超級溶氣氣浮機(jī)配藥裝置：藥品經(jīng)流量計(jì)、溶解、過濾、膠板泵送（按一定的工藝配比）至氣浮槽內(nèi)微氣泡發(fā)生器，同時(shí)原水及經(jīng)溶氣水（為減少處理負(fù)荷，溶氣水可用原水）分別進(jìn)入氣泡發(fā)S器，經(jīng)溶水器裝置的相對穩(wěn)定的壓力作用，高密度的溶氣水與藥水、原水能快速釋放壓、升浮，保證了微氣泡與廢水中絮凝體充分接觸結(jié)合，微氣泡帶動(dòng)懸浮物上浮之中上部時(shí)形成了穩(wěn)定的浮層，立體微循環(huán)也趨于穩(wěn)定，懸浮物在結(jié)合過程中不易受外力破壞其結(jié)合，清水在立體微循環(huán)作用下，在槽體中下部澄清區(qū)周圍儲(chǔ)存，經(jīng)清水排出口排走。
　　
　　當(dāng)絮凝物在槽體上平面形成穩(wěn)定的浮層，且逐漸升高到一定水平面時(shí)，自然從帶傾斜的排泥槽排走，無需增加動(dòng)力設(shè)備，當(dāng)需定時(shí)排污時(shí)，關(guān)閉各出水（清水閥）閥，液位即可上升，浮層全部排除*。另外底部沒有排污閥，沉淀底部的污物可定期排污。
　　
　超級溶氣氣浮機(jī)配結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：由于槽體制造上的特點(diǎn)，它是以高效率的溶氣機(jī)理，經(jīng)分置的微氣泡發(fā)生器，將原水、溶氣水及藥品（一切線旋流進(jìn)入）得以快速結(jié)合、釋放、絮凝、升浮、微氣泡均勻、密度大，至槽體中上部時(shí)，升浮速度趨于穩(wěn)定零速度，形成立體微循環(huán)狀態(tài)，保證了微氣泡與廢水中的絮凝體充分接觸、結(jié)合。不論在結(jié)合過程中或已經(jīng)結(jié)合的絮凝物，都不會(huì)受外力而被破壞其結(jié)合，絮凝物浮層穩(wěn)定。
　　
　　1、氣浮機(jī)
　　
　　配外形是方形鋼制結(jié)構(gòu)，是污水處理的主體和核心，內(nèi)部由釋放器、排空管、出水管、污泥槽、刮板及傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。釋放器置于氣浮機(jī)*位置，是生產(chǎn)微氣泡的關(guān)鍵部件。溶氣罐來的溶氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產(chǎn)生劇烈攪動(dòng)和渦流，形成直徑約為20-50UM的微氣泡，而黏附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的比重而上升，清水*分離出來。出水管均布于箱體下部，并通過一根直立主管連接到箱上部溢出，溢出口設(shè)有水位調(diào)節(jié)手柄，便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位。排空管安裝于箱體底部，用于排出沉積于箱底的沉淀物。箱體上設(shè)有污泥槽，槽上有刮板，刮板不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)將上浮的污泥刮到污泥槽子內(nèi)，自流至污泥池內(nèi)。
　　
　　2、溶氣系統(tǒng)
　　
　　溶氣系統(tǒng)主要有溶氣罐、儲(chǔ)氣罐、空氣壓縮機(jī)、高壓泵組成。溶氣罐是系統(tǒng)中zui關(guān)鍵的部分，其作用就是實(shí)現(xiàn)水和空氣的充分接觸，加速空氣的溶解。它是一個(gè)密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計(jì)有擋板、隔套，可以加速空氣和水體的擴(kuò)散、傳質(zhì)過程，提高溶氣效率。
　　
　　3、藥劑罐