用 途
F4-79型塑料風機一般用于化工企業(yè)腐蝕氣體的輸送，亦可用于輸送空氣和其他不自燃的、不含有粘性物質的氣體。所用材質為優(yōu)質聚丙烯或其它耐腐蝕材料，輸送介質的溫度不超過60℃，介質中所含塵土及硬質顆粒物不大于150mg/m3。
形 式
1） 塑料風機制成單吸入形式。
2） 通常制成左旋轉或右旋轉兩種形式。從電動機一端正視，葉輪順時針旋轉為右旋風機；葉輪逆時針旋轉稱為左旋風機。
3） 出風口位置，以機殼的出口角度表示，“左”、“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六種角度。
4）傳動方式為C式或D式兩種形式（即懸臂結構），電動機與風機連接均采用帶輪或聯(lián)軸器，分別利用三角帶或聯(lián)軸器柱銷傳動。
5） 產(chǎn)品全稱舉例如下：
F4-79№8D右90°
F4-79№8D左0°
其中： 4為率點的壓力系數(shù)10倍化整，79為比轉速， №8表示葉輪直徑800 mm，D表示傳動方式為聯(lián)軸器傳動。
結構特點
主要由葉輪、機殼、進風口、傳動組、支架等組成。
1、葉輪 有葉片12片，聚丙烯材料，焊于輪蓋和輪盤之間，葉輪成形后經(jīng)靜動平衡校正，運轉平穩(wěn)可靠。
2、機殼 用優(yōu)質塑料板材焊接成蝸形殼整體，zui下方有一清污圓孔。
3、進風口 收斂、流線型整體結構，用螺栓固定在風機入口側，與軸向平行的截面為曲線形狀，能使氣體順利進入葉輪，且損失較小。
4、傳動組 由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器（或帶輪）等組成，主軸采用優(yōu)級質耐腐鋼（或外襯聚丙烯材料）制成。
5、密封組 采用新型結構，雙向迷宮密封，也可按用戶要求采用抽氣油封或磁力油封密封。
6、高效工況范圍寬，風機機號排列得密，容易選到高效工況點。
7、該風機為懸臂結構、布置方便，皮帶輪聯(lián)接傳動，均勻傳遞轉矩，減小振動使風機運行可靠。
8、該風機安裝及檢修方便。該風機有兩部完整的底殼及傳動組，機殼有中分面或立分面，拆裝特別方便，轉子可垂直吊出，如只更換葉輪時也可軸向拆裝。
性能與選擇
的性能：風機的性能以風機的流量、全壓、主軸轉速，軸功率等參數(shù)表示。選擇曲線與性能表中所給出的性能。風機性能：t=20℃、大氣壓力Pa=101325Pa 、氣體密度ρ＝1.2Kg/m³空氣介質計算。
選擇曲線與性能表中性能。訂貨時以性能表為準。風機性能試驗全壓值的偏差一般不超過設計全壓值的5%。
如風機使用條件與上述不符時，性能應按相關公式進行換算。
流量過多或不足時的處理。在使用時，常常發(fā)生流量過多或不足的現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因很多，如果是在使用過程中發(fā)生流量時大時小的現(xiàn)象，主要是由于管網(wǎng)中的阻力時大時小。如果是在使用過程中，經(jīng)過較長時間逐漸減少，主要是由于管網(wǎng)堵塞。
新安裝后，進行正式運轉時就發(fā)生流量過大或不足現(xiàn)象的原因主要有下列幾點：
① 管網(wǎng)阻力實際值與計算值相差過大。
由一般管網(wǎng)特性方程式：P=Kq²，式中K—阻力系數(shù)。
如實際值K小于計算值K時，則流量增大，若實際值K大于計算值K，則流量減小。
② 選擇時未考慮風機本身全壓值編差δP的影響，當風機實際全壓為正偏差時，則流量增大；為負偏差時，則流量減小。
在風機新安裝后開始正式運轉時，或在使用過程中發(fā)生流量過大或過小時，可采用下列方法之一消除之；
A、 利用增減風機的轉速調節(jié)流量。
B、 利用調換新的壓力較高或低的風機以增減流量。
C、 改變管網(wǎng)阻力系數(shù)K以改變流量。
必須指出的是：一般都是采用節(jié)流裝置來調節(jié)流量，但當實際流量比需要流量大的很多時，這種方法浪費電力過多，很不經(jīng)濟，如果條件允許時，通常采用降低風機轉速或調換壓力較低的風機。
