反沖洗核桃殼過濾罐是一種以核桃殼作為過濾介質(zhì)的過濾器，是一種目前廣泛應用于油田含油污水處理領域的過濾裝置。目前，我國大多數(shù)油田都在使用槳攪拌式核桃殼過濾器來去除油田采出液分離出的污水中的油和懸浮物，它的基本原理為攪拌槳的葉輪以一定的速度旋轉(zhuǎn)，使得核桃殼濾料在過濾器內(nèi)呈沸騰狀態(tài)，濾料之間互相碰撞摩擦，使得油、懸浮物與濾料充分分離。

　　它的簡單工作過程為含油污水進入濾罐后，流經(jīng)濾層，濾層吸附并截留油污和機械雜質(zhì)，之后，通過出水口，排出符合標準的濾后水。為使得濾罐內(nèi)的濾料在吸附完雜質(zhì)后，能夠得到再生利用，通常要對濾罐進行反沖洗，即在反向水流的作用下，使得濾料上的附著物脫離濾料。這種過濾器與原有驅(qū)油技術配合使用時，分離效果還比較好，但隨著現(xiàn)在聚合物驅(qū)油技術的應用，這種過濾器已經(jīng)逐漸顯示出它的不適應性。所產(chǎn)生的問題在于在油田采出液分離出的污水中，增加了殘余聚合物，這些聚合物的存在，使污水中的污油和懸浮物同聚合物一起粘附于核桃殼濾料上，不易與濾料分離。并且這種粘附有污油、懸浮物和聚合物的濾料比普通濾料相對比重較小，當反沖洗排污時，這些濾料很易上浮并吸附于布水器篩管上，并越積越厚，使篩管堵塞，排污水量急劇下降，造成反沖洗不能正常進行，出水水質(zhì)不達標。如圖2所示的槳攪拌式核桃殼過濾器在處理含聚合物污水時，當粘附有污油、懸浮物和聚合物的核桃殼濾料浮起后，往往集中于濾罐的上部，攪拌槳根本攪拌不到，濾料得不到有效的再生，且聚集在濾罐上部的濾料又將橫向布水器上的篩管堵塞，使反洗壓力急劇上升，造成篩管局部變形，而使濾料流失，濾罐的過濾效果逐漸降低。

　　反沖洗核桃殼過濾罐主要特點：

　　1、采用濾后水沖洗，無需氣源，運行成本低。

　　2、濾料耐油性好、無須更換、每年只需補充10%左右。

　　3、根據(jù)出水要求，靈活采用串聯(lián)或并聯(lián)運行。