公司根據(jù)各國(guó)提出的污泥處理技術(shù)思路，結(jié)合我國(guó)環(huán)保政策，在廣泛學(xué)習(xí)和研究國(guó)內(nèi)同行有關(guān)污泥處理技術(shù)的基礎(chǔ)上，集眾家之所長(zhǎng)，摸索出了一整套適合我國(guó)的污泥連續(xù)深度脫水設(shè)備。是污泥處理實(shí)用新技術(shù)，污泥表面活化破壁改性，與機(jī)械壓濾壓榨深度脫水集成技術(shù)。相比板框污泥深度脫水工藝，污泥連續(xù)深度脫水工藝具有工藝簡(jiǎn)單、占地少、能耗低、脫水效果好、污泥減量率高、操作連續(xù)簡(jiǎn)便等顯著優(yōu)勢(shì)，可節(jié)約占地50%以上，節(jié)約投資40%以上。目前該設(shè)備已廣泛應(yīng)用于各類污泥治理，為廣大客戶解決了治理難題，深受客戶歡迎。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、因地制宜，合理布局，有效地利用空間和場(chǎng)地。

　　2、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的環(huán)保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，遵守國(guó)和地方環(huán)保的有關(guān)法律、法規(guī)。

　　3、選用合理的處理工藝，在確保處理達(dá)標(biāo)的前提下，做到操作簡(jiǎn)單、管理方便、占地小、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低。

　　4、在工藝設(shè)計(jì)時(shí)，有較大的靈活性，可調(diào)性。采用一套1.5t/h污泥深度處理設(shè)備，以提高系統(tǒng)的靈活性、可變性、適應(yīng)性和實(shí)用性。

　　5、為了提高污泥深度處理站管理水平，設(shè)計(jì)采用PLC全自動(dòng)程序控制，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　6、選用優(yōu)質(zhì)配件，降低能耗，提高工作效益和使用壽命，降低系統(tǒng)運(yùn)行成本。

　　7、本工程系環(huán)境工程，尤其要注意環(huán)境保護(hù)，避免和減少二次污染。要求改善勞動(dòng)衛(wèi)生條件，貫徹安全生產(chǎn)和清潔文明生產(chǎn)的方針。

　　工藝流程圖：

　　污泥連續(xù)深度脫水設(shè)備工作原理與流程：

　　1、一次脫水污泥和污泥改性劑在污泥改性混合機(jī)內(nèi)快速、均勻的混合。改性劑主要作用原理：破壞細(xì)胞壁、使膠體脫穩(wěn)，從而起到降低污泥持水性的作用，使結(jié)合水轉(zhuǎn)化為“脫穩(wěn)水”；使污泥“顆粒華”、“孔隙化”，有利于后續(xù)深度脫水階段的分布和脫水。

　　2、改型后污泥輸送到連續(xù)深度脫水壓榨機(jī)，在高壓、密集作用力下實(shí)現(xiàn)污泥脫水。連續(xù)深度脫水壓榨機(jī)主要工作原理：反復(fù)、多次高壓壓榨改性污泥，使壓榨污泥形成5-10mm多孔隙薄片狀（見(jiàn)圖2），確保脫穩(wěn)后的水分被充分?jǐn)D出。

　　注：過(guò)厚和過(guò)于密實(shí)的泥餅將造成脫穩(wěn)后水分仍滯留在泥餅內(nèi)部。

　　3、深度脫水后的污泥的持水性大幅度降低，且泥餅孔隙率大，放置固化后污泥含水率持續(xù)降低。