GSF溶氣氣浮機(jī)特點(diǎn)
1. 系統(tǒng)采用集成化組合方式,有效減少空間需求,占地小,能耗低,安裝運(yùn)輸方便。
2. 自動(dòng)化程度高,操作方便,管理簡單。
3. 溶氣效率高,處理效果穩(wěn)定,根據(jù)需要,可調(diào)整溶氣壓力和溶氣水回流比。
4. 按不同的水質(zhì)及工藝要求:可提供單溶氣裝置或雙溶氣裝置。
5. 采用高效可反沖釋放器,提高溶氣水的利用效率、同時(shí)保證氣浮設(shè)備工作的穩(wěn)定性。
6. 采用低噪音壓縮機(jī),解決*以來困擾人們的噪音問題。
7. 系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)化配置,任何一個(gè)配件一般都可以就地采購或委托加工。
GSF溶氣氣浮機(jī)配藥裝置:藥品經(jīng)流量計(jì)、溶解、過濾、膠板泵送(按一定的工藝配比)至氣浮槽內(nèi)微氣泡發(fā)生器,同時(shí)原水及經(jīng)溶氣水(為減少處理負(fù)荷,溶氣水可用原水)分別進(jìn)入氣泡發(fā)S器,經(jīng)溶水器裝置的相對穩(wěn)定的壓力作用,高密度的溶氣水與藥水、原水能快速釋放壓、升浮,保證了微氣泡與廢水中絮凝體充分接觸結(jié)合,微氣泡帶動(dòng)懸浮物上浮之中上部時(shí)形成了穩(wěn)定的浮層,立體微循環(huán)也趨于穩(wěn)定,懸浮物在結(jié)合過程中不易受外力破壞其結(jié)合,清水在立體微循環(huán)作用下,在槽體中下部澄清區(qū)周圍儲(chǔ)存,經(jīng)清水排出口排走。
當(dāng)絮凝物在槽體上平面形成穩(wěn)定的浮層,且逐漸升高到一定水平面時(shí),自然從帶傾斜的排泥槽排走,無需增加動(dòng)力設(shè)備,當(dāng)需定時(shí)排污時(shí),關(guān)閉各出水(清水閥)閥,液位即可上升,浮層全部排除*。另外底部沒有排污閥,沉淀底部的污物可定期排污。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):由于槽體制造上的特點(diǎn),它是以高效率的溶氣機(jī)理,經(jīng)分置的微氣泡發(fā)生器,將原水、溶氣水及藥品(一切線旋流進(jìn)入)得以快速結(jié)合、釋放、絮凝、升浮、微氣泡均勻、密度大,至槽體中上部時(shí),升浮速度趨于穩(wěn)定零速度,形成立體微循環(huán)狀態(tài),保證了微氣泡與廢水中的絮凝體充分接觸、結(jié)合。不論在結(jié)合過程中或已經(jīng)結(jié)合的絮凝物,都不會(huì)受外力而被破壞其結(jié)合,絮凝物浮層穩(wěn)定。
1、氣浮機(jī)
GSF氣浮機(jī)外形是方形鋼制結(jié)構(gòu),是污水處理的主體和核心,內(nèi)部由釋放器、排空管、出水管、污泥槽、刮板及傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。釋放器置于氣浮機(jī)*位置,是生產(chǎn)微氣泡的關(guān)鍵部件。溶氣罐來的溶氣水在這里與廢水充分混合,突然釋放,產(chǎn)生劇烈攪動(dòng)和渦流,形成直徑約為20-50UM的微氣泡,而黏附于廢水中的絮凝體上,從而降低絮凝體的比重而上升,清水*分離出來。出水管均布于箱體下部,并通過一根直立主管連接到箱上部溢出,溢出口設(shè)有水位調(diào)節(jié)手柄,便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位。排空管安裝于箱體底部,用于排出沉積于箱底的沉淀物。箱體上設(shè)有污泥槽,槽上有刮板,刮板不斷轉(zhuǎn)動(dòng),連續(xù)將上浮的污泥刮到污泥槽子內(nèi),自流至污泥池內(nèi)。
2、溶氣系統(tǒng)
溶氣系統(tǒng)主要有溶氣罐、儲(chǔ)氣罐、空氣壓縮機(jī)、高壓泵組成。溶氣罐是系統(tǒng)中zui關(guān)鍵的部分,其作用就是實(shí)現(xiàn)水和空氣的充分接觸,加速空氣的溶解。它是一個(gè)密閉耐壓鋼罐,內(nèi)部設(shè)計(jì)有擋板、隔套,可以加速空氣和水體的擴(kuò)散、傳質(zhì)過程,提高溶氣效率。
3、藥劑罐
規(guī)格型號(hào)及技術(shù)參數(shù) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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