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| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海
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更新時(shí)間：2018-05-15 15:25:52瀏覽次數(shù)：987次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線原水在電泳漆超濾膜UF4040外側(cè)加壓流動(dòng)，構(gòu)成外壓式。超濾是動(dòng)態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮水排除，不致堵塞膜表面，可*連續(xù)運(yùn)行。超濾膜是Z早開發(fā)的高分子分離膜之一。
電泳漆超濾膜UF4040廢水處理
型號(hào) | 電泳漆超濾膜UF4040 |
膜組件初始產(chǎn)水量（M3/h) | 1.5 |
建議設(shè)計(jì)產(chǎn)水流量（M3/h) | 0.5 |
膜面積通量（L/m2/h) | 40～180 |
產(chǎn)水濁度（進(jìn)水＜70NTU） | ＜0.1 |
產(chǎn)水污染指數(shù)（SDI） | ＜1 （進(jìn)水＜25NTU） |
膜組件幾何尺寸 （mm) | φ101×1016 |
膜絲類型 | 外壓式中空纖維絲 |
中空膜絲材質(zhì) | PVDF |
膜結(jié)構(gòu)特征 | 合金親水性雙致密層 |
膜組件封膠材料 | 食品級(jí)環(huán)氧樹脂 |
截流分子量（MWCO） | 30000~100000 |
公稱有效膜面積（M2） | 4 |
中空纖維絲數(shù)量（根） | 1100 |
中空纖維絲內(nèi)/外徑（mm) | 0.8/1.2 (1.0/1.6) |
膜絲組件進(jìn)/出口徑（mm) | D32/D32 |
此類膜芯需要外裝一個(gè)4040的膜殼。
一、概述
原水在外側(cè)加壓流動(dòng)，構(gòu)成外壓式。超濾是動(dòng)態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮水排除，不致堵塞膜表面，可*連續(xù)運(yùn)行。超濾膜是zui早開發(fā)的高分子分離膜之一。
超濾技術(shù)是一種廣泛用于水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質(zhì)，廢水凈化再利用領(lǐng)域的*。特點(diǎn)是使用過程簡(jiǎn)單，不需加熱，能源節(jié)約，低壓運(yùn)行，裝置占地面積小。
二、特點(diǎn)
濾過程是在常溫下進(jìn)行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、分級(jí)、濃縮與富集。
濾過程不發(fā)生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學(xué)試劑，無污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。
超濾技術(shù)分離效率高，對(duì)稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力，因此分離裝置簡(jiǎn)單、流程短、操作簡(jiǎn)便、易于控制和維護(hù)。
三、養(yǎng)護(hù)方法
1.原水采用殺菌劑殺滅細(xì)菌及微生物。保持適當(dāng)余氯量;
2.預(yù)過濾去除固體顆粒懸浮體，在膠體含量較高時(shí)，采用絮凝沉淀預(yù)處理;
3.定時(shí)反沖洗快速?zèng)_洗，定期化學(xué)沖洗;
4.動(dòng)態(tài)過濾，排放濃縮水，回收比視原水水質(zhì)而定;
5.緩慢升降壓，防止沖擊。
超濾膜的清洗：
中空纖維超濾膜在連續(xù)正常運(yùn)行過程中，必須定時(shí)、定期進(jìn)行各種方法的清洗。目前常用的清洗方法主要有下列幾種：
背壓反沖洗法：以潔凈的水，從超濾液側(cè)進(jìn)入向正面進(jìn)行沖洗，由于膜的正反方向耐壓程度不一，一般只能以低壓進(jìn)行反沖洗，反沖洗強(qiáng)度不大，效果不大。必須選擇耐壓強(qiáng)度較高的膜，以較高的壓力，較大的流量進(jìn)行反沖洗，效果。沖洗時(shí)間30～60秒即可。
等壓水力沖洗法：關(guān)閉超濾水出口閥門，全開濃縮水出口閥門，使膜面流速增大，對(duì)去除表面附著松軟物質(zhì)較為有效。
化學(xué)清洗法：根據(jù)膜表面污染物質(zhì)的種類，選擇適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥品與之進(jìn)行溶解、氧化或其他化學(xué)反應(yīng)達(dá)到去除的目的。常用的化學(xué)藥品的選擇必須根據(jù)膜材料的性質(zhì)選擇，如酸類、堿類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑以及加酶洗滌劑等。進(jìn)行方法與正常超濾過程相同，清洗液自原液入口處進(jìn)入，濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器，循環(huán)后排放，以凈水洗凈即可。
超濾是采用中空纖維過濾新技術(shù)，配合三級(jí)預(yù)處理過濾清除自來水中雜質(zhì);超濾微孔小于0.01微米，能*濾除水中的細(xì)菌、鐵銹、膠體等有害物質(zhì)，保留水中對(duì)人體有益的微量元素和礦物質(zhì)。超濾膜過濾使大分子溶質(zhì)不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化。超濾原理也是一種膜分離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動(dòng)力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對(duì)較高的物質(zhì)，而水和小的溶質(zhì)顆粒透過膜的分離過程。
四、系統(tǒng)特點(diǎn)
1、分離過程不發(fā)生相變化，分離過程可以在常溫下進(jìn)行，適合一些熱敏性物質(zhì)如果汁、生物制劑及某些藥品
等的濃縮或者提純;
2、設(shè)備占地面積小，易于模塊化設(shè)計(jì)，擴(kuò)展能力強(qiáng);
3、分離過程僅以低壓為推動(dòng)力，耗能少;
4、設(shè)備及工藝流程簡(jiǎn)單，易于操作、管理及維修;
5 應(yīng)用范圍廣， 道爾頓或者溶質(zhì)尺寸大小為0.001~0.1μm左右，都可以利用超濾分離技術(shù)。
中空纖維超濾膜由于其特殊的性質(zhì)廣泛應(yīng)用在礦泉水的制備；反滲透設(shè)備的預(yù)處理；自來水凈化處理；海水淡化的預(yù)處理；廢水回用的凈化處理；去除水中的膠體和細(xì)菌；濾除中藥提取液中的大分子量雜質(zhì)、蛋白質(zhì)和多糖，zui后制得中藥制劑；對(duì)中藥有效成分進(jìn)行濃縮，濾除藥液中水分和小分子量雜質(zhì)；低度白酒去濁除菌；果酒、啤酒及其他酒類的精制；凈化茶汁，制備濃縮茶；針劑、大輸液除熱源；濃縮人體血清。
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