產(chǎn)品簡(jiǎn)介
該清洗機(jī)是全自動(dòng)蠟?zāi)S们逑礄C(jī),具有清洗系統(tǒng)、漂洗系統(tǒng)功能;該清洗機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、工作穩(wěn)定可靠、外型美觀、工件清洗后清潔度高、設(shè)備操作簡(jiǎn)單方便等特點(diǎn)。
詳細(xì)介紹
一、設(shè)備描述:
全自動(dòng)蠟?zāi)G逑礄C(jī)主程序使用日本三菱PLC+三菱變頻器,低壓電器、繼電器采用施耐德、歐姆龍品牌;全自動(dòng)蠟?zāi)G逑礄C(jī)工作描述:裝料工位人工上料
→機(jī)械手平移至第1槽上方→機(jī)械手下移至選定高度→機(jī)械手在第1槽內(nèi)上下抖動(dòng)清洗→機(jī)械手上升至第1槽上方→機(jī)械手上下抖動(dòng)3-5次→機(jī)械手平移至
第2槽上方→機(jī)械手下移至選定高度→機(jī)械手在第2槽內(nèi)上下抖動(dòng)清洗→機(jī)械手上升至第2槽上方→機(jī)械手平移至第3槽上方→機(jī)械手下移至選定高度→機(jī)
械手在第3槽內(nèi)上下抖動(dòng)清洗→機(jī)械手上升至第3槽上方→機(jī)械手平移至第4槽上方→機(jī)械手下移至選定高度→機(jī)械手在第4槽內(nèi)上下抖動(dòng)清洗→機(jī)械手上
升至第4槽上方→機(jī)械手返回卸料工位→人工卸料。
二、人工裝卸料要求:
操作工可輕松轉(zhuǎn)動(dòng)清洗盤,轉(zhuǎn)至需要裝夾或卸載模組的工裝位置,人工裝滿11串蠟?zāi)D=M所需時(shí)間≤55S,卸載11串蠟?zāi)D=M到周轉(zhuǎn)車所需時(shí)間≤55S。

全自動(dòng)蠟?zāi)G逑礄C(jī)正面
三、主要技術(shù)參數(shù):
1.外形尺寸≤Ø200mm的蠟?zāi)=M數(shù),清洗盤可以裝載11串蠟?zāi)D=M,即11個(gè)工裝。
2.上下抖動(dòng)清洗速度要求:完成上下5次抖動(dòng)時(shí)間≤7S。
3.在清洗盤裝夾11串模組、每班實(shí)際工作時(shí)間7小時(shí)的情況下,滿足清洗數(shù)量≥1100串。
4.每一個(gè)工裝由品牌氣缸、手動(dòng)氣動(dòng)閥、工件活動(dòng)夾具組成,操作者通過氣動(dòng)閥控制夾具的夾緊與松開;轉(zhuǎn)盤由不銹鋼材料加工成,保證足夠強(qiáng)度。
5.機(jī)械手系統(tǒng)平移采用齒輪、齒條+中國(guó)臺(tái)灣成邦電機(jī)驅(qū)動(dòng);提升采用日本SMC氣缸及組件,帶3組磁性感應(yīng)開關(guān)。

全自動(dòng)蠟?zāi)G逑礄C(jī)側(cè)面
四、清洗工藝:
上料臺(tái)人工上料→過度段→超聲波清洗→過度段→噴淋漂洗→過度段→壓縮空氣吹水→過度段→下料臺(tái)人工下料

全自動(dòng)蠟?zāi)G逑礄C(jī)氣動(dòng)夾盤
五、控制系統(tǒng):
1.采用PLC可編程控制器控制全部操作過程,既可全自操作,也可手動(dòng)操作。
2.清洗機(jī)裝卸料工位的操作面板上有三色工作燈,綠燈為工作狀態(tài),黃燈為停止?fàn)顟B(tài),紅燈為故障狀態(tài),紅燈時(shí)有聲音報(bào)警。
3.設(shè)備兩端安裝緊急停車按鈕和報(bào)警裝置。
5.配有獨(dú)立的配電柜,電路方面進(jìn)行功能分塊,強(qiáng)電、弱電分塊,以便維護(hù)。
六、設(shè)備參考價(jià)格:
根據(jù)不同產(chǎn)品的清洗要求,最終設(shè)計(jì)技術(shù)方案不一致,通過式螺絲超聲波清洗機(jī)設(shè)備參考價(jià)格約13萬(wàn)~36萬(wàn)元。
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