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安徽亨利儀表電纜有限公司
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生產(chǎn)的電纜需要哪些條件
2013-3-9 閱讀(752)
這期間有許多工作需要我們來完善。舉個例子,比如對于500mm2以上的大截面電纜的導(dǎo)體,表面先包一層半導(dǎo)電尼龍帶,由于帶子拉力強(qiáng),這時再擠包一層半導(dǎo)電層,就能夠防止擠包的半導(dǎo)電料嵌到導(dǎo)體中去,同時又可扎緊、緊壓導(dǎo)體,防止導(dǎo)體松開。對于外半導(dǎo)電層則必須要采用交聯(lián)料,對10KV等級電纜可采用可剝離交聯(lián)料。如果對外半導(dǎo)電層設(shè)計的厚度不夠,則容易被銅帶刮破或銅絲壓傷,使電纜在出廠試驗時難以通過局部放電指標(biāo)。
另外,絕緣料的環(huán)境要求也非常高。一般情況下,凈化窒的門及內(nèi)部房間的門必須保持關(guān)閉,并確保風(fēng)淋窒處于可運動狀態(tài)。所有材料在經(jīng)過風(fēng)淋窒之前,必須先拆掉外面的塑料皮包裝。材料箱在進(jìn)凈化窒前,必須將材料箱外面的灰塵、雜物清理干凈。在正常生產(chǎn)中,料袋口與吸管必須扎緊,其他料袋口不得打開。99%后,操作人員進(jìn)入凈化窒工作時必須經(jīng)過風(fēng)淋窒風(fēng)淋,非操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得私自入內(nèi)。
在生產(chǎn)過程中還應(yīng)該高度重視溫度對于絕緣料塑化的作用,一般情況下,絕緣料的塑化溫度范圍保持在115-120℃,當(dāng)?shù)陀谒芑瘻囟葧r,就容易導(dǎo)致塑化不良。而相反的,當(dāng)高于塑化溫度的一個分解溫度,也會產(chǎn)生預(yù)交聯(lián),出現(xiàn)僵塊。因此,嚴(yán)格控制溫度在生產(chǎn)過程中起著至關(guān)重要的作用。
而絕緣對生產(chǎn)工藝的要求更是不容小覷,在絕緣生產(chǎn)過程中一般會遇到集中質(zhì)量問題,筆者簡單談一談出現(xiàn)這些問題的原因以及相應(yīng)的處理方法。首先,容易出現(xiàn)絕緣偏芯。之所以會出現(xiàn)絕緣偏芯問題是由于偏芯未及時調(diào)整,或者模具未按規(guī)定選配,還有可能是中點不穩(wěn)定。關(guān)于絕緣偏芯片的問題,應(yīng)該從緊固調(diào)偏螺絲,調(diào)整偏芯;調(diào)整合適的模具;調(diào)整中點控制來處理。
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除了這些,還容易出現(xiàn)絕緣表面不光滑、發(fā)毛的現(xiàn)象。這類現(xiàn)象的出現(xiàn)多半是與機(jī)頭溫度過高或過低、模套太大或原材料不合格有關(guān)。遇到這種問題需要從幾個方面著手,一是調(diào)整機(jī)頭溫度;二是調(diào)整模套;三是選用合格的原材料。
第三種可能出現(xiàn)的問題是絕緣線芯竹節(jié)形。出現(xiàn)這種情況一般是由于收線、放線張力不均勻;硫化管循環(huán)水供應(yīng)不足;硫化管循環(huán)水水溫過高;絞線外徑不均勻、偏大造成。相應(yīng)的辦法是及時調(diào)整張力;及時清理水箱和過濾網(wǎng)上的附著物;及時調(diào)節(jié)熱交換器冷卻水進(jìn)水閥;及時剪去不合格部分導(dǎo)體。通過這四種辦法解決四種相應(yīng)易出現(xiàn)的問題。
除了經(jīng)常會出現(xiàn)的以上三種問題外,還有其他問題,比如絕緣氣孔、150擠出機(jī)出膠量不穩(wěn)定等問題。這每一種問題的出現(xiàn)都會對產(chǎn)品的合格率產(chǎn)生影響。而作為生產(chǎn)人員或者生產(chǎn)管理者,只有正視這些容易出現(xiàn)的問題,找出合理的解決辦法,才能夠生產(chǎn)出質(zhì)量過硬的產(chǎn)品。關(guān)于電線電纜產(chǎn)品生產(chǎn)這門學(xué)問,還需要筆者和各位同行共同學(xué)習(xí)、研究和發(fā)現(xiàn)。