式過水轉(zhuǎn)轂柵網(wǎng)
a.轉(zhuǎn)轂柵網(wǎng)由不銹鋼304制成，轉(zhuǎn)轂直徑為300mm。線圈的直徑為8mm，線圈與線圈之間間距為8mm。轉(zhuǎn)轂在二級齒輪傳動下不間斷的旋轉(zhuǎn)來更換柵面，防止垃圾纏繞在轉(zhuǎn)轂上。
b.轉(zhuǎn)轂柵網(wǎng)支撐架的材質(zhì)為不銹鋼304。中心有孔，用以安裝轉(zhuǎn)轂柵網(wǎng)驅(qū)動軸，有垂直部分用于支撐轉(zhuǎn)轂柵網(wǎng)。
5、軸承和密封
a.驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸的兩端分別由一組深溝球軸承穩(wěn)定。
b.軸承由可更換機械密封組成的軸承套保護。
c. 密封表面為碳化鎢/碳化鎢，能適應于620kPa的連續(xù)工作負荷。
d.O型密封環(huán)由丁腈橡膠制成。
e.機械密封近水端設有內(nèi)骨架油封，有效阻隔固體污物對機械密封的損傷。
f.軸承安裝于一個可以更換的軸承套中，它支撐和排列軸承和密封，同時也保護軸和底座。密封和切割刀片組相對獨立，因此刀片組的松緊不會影響密封的性能。
g.密封能夠負荷任何情況下刀片的壓力要求。獨立的密封設計提供了對軸的軸向保護和對軸承在軸偏差時的保護。
h.每一個密封的表面保證了旋轉(zhuǎn)面的主動轉(zhuǎn)動和靜止面的鎖死。
6、上、下箱體
a.粉碎型格柵上、下箱體由球墨鑄鐵鑄造而成。分別設有導流裝置，它在引導固體顆粒進入粉碎式格柵的同時，也起到了保護軸襯的作用。
b.上、下箱體為兩個獨立的注滿潤滑油的密封空間，為機械密封、軸承及傳動齒輪提供潤滑及降噪。
7、減速器
a.充分潤滑的減速器適應于劇烈振動環(huán)境，具有500%的減震能力，減速比為29：1。
b.減速器的輸入軸與電機軸直連，與傳統(tǒng)的聯(lián)軸器相比更加可靠、穩(wěn)定。輸出軸通過聯(lián)接套和上箱體二級傳動齒輪相連。
8、固定框架、高位條形溢流格柵
自帶固定框架，框架作為粉碎式格柵的組成部分隨貨一起提供。在框架上設有高位條形溢流格柵，柵條間隙50mm，固定框架、高位條形溢流格柵都由不銹鋼304制成。
9、電機
a.電機采用一臺潛水電機帶動切割刀片工作，同時通過減速箱體帶動轉(zhuǎn)轂工作，減少采用多臺電機的多次故障率。電機采用耐高溫經(jīng)特殊工藝處理的材料制作，電機線圈耐高溫zui大可達180℃，能防止*工作時電機發(fā)熱而損壞。電機的承載力加大，有效地提高電機的使用壽命。
b.電機內(nèi)設有過熱保護裝置，提高產(chǎn)品的可靠性，電機防護等級IP68，絕緣等級F級。
五、粉碎型格柵主要部件材質(zhì)
| 切割刀片和墊片 | 4130熱處理合金鋼 |
| 軸 | 4140熱處理六角合金鋼 |
| 底座和外殼 | 球墨鑄鐵 |
| 密封面 | 碳化鎢/碳化鎢 |
| 橡膠件 | 丁腈橡膠 |
| 轉(zhuǎn)轂柵網(wǎng) | 不銹鋼 |
六、安裝與驗收
1）工廠調(diào)試
每臺粉碎式格柵和配套的電氣控制箱通過工廠的試驗臺測試，保證工藝性能及機械電氣的正常運行。
2）安裝
粉碎型格柵和控制器電氣控制箱均整體安裝，安裝精度符合GB標準及供應商的規(guī)定。
七、免費提供設備正常運行兩年所需備品備件
| 備件名稱 | 數(shù)量 | 產(chǎn)地 | 包裝形式 | 備注 |
| 機械密封 | 2只/臺 | 上海 | 木箱 | |
| O型密封圈 | 1套/臺 | 江蘇 | 木箱 | |
| 軸承 | 1套/臺 | 哈爾濱 | 木箱 | |
| 潤滑油 | 2筒/臺 | 北京 | 木箱 | |
| 熱繼電器 | 1只/臺 | 上海 | 木箱 | |
| 保險絲 | 4只/臺 | 上海 | 木箱 | |
八、設備制造標準
在設計、制造、試驗、包裝、運輸及安裝過程中所遵循的通用標準均為國標（GB）或部標（JB）這些通用標準目錄省略，只提供標準目錄如下：
| JB2932-86 | 水處理設備制造技術條件 |
| JB、ZQ4000.1-86 | 產(chǎn)品檢驗通用技術要求 |
| JB/ZQ4000.2-86 | 切削加工件通用技術條件 |
| JB/ZQ4000.3-86 | 焊接件通用技術條件 |
| JB/ZQ4000.5-86 | 鑄件通用技術條件 |
| JB/ZQ4000.7-86 | 鍛件通用技術條件 |
| JB/T5000.5-98 | 有色金屬鑄件通用技術條件 |
| JB/ZQ4000.9-86 | 裝配技術條件 |
| JB/ZQ4000.10-86 | 涂裝通用技術條件 |
| JB/ZQ4286-86 | 包裝技術通用技術條件 |
| GB1176 | 鑄造銅合金技術條件 |
| GB1220 | 不銹鋼棒 |
| GB6414 | 鑄件尺寸公差 |
| GB9439 | 灰鑄鐵件 |
| GB3797-89 | 裝有電子器件電控箱技術條件 |
| GB4720-84 | 低壓電器電控箱 |
| GB/T4942.2-93 | 低壓電器外殼防護等級 |
| GB8923-85 | 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 |
| GB4879-99 | 防銹包裝 |
| GB/T13384-1992 | 機電產(chǎn)品通用技術條件 |
九、結構及安裝圖（見附圖）
