昨日，位于沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的沈陽市污水處理廠污泥處理工程竣工投產(chǎn)，為一直簡單填埋處理的污泥找到一條新的出路。記者采訪了項目單位沈陽振興污泥處置有限公司負責(zé)人，了解了污泥變成有機肥料的過程。

    據(jù)介紹，目前世界各國污泥處理通常采用三種工藝：熱干、焚燒、好氧生物干化。其中，以好氧生物干化工藝*，投資運行成本也相對較低。該工藝通過全新的機械強化技術(shù)，通過好氧發(fā)酵和生物干化，提高有機固體廢棄物的生物干化處理效果。其處理過程為：將含水率80%的污泥，與秸稈、稻草等添加物以及部分返混料，混合到含水率60%以下，經(jīng)過約22天的好氧生物干化反應(yīng)，得到含水率為40%的產(chǎn)物，其中大部分產(chǎn)物作為返混料繼續(xù)用于污泥處理，剩下約每天200噸產(chǎn)物，便可作為有機肥料，應(yīng)用于園藝、林業(yè)等方面。好氧生物干化反應(yīng)過程可產(chǎn)生熱量，溫度達60℃以上，能殺滅污泥里的大部分蟲卵、細菌，增加了臭氧發(fā)生器殺菌消毒設(shè)備后，消毒殺菌更*。與傳統(tǒng)的污泥干化工藝相比，好氧生物干化工藝無需外加熱源，既節(jié)省能耗，還可對污泥進行減量化。這一處理工藝每年需利用秸稈1.5萬噸，對于秸稈回收再利用、促進農(nóng)民增收亦有一定作用。

    為避免污泥處理過程中硫化氫揮發(fā)污染周圍空氣，沈陽市污水處理廠污泥處理工程還采用了的廢氣處理工藝，將4萬平方米的污泥處理廠房全部建為密閉空間，并安裝了近150臺引風(fēng)機，將污泥處理產(chǎn)生的氣體，定向排風(fēng)至4套大型廢氣除臭設(shè)施，避免對周圍環(huán)境產(chǎn)生污染。記者在污泥處理廠看到，廠房內(nèi)共有4座日處理能力均為250噸的污泥發(fā)酵車間、2座原料接收間、1座污泥成品庫、4座生物除臭濾池，其中污泥發(fā)酵車間建有96個三面圍墻分隔開的堆肥槽，整個廠房安裝了近800臺（套）設(shè)備。這些設(shè)備完成了污泥處理從原料準(zhǔn)備、污泥混合輸送、好氧生物干化、成品儲存輸送及廢氣收集除臭的整個過程，使污泥處理廠實現(xiàn)污泥日產(chǎn)日清，并做到無害化處理