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XWJ型無(wú)堵塞紙漿泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

XWJ型無(wú)堵塞泵是一種新型、節(jié)能型紙漿泵,經(jīng)實(shí)際使用,具有高效、無(wú)或少泄露、抗堵塞性好、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:采用半開(kāi)或全開(kāi)式葉輪、耐磨板與葉輪前側(cè)間隙可調(diào)、軸封主要采用機(jī)械密封并選用高精度軸承（D級(jí)精度）及優(yōu)質(zhì)軸材料等。
XWJ型紙漿泵可廣泛適用于輕工、造紙行業(yè)中溫度低于110℃,濃度低于6%漿料的輸送,同時(shí)也可用于工業(yè)和城市給水、排水等場(chǎng)合。

XWJ型無(wú)堵塞紙漿泵型號(hào)意義：

XWJ型無(wú)堵塞紙漿泵性能范圍：

流量：20～400m3／h 轉(zhuǎn)速：1450r／min
揚(yáng)程：10～32m 功率：1.5～55Kw

XWJ無(wú)堵塞紙漿泵產(chǎn)品用途：

XWJ型無(wú)堵塞紙漿泵可廣泛適用于輕工、造紙行業(yè)溫度低于110℃，濃度低于6％漿料的輸送，同時(shí)也可用于工業(yè)和城市給水、排水等場(chǎng)合。

XWJ型無(wú)堵塞化工紙漿泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

1．XWJ型無(wú)堵塞紙漿泵為單級(jí)單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，主要φ泵體、葉輪、泵蓋、耐磨板及懸架部件組成；
2．從電機(jī)端看，電機(jī)為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，且泵為軸向吸入，徑向（φ間）排出；
3．泵為后開(kāi)門結(jié)構(gòu)，維修時(shí)可不必拆卸進(jìn)出管路；
4．泵軸由兩個(gè)高精度滾動(dòng)軸承支承，采用稀油潤(rùn)滑（20撐機(jī)油）；
5．軸封采用機(jī)械密封或填料兩種型式；
6．耐磨板與葉輪前側(cè)間隙可通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保持葉輪連續(xù)運(yùn)行的高效性；
7．泵和電機(jī)由柱銷聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)。
該泵的各過(guò)流部件材質(zhì)為HT200、QT450-10、ZG35或ZG1Cr18Ni9Ti，軸材質(zhì)為40Cr或3Cr13。

無(wú)堵塞紙漿泵結(jié)構(gòu)圖：

1	泵體	7	軟管接頭
2	調(diào)節(jié)螺桿	8	填料或機(jī)械密封
3	耐磨板	9	懸架部件
4	葉輪	10	支架
5	O形圈	11	擋水圈
6	泵蓋	12	葉輪螺母

材料：該泵的各過(guò)流部件材質(zhì)為HT200、QT450-10、ZG35或ZG1Cr18Ni9Ti,軸材質(zhì)為40Cr或3Cr13。

XWJ型無(wú)堵塞紙漿泵技術(shù)參數(shù)表：

泵型號(hào)		流量（m3/h）	揚(yáng)程（m）	轉(zhuǎn)速（r/min）	配套電機(jī)型號(hào)及功率（KW）
80XWJ25-12.5	25	12.5	1450	Y100L1-4/2.2
80XWJ25-12.5	A	20	1450	10	Y90l-4/1.5
80XWJ25-20	25	20	1450	Y100L2-4/3
80XWJ25-20	A	20	1450	16	Y100L-4/2.2
100XWJ50-20	50	20	1450	Y132S-4/5.5
	A	45		18	Y112M-4/4
	B	40		16	Y112M-4/4
100XWJ50-32	50	32	1450	Y160M-4/11
100XWJ50-32	A	40	1450	26	Y132S-4/5.5
125XWJ100-20	100	20	1450	Y160M-4/11
	A	90		18	Y132S-4/7.5
	B	80		16	Y132S-4/7.5
125XWJ100-32	100	32	1450	Y160M-4/15
	A	90		28	Y160M-4/11
	B	80		26	Y160M-4/11
150XWJ200-20	200	20	1450	Y180M-4/18.5
	A	180		18	Y160M-4/15
	B	160		16	Y160M-4/11
150XWJ200-32	200	32	1450	Y200L-4/30
	A	187		28	Y180M-4/22
	B	170		24	Y180M-4/18.5
200XWJ400-20	400	20	1450	Y225S-4/37
	A	380		18	Y200L-4/30
	B	340		15	Y180L-4/22
200XWJ400-32	400	32	1450	Y250M-4/55
	A	375		28	Y225M-4/45
	B	340		24	Y225S-4/37
注：實(shí)驗(yàn)介質(zhì)為常溫下的清水

XWJ型無(wú)堵塞紙漿泵安裝尺寸圖：

泵型號(hào)	配套電機(jī)型號(hào) 及功率（kw）	A	L₁	L₂	L₃	a	L₄	L₅	B₁	B	H₁	H	n-d
80XWJ25-12.5	Y100L₁-4/2.2	60	768	108	550	110	371	847	310	350	215	425	4-Φ18
80XWJ25-12.5A	Y90L-4/1.5							807
80XWJ25-20	Y100L₂-4/3	110	980	120	740	125	491	847	440		490
80XWJ25-20A	Y100L₁-4/2.2
100XWJ50-20	Y132S-4/1.5	90	920	130	660	125	472	1077	440	490	270	520
100XWJ50-20A	Y112M-4/4							1002
100XWJ50-20B	Y112M-4/4
100XWJ50-32	Y160M-4/11		1043	125	740			1207	460	510	300	580
100XWJ50-32A	Y132S-4/5.5		990					1077
125XWJ100-20	Y160M-4/11		1200	180	840	140	502	1252			300	580	4-Φ24
125XWJ100-20A	Y132M-4/7.5		990	125	740			1162					4-Φ18
125XWJ100-20B	Y132M-4/7.5
125XWJ100-32	Y160L-4/15		1200	180	840			1297			325	640	4-Φ24
125XWJ100-32A	Y160M-4/11							1252
125XWJ100-32B	Y160M-4/11
150XWJ200-20	Y180M-4/18.5					150	502	1327			325	680
150XWJ200-20A	Y160L-4/15							1307
150XWJ200-20B	Y160M-4/11							1262
150XWJ200-32	Y200L-4/30							1432			375	730
150XWJ200-32A	Y180L-4/22							1367
150XWJ200-32B	Y180M-4/18.5							1327
200XWJ400-20	Y225S-4/37	115	1500	200	1050	350	652	1487	630	690	465	865	4-Φ28
200XWJ400-20A	Y200L-4/30							1442
200XWJ400-20B	Y180L-4/22							1377
200XWJ400-32	Y250M-4/55	115	1500	200	1050	350	652	1717	630	690	465	865
200XWJ400-32A	Y225M-4/45							1632
200XWJ400-32B	Y225S-4/37							1607

無(wú)堵塞紙漿泵法蘭尺寸：

泵型號(hào)	進(jìn)口法蘭尺寸						出口法蘭尺寸
	DN1	D1	D11	d1	b1	n1-d01	DN2	D2	D12	d2	b2	n2-d02
80XWJ25-12.5	80	190	150	128	18	4-Φ18	65	160	130	110	16	4-Φ18
80XWJ25-20
100XWJ50-20	100	210	170	148	18	4-Φ18	80	190	150	128	18	4-Φ18
100XWJ50-32
125XWJ100-20	125	240	200	178	20	8-Φ18	100	210	170	148	18	4-Φ18
125XWJ100-32
150XWJ200-20	150	265	225	202	20	8-Φ18	125	240	200	178	20	8-Φ18
150XWJ200-32
200XWJ400-20	200	320	280	258	22	8-Φ18	150	265	225	202	20	8-Φ18
200XWJ400-32

XWJ型無(wú)堵塞化工泵使用說(shuō)明：

1、XWJ無(wú)堵塞紙漿泵起動(dòng)前，應(yīng)按以下要求進(jìn)行檢查；
①、各螺栓是否已緊固；軸承室內(nèi)是否已注入稀油（油位高為油標(biāo)φ心處）；
②、聯(lián)軸器同軸度是否小于等于φ0.3mm：同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)感覺(jué)輕松均勻；
③、電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確；
④、進(jìn)口閥門是否全開(kāi)；
⑤、出口閥門是否關(guān)閉；
⑥、密封水閥門是否開(kāi)啟；密封水壓力要求：工作壓力加上（0.3～0.5）kgf／cm2。
2、啟動(dòng)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速后，緩慢打開(kāi)出口閥門至額定工況要求（以電機(jī)運(yùn)行電流為額定值的80％為宜）。
3、泵在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)注意泵的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性及密封水的冷卻、沖洗情況。
4、當(dāng)XWJ無(wú)堵塞紙漿泵運(yùn)行一段時(shí)間或揚(yáng)程有所下降時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整葉輪前側(cè)間隙，調(diào)節(jié)方法如下：
先松開(kāi)各緊固螺母，將方頭調(diào)節(jié)螺桿（見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖）按逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至耐磨板與葉輪前側(cè)相碰為止，然后再按順時(shí)針將方頭調(diào)節(jié)螺桿退回至1／2圈（此時(shí)其間隙為0．8～1mm），后擰緊各螺母。
5、泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，然后再關(guān)閉電機(jī)電源等。
6、當(dāng)泵需停用一段時(shí)間時(shí)，應(yīng)排盡泵內(nèi)積液，以便下次使用。