光柵數(shù)顯表
◆主要用途
●主要應(yīng)用于直線移動導(dǎo)軌機構(gòu)，可實現(xiàn)移動量的精確顯示
和自動控制，廣泛應(yīng)用于機床加工和儀器的精密測量?？晒┎煌?/p>
規(guī)格的各類機床、儀器數(shù)字化改造選用，還可根據(jù)用戶的特殊需要進(jìn)行特殊制作。
●數(shù)顯裝置由傳感器與數(shù)顯表兩大部分組成。通過傳感器把有形的位置信息轉(zhuǎn)換成電信號，經(jīng)過處理后以數(shù)字形式顯示出來。輸出波形為單方波、雙方波、正弦等多種波形方式，
●配備的電箱有：
1、多功能銑床用的兩軸和三軸數(shù)顯表，用于大多數(shù)的設(shè)備，也可以用于車床和磨床；
2、DRO2L和DRO2G是針對車床和磨床而開發(fā)的數(shù)顯表；
3、DRO3E是為火花機開發(fā)的數(shù)顯表。
◆技術(shù)參數(shù)：
1、電壓范圍：AC 80V∽260V 50Hz∽60 Hz
2、功耗：25VA
3、工作溫度：0°C∽45°C
5、相對濕度：<90%（20±5°C）
6、重量：約3.2kg
7、坐標(biāo)數(shù)：二坐標(biāo)、三坐標(biāo)
8、顯示：帶符號7位顯示（兩軸或三軸）數(shù)據(jù)，信息窗采用8位米字顯示符號輸出
9、倍頻數(shù)：4X
10、顯示箱允許輸入信號：TTL方波
11、允許輸入信號頻率：>100KHz
12、長度分辨率：10μm 、5μm、2μm、1μm、0.5μm
13、操作鍵盤：密封薄膜式輕觸按鍵
14、光柵尺：柵距為0.02mm，供電電源為±5V，輸出兩路相差90°的TTL方波信號（帶零位信號），電流50mA（精度有±3μm、±5μm、±10μm）
此款數(shù)顯表可以替代眾多國內(nèi)外品牌，比如貴陽新天數(shù)顯表，廣州信和諾信數(shù)顯表，成都鼎創(chuàng)數(shù)顯表，F(xiàn)ASTEN博旺博望PE3X/PE2X數(shù)顯表。
一、數(shù)顯表技術(shù)參數(shù)
1.電壓范圍：AC 80V～260V／50Hz～60Hz
2.功耗：25VA
3.坐標(biāo)數(shù)：二坐標(biāo)，三坐標(biāo)
4.顯示：帶符號7位顯示(兩軸或三軸)數(shù)據(jù)信息窗采用八位米字顯示符號輸出
5.倍頻數(shù)：4X
6.顯示箱允許輸入信號：TTL方波
7.允許輸入信號頻率：＞100KHz
8.長度分辨率10μm、5μm、2μm、1μm、0.5μm
9.操作鍵盤：輕觸鍵盤
10.光柵尺：柵距為0.02mm、0.01mm，供電電源為＋5V，輸出兩路相差90°的TTL方波信號
二、數(shù)顯表通用/加工功能：
1：清零；
2：預(yù)置數(shù)；
3：公/英制轉(zhuǎn)換；
4：/相對坐標(biāo)轉(zhuǎn)換；
5：200組用戶坐標(biāo)顯示；
6：停電記憶；
7：1/2值功能鍵顯示；
8：線性誤差修正；
9：睡眠關(guān)機；
10：200點輔助零位功能；
11：自動尋找零位功能；
12：計算器功能；
13：圓周分孔；
14：斜線分孔；
15：斜度加工；
16：圓弧加工；
17：車床功能(選配)；
18：矩形內(nèi)腔漸進(jìn)加工；
19：數(shù)字過濾；
20：半徑/直徑顯示(選配)；
21：RS-232-C接口(選配)；
22：EDM輸出等.可滿足絕大多數(shù)機床加工使用.
1：計數(shù)頻響速度快，功能強大；
2：壓鑄合金外殼，表面電噴塑處理，防塵耐磨，屏蔽性好；
3：專業(yè)設(shè)計獨立電源，適應(yīng)范圍廣、穩(wěn)定性高、抗*力強；
4：優(yōu)質(zhì)耐用的按鍵面板，更換簡單、方便 ，。。、、、、。
三、安裝條件
1.數(shù)顯表能在0℃～＋40℃的環(huán)境下工作。不得暴露在烈日或高溫。
2.遠(yuǎn)離高電壓、大電流、強磁場的設(shè)備，光柵尺信號電纜線盡量遠(yuǎn)離電源線。
3.避免金屬屑、油、水等進(jìn)入數(shù)顯表注意防塵防潮；不要將本裝置安裝在震動較大或不穩(wěn)固的工作臺上。
4.環(huán)境溫度在＋40℃時，空氣的相對濕度不超過50％，較低溫度時允許有較大相對濕度，由于溫度變化產(chǎn)生的凝露應(yīng)采取特殊的措施。
三、安裝組合附件
由于各種機床結(jié)構(gòu)、工作環(huán)境不同，傳感器的安裝沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，為了兼顧各種機床的安裝，本公司特制作各種組合附件供廣大用戶選用，有傳感器罩殼、安裝鋁條、數(shù)顯表安裝架、角鋁、安裝鋁板等。
該數(shù)顯表廣泛使用于車床、銑床、磨床、線切割、搖臂鉆、電火花、鏜床、龍門鏜銑等各類機加工機床，有利于提高加工效率和加工精度。
