為了能讓泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，每天就應(yīng)該養(yǎng)成良好的習(xí)慣——檢查與維護(hù)，這樣可以避免很多麻煩，同樣也能提高工作效率，因此日常的檢查和維護(hù)很重要，大家不可忽視啊。

泵的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境質(zhì)量：

雖然我國對于泵的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境都在不斷的提高和進(jìn)行改善，但是仍然有一部分人的把泵放在環(huán)境低劣的的地方，但是如果放在條件比較差的地方都要經(jīng)常進(jìn)行清潔，在這種情況下，大家更應(yīng)該經(jīng)常進(jìn)行檢查和維護(hù)。

日常檢查：

在日常檢查大家要對化工泵除充分運(yùn)行控制，測試儀表外，還要發(fā)揮人的主觀能動作用。檢查各部分儀表指示的壓力、電流、電壓、流量、溫度是否正常，有沒有變形、變樣以及有沒有出現(xiàn)泄漏、堵塞物等等；聽聽各部分有沒有異常的聲響，如像撞擊聲、折斷聲、摩擦聲等等，同時(shí)也要注意化工泵的振動是不是很大。

檢查次數(shù)：

使用化工泵為了保證工作效率，大家每天至少要檢查兩次，就算是自動化程度較高的泵，也需要做定期的檢查。

化工泵常見的問題：

冷卻問題

高溫介質(zhì)的輸送對泵的結(jié)構(gòu)、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求，下面談一談不同的溫度變化對冷卻的要求以及公司適用泵型：

⒈對于溫度低于120℃的介質(zhì)，通常不設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng)，多采用本身介質(zhì)來潤滑和冷卻。像IHG、ISWH化工泵、PHG屏蔽化工泵（超過90℃時(shí)屏蔽電機(jī)的防護(hù)等級應(yīng)采用H級）；而CZ普通型和IH化工泵由于采用了懸架結(jié)構(gòu)可使溫度上限達(dá)到140℃~160℃；IHF襯氟泵zui高使用溫度可達(dá)200℃；只有CQB普通磁力泵使用溫度不超過100℃。值得一提是對于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)配有密封面沖洗管路（設(shè)計(jì)時(shí)均留有接口）。

⒉對于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì)，一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔，密封室也應(yīng)接通冷卻液（須配雙端面機(jī)械密封），當(dāng)不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時(shí)，應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后接入（可通過簡易熱交換器實(shí)現(xiàn)）。另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內(nèi)的高溫介質(zhì)。

⒊對于300℃以上的高溫介質(zhì)，不僅泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng)，泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式，機(jī)械密封采用金屬波紋管型，但價(jià)格高（價(jià)格是普通機(jī)封的10多倍）。

密封問題

無泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。現(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下：

⒈密封形式對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用zui廣；對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。

⒉密封材料化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機(jī)械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就，價(jià)格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對待。

響是很大的，當(dāng)粘度增加時(shí)，泵的揚(yáng)程曲線下降，工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時(shí)的性能，當(dāng)輸送粘性介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行換算（不同粘度的修正系數(shù)可查閱相關(guān)換算圖表）。對于粘度較高的漿類、膏類及粘稠液的輸送，建議選用螺桿泵，