操作人員*使用脫硫泵，可能不是很熟悉，想要啟動脫硫泵工作那是必要的程序，正確停止脫硫泵也是很重要的。以下內(nèi)容將為您講述，希望對您有所幫助！
一、起動前應按下列步驟檢查整個機組。
1、泵應安放在牢固基礎(chǔ)上，以承受的全部重量消除振動，擰緊全部地腳栓。
2、管路閥門應有自己的支撐架，且應支撐牢固。泵法蘭處有密封墊，擰緊連接螺栓時，應注意有的泵金屬內(nèi)襯高出法蘭，此時螺栓應緊度合適，不能過緊，以免損壞密封墊。
3、用手按泵轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動軸，軸轉(zhuǎn)動時，不應有磨擦，否則調(diào)葉輪間隙。
4、檢查電機轉(zhuǎn)向，要保證泵按泵體上所標出的箭頭方向轉(zhuǎn)動。
5、直聯(lián)傳動時，泵軸和電機軸應精確對中，皮帶傳動時泵軸和電機軸應平行，并調(diào)整槽輪位置，使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動和磨損。
6、在泵的吸入管處已裝配一段可拆的短管，其長度可拆開前泵殼和更換易損件，便于泵的檢修
7、軸封檢查：填料密封泵應檢查軸封水量，水壓是否合適，調(diào)節(jié)軸封水，從填料壓蓋處的泄漏量以一滴滴滲出為好，填料太緊，軸套易發(fā)熱，同時耗費功率，填料太松則液體泄漏量太大，軸封水壓一般高于泵出口壓力0.35，軸封水量一般建議按不同型號在0.15L/S-2.1L/S選擇。
二、運轉(zhuǎn)
1、運轉(zhuǎn)中應定期檢查軸封水的壓力和流量及時調(diào)節(jié)填料蓋或更換填料，以保證始終有少量的清潔水通過軸。
2、定期檢查軸承組件運轉(zhuǎn)情況，潤滑脂的不足或過多，會導致軸承工作中溫升增大，磨損加快，故潤滑脂的填充量要適度。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋空間的1/3--1/2為宜。潤滑脂2000小時更換一次。
3、泵性能隨著葉輪與護板間隙的增大而變壞，效率降低，故應及時將葉輪向前調(diào)整，以保持一定間隙，使泵能保持在高效運行，當泵磨損到不能滿足系統(tǒng)需要時，應更換易損件，定時拆檢泵，估計易損件壽命，以免承磨件失效時對系統(tǒng)產(chǎn)生嚴重后果。
三、停泵
停泵前就盡可能使泵抽送一會清水，以清洗流經(jīng)泵內(nèi)的渣漿，然后依次關(guān)閉泵、閘門、填料軸封水和軸承體的冷卻水。
