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RE-312GMP認證風量罩/制藥潔凈區(qū)新風量儀 塵埃粒子計數(shù)器
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具體成交價以合同協(xié)議為準- RE-312 產(chǎn)品型號
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訪問次數(shù)：1471更新時間：2022-09-28 09:30:23
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產(chǎn)品簡介
產(chǎn)品介紹
GMP潔凈區(qū)（室）環(huán)境監(jiān)測儀器
GMP驗證環(huán)境監(jiān)測儀器:塵埃粒子計數(shù)器、浮游菌采樣器、風速儀、風量罩、壓差計、溫濕度壓差測試儀、溫濕度計、噪音計、照度計、高效過濾器檢漏儀等。上海雷若儀表專業(yè)提供GMP認證儀器
潔凈等級：以單位容積空氣中發(fā)現(xiàn)的粒子的數(shù)量來確定潔凈等級，10版GMP中將潔凈區(qū)分為四個級別：A級--高風險操作區(qū)，如灌裝區(qū)、放置膠塞桶和無菌制劑直接接觸的敞口包裝的區(qū)域及無菌裝配或連接操作區(qū)域，應當用單向流操作臺維修該區(qū)的環(huán)境狀態(tài)。單向流系統(tǒng)在其工作區(qū)域必須均勻送風。B級--指無菌配制和灌裝等高風險操作A級潔凈區(qū)所處的背景區(qū)域。C級和D級--指無菌藥品生產(chǎn)過程中程度較低操作步驟的潔凈區(qū)。GMP認證風量罩/制藥潔凈區(qū)新風量儀
潔凈區(qū)的控制參數(shù)：1）室內(nèi)溫度和相對濕度 2）換氣次數(shù) 3）靜壓差 4）微生物限度 5）懸浮粒子 6）照度 7）系統(tǒng)自凈時間
潔凈室的測試項目和儀器：1）溫度、相對濕度、靜壓差--溫濕度壓差測試儀 2）風量與換氣次數(shù)、單向風速--風速儀 3）懸浮粒子數(shù)--塵埃粒子計數(shù)器 4）微生物數(shù)（浮游菌/沉降菌）--空氣取樣器、過濾器、胰蛋白大豆營養(yǎng)瓊脂 5）紫外照度--紫外輻照儀 GMP認證風量罩/制藥潔凈區(qū)新風量儀
環(huán)境參數(shù)的設計標準:
1、藥品生產(chǎn)潔凈室（區(qū)）空氣潔凈度分為四個等級
表4 潔凈室（區(qū)）空氣潔凈度級別表
潔凈級別 | 塵粒zui大允許數(shù)/m3 | 微生物數(shù)量zui大允許數(shù) | ||
≥0.5μm | ≥5μm | 浮游菌/m3 | 沉降菌/皿 | |
100級 | 3 500 | 0 | 5 | 1 |
10 000級 | 350 000 | 2 000 | 100 | 3 |
100 000級 | 3 500 000 | 20 000 | 500 | 10 |
300 000級 | 10 500 000 | 60 000 | — | 15 |
藥品生產(chǎn)環(huán)境對潔凈度的具體分區(qū)要求如下：
100級潔凈區(qū)：zui終滅菌藥品如大輸液的灌封工序；非zui終滅菌藥品的藥液的配制（灌裝前不需除菌濾過的），注射劑灌封、分裝、壓塞，內(nèi)包裝材料zui終處理后的暴露環(huán)境；質(zhì)量標準中列有無菌檢查項目的原料藥的生產(chǎn)；灌裝前不經(jīng)除菌濾過的生物制品的配制、合并、灌裝、凍干、加塞、添加穩(wěn)定劑、佐料和滅活劑等工序。
上海雷若儀表專業(yè)提供GMP認證儀器
10,000級潔凈區(qū)：zui終滅菌的藥品如小容量注射劑的灌封，注射劑的稀配、濾過，內(nèi)包裝材料的zui終處理（精洗）等；非zui終滅菌藥品的藥液配制（灌封前需除菌濾過的）；供角膜創(chuàng)傷、手術(shù)用滴眼劑的配制、灌封；灌裝前經(jīng)除菌濾過的生物制品的配制、合并、精制，添加穩(wěn)定劑、佐料、滅活劑，除菌過濾、超濾、灌封等；體外免疫診斷試劑陽性血清分裝、抗原-抗體分裝等。
1000,000級潔凈區(qū)：zui終滅菌藥品的藥液濃配、稀配；非zui終滅菌藥品軋蓋，內(nèi)包裝材料zui后一次精洗的zui低要求；非zui終滅菌口服液、深部組織創(chuàng)傷外用藥品、眼用藥品、腔道用藥（除直腸用藥外）生產(chǎn)的暴露工序；原料血漿的合并、非低溫提取、分裝前的巴氏消毒、軋蓋以及制品的zui終容器的清洗；口服制劑生產(chǎn)的暴露工序；發(fā)酵培養(yǎng)密閉系統(tǒng)的環(huán)境（暴露工序需無菌操作）；霉聯(lián)免疫吸附試劑配液、分裝、干燥、包裝；體外免疫試劑生產(chǎn)的暴露工序；深部組織創(chuàng)傷、大面積體表創(chuàng)面用生物制品的配制、灌裝。上海雷若儀表專業(yè)提供GMP認證儀器
300,000級潔凈區(qū)：口服固體制劑，zui終滅菌的口服液體制劑，表皮外用藥品，直腸用藥，放射免疫分析藥盒等生產(chǎn)的暴露工序；原料藥生產(chǎn)暴露工序的zui低要求。
2、溫度和相對濕度
潔凈室（區(qū)）的溫度和相對濕度應與藥品生產(chǎn)工藝相適應。無特殊要求時，溫度應控制在18~26℃，相對溫度應控制在45%~65%。
3、壓差
（1）潔凈室必須維持一定的正壓，可通過使送風量大于排風量的辦法達到，并應有指示壓差的裝置。
（2）空氣潔凈度等級不同的相鄰房間之間的靜壓差應≥5Pa，潔凈室（區(qū)）與室外大氣的靜壓差應
≥10Pa，并應有指示壓差的裝置。
（3)工藝過程產(chǎn)生大量粉塵、有害物質(zhì)、易燃易爆物質(zhì)及生產(chǎn)青霉素類強致敏藥物，某些甾體藥
物，任何認為有致病作用的微生物的生產(chǎn)工序，其操作室與其相鄰房間或區(qū)域應保持相對負壓。
4、新鮮空氣量
潔凈室內(nèi)應保持一定的新鮮空氣量，其數(shù)值應取下列風量中的zui大值：
（1） 非單向流潔凈室應為總送風量的10%~30%，單向流潔凈室應為總送風量的2%~4%；
（2）補償室內(nèi)排風和保持正壓值所需的新鮮空氣量；
（3）保證室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。
5、照度
潔凈室（區(qū)）應根據(jù)生產(chǎn)要求提供足夠的照明。主要工作室的照度宜為300Lux；在輔助工作室、走廊、氣閘室、人員凈化和物料凈化用室可低于300Lux，但不宜低于150Lux；對照度不特殊要求的生產(chǎn)部位可設置局部照明，廠房應有應急照明設施。
6、噪聲
潔凈室內(nèi)噪聲級就符合下列要求：①動態(tài)測試時，潔凈室的噪聲級不宜大于75dBA；②靜態(tài)測試時，亂流潔凈室的噪聲級不宜大于60dBA；層流潔凈室的噪聲級不宜大于65dBA。潔凈廠房的噪聲控制設計必須考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求，不得因控制噪聲而影響潔凈室的凈化條件。
潔凈室：根據(jù)需要對空氣的傳播粒子和其他因素進行控制（例如：氣流速度和方向、溫度、濕度、壓力、微生物污染等）的一個密閉區(qū)域。
