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高效過濾器檢漏服務DOP/PAO高效過濾器檢漏檢測服務GMP廠房高效過濾器檢漏服務

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更新時間：2022-07-14 17:15:03瀏覽次數(shù)：1673次

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深圳市誠達輝凈化科技有限公司

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高效過濾器檢漏服務DOP/PAO高效過濾器檢漏檢測服務GMP廠房高效過濾器檢漏服務深圳PAO高效過濾器檢漏測試服務-DOP/PAO過濾器檢漏美國ATI高效過濾器完整性檢測儀 /高效過濾器泄露檢測儀

詳細介紹

驗證過程的*保證——高效過濾器檢測系統(tǒng)



主要用于檢測各潔凈場所內(nèi)高效過濾器安裝后是否存在漏點（泄漏量），以便采取補救措施。高效過濾器及其安裝如存在缺陷，如過濾器本身有小孔洞或者安裝不嚴密形成微小裂縫，都會導致達不到預定的凈化效果。因此，高效過濾器安裝或更換后，必須對過濾器和安裝連接處進行檢漏。

▲ 結(jié)果判定規(guī)定的泄漏即指使受試高效過濾器上游測試氣溶膠的濃度讀數(shù)超過10-4（0.001%）的泄漏。其他驗收標準可由用戶和供應商協(xié)商同意。（ISO14644-2）高效過濾器不得大于過濾器出廠合格透過率（泄漏率）的2倍；超高效過濾器不得大于過濾器出廠合格透過率的3倍。如受試高效過濾器存在泄漏，應采取措施修補或更換。采用PAO溶劑作為塵源，與氣溶膠光度計配合檢漏。
▲ 測試受試高效過濾器的風量，在規(guī)定風速的80%～120%之間運行，并確認風的均勻性。
▲ HEPA上風側(cè)注入氣溶膠 ——通風直管段（距離HEPA≥10倍風管直徑處）打孔、凈壓箱打孔；
▲ 上游的氣溶膠濃度應在30～50ug/m3。
▲ 掃描HEPA下風側(cè)，得到泄漏值；掃描探頭據(jù)HEPA為3至5cm,速度為5cm/s,zui大面積掃描速率不應超過15㎡/s；
HEPA檢漏周期：更換HEPA后立即檢測；通常至少每年1次，zui長24個月；

驗證過程的*保證——高效過濾器檢測系統(tǒng)



主要用于檢測各潔凈場所內(nèi)高效過濾器安裝后是否存在漏點（泄漏量），以便采取補救措施。高效過濾器及其安裝如存在缺陷，如過濾器本身有小孔洞或者安裝不嚴密形成微小裂縫，都會導致達不到預定的凈化效果。因此，高效過濾器安裝或更換后，必須對過濾器和安裝連接處進行檢漏。

▲ 結(jié)果判定規(guī)定的泄漏即指使受試高效過濾器上游測試氣溶膠的濃度讀數(shù)超過10-4（0.001%）的泄漏。其他驗收標準可由用戶和供應商協(xié)商同意。（ISO14644-2）高效過濾器不得大于過濾器出廠合格透過率（泄漏率）的2倍；超高效過濾器不得大于過濾器出廠合格透過率的3倍。如受試高效過濾器存在泄漏，應采取措施修補或更換。采用PAO溶劑作為塵源，與氣溶膠光度計配合檢漏。
▲ 測試受試高效過濾器的風量，在規(guī)定風速的80%～120%之間運行，并確認風的均勻性。
▲ HEPA上風側(cè)注入氣溶膠 ——通風直管段（距離HEPA≥10倍風管直徑處）打孔、凈壓箱打孔；
▲ 上游的氣溶膠濃度應在30～50ug/m3。
▲ 掃描HEPA下風側(cè)，得到泄漏值；掃描探頭據(jù)HEPA為3至5cm,速度為5cm/s,zui大面積掃描速率不應超過15㎡/s；
HEPA檢漏周期：更換HEPA后立即檢測；通常至少每年1次，zui長24個月；

*驗證過程的保證——高效過濾器檢測系統(tǒng)**


主要用于檢測各潔凈場所內(nèi)高效過濾器安裝后是否存在漏點（泄漏量），以便采取補救措施。高效過濾器及其安裝如存在缺陷，如過濾器本身有小孔洞或者安裝不嚴密形成微小裂縫，都會導致達不到預定的凈化效果。因此，高效過濾器安裝或更換后，必須對過濾器和安裝連接處進行檢漏。
▲結(jié)果判定規(guī)定的泄漏即指使受試高效過濾器上游測試氣溶膠的濃度讀數(shù)超過10-4（0.001%）的泄漏。其他驗收標準可由用戶和供應商協(xié)商同意。（ISO14644-2）高效過濾器不得大于過濾器出廠合格透過率（泄漏率）的2倍；超高效過濾器不得大于過濾器出廠合格透過率的3倍。如受試高效過濾器存在泄漏，應采取措施修補或更換。采用PAO溶劑作為塵源，與氣溶膠光度計配合檢漏。
▲測試受試高效過濾器的風量，在規(guī)定風速的80%～120%之間運行，并確認風的均勻性。
▲ HEPA上風側(cè)注入氣溶膠 ——通風直管段（距離HEPA≥10倍風管直徑處）打孔、凈壓箱打孔；
▲上游的氣溶膠濃度應在30～50ug/m3。
▲掃描HEPA下風側(cè)，得到泄漏值；掃描探頭據(jù)HEPA為3至5cm,速度為5cm/s,zui大面積掃描速率不應超過15㎡/s；
HEPA檢漏周期：更換HEPA后立即檢測；通常至少每年1次，zui長24個月；

驗證過程的*保證——高效過濾器檢測系統(tǒng)



主要用于檢測各潔凈場所內(nèi)高效過濾器安裝后是否存在漏點（泄漏量），以便采取補救措施。高效過濾器及其安裝如存在缺陷，如過濾器本身有小孔洞或者安裝不嚴密形成微小裂縫，都會導致達不到預定的凈化效果。因此，高效過濾器安裝或更換后，必須對過濾器和安裝連接處進行檢漏。

▲ 結(jié)果判定規(guī)定的泄漏即指使受試高效過濾器上游測試氣溶膠的濃度讀數(shù)超過10-4（0.001%）的泄漏。其他驗收標準可由用戶和供應商協(xié)商同意。（ISO14644-2）高效過濾器不得大于過濾器出廠合格透過率（泄漏率）的2倍；超高效過濾器不得大于過濾器出廠合格透過率的3倍。如受試高效過濾器存在泄漏，應采取措施修補或更換。采用PAO溶劑作為塵源，與氣溶膠光度計配合檢漏。
▲ 測試受試高效過濾器的風量，在規(guī)定風速的80%～120%之間運行，并確認風的均勻性。
▲ HEPA上風側(cè)注入氣溶膠 ——通風直管段（距離HEPA≥10倍風管直徑處）打孔、凈壓箱打孔；
▲ 上游的氣溶膠濃度應在30～50ug/m3。
▲ 掃描HEPA下風側(cè)，得到泄漏值；掃描探頭據(jù)HEPA為3至5cm,速度為5cm/s,zui大面積掃描速率不應超過15㎡/s；
HEPA檢漏周期：更換HEPA后立即檢測；通常至少每年1次，zui長24個月；

驗證過程的*保證——高效過濾器檢測系統(tǒng)



主要用于檢測各潔凈場所內(nèi)高效過濾器安裝后是否存在漏點（泄漏量），以便采取補救措施。高效過濾器及其安裝如存在缺陷，如過濾器本身有小孔洞或者安裝不嚴密形成微小裂縫，都會導致達不到預定的凈化效果。因此，高效過濾器安裝或更換后，必須對過濾器和安裝連接處進行檢漏。

▲ 結(jié)果判定規(guī)定的泄漏即指使受試高效過濾器上游測試氣溶膠的濃度讀數(shù)超過10-4（0.001%）的泄漏。其他驗收標準可由用戶和供應商協(xié)商同意。（ISO14644-2）高效過濾器不得大于過濾器出廠合格透過率（泄漏率）的2倍；超高效過濾器不得大于過濾器出廠合格透過率的3倍。如受試高效過濾器存在泄漏，應采取措施修補或更換。采用PAO溶劑作為塵源，與氣溶膠光度計配合檢漏。
▲ 測試受試高效過濾器的風量，在規(guī)定風速的80%～120%之間運行，并確認風的均勻性。
▲ HEPA上風側(cè)注入氣溶膠 ——通風直管段（距離HEPA≥10倍風管直徑處）打孔、凈壓箱打孔；
▲ 上游的氣溶膠濃度應在30～50ug/m3。
▲ 掃描HEPA下風側(cè)，得到泄漏值；掃描探頭據(jù)HEPA為3至5cm,速度為5cm/s,zui大面積掃描速率不應超過15㎡/s；
HEPA檢漏周期：更換HEPA后立即檢測；通常至少每年1次，zui長24個月；

*驗證過程的保證——高效過濾器檢測系統(tǒng)**


主要用于檢測各潔凈場所內(nèi)高效過濾器安裝后是否存在漏點（泄漏量），以便采取補救措施。高效過濾器及其安裝如存在缺陷，如過濾器本身有小孔洞或者安裝不嚴密形成微小裂縫，都會導致達不到預定的凈化效果。因此，高效過濾器安裝或更換后，必須對過濾器和安裝連接處進行檢漏。
▲結(jié)果判定規(guī)定的泄漏即指使受試高效過濾器上游測試氣溶膠的濃度讀數(shù)超過10-4（0.001%）的泄漏。其他驗收標準可由用戶和供應商協(xié)商同意。（ISO14644-2）高效過濾器不得大于過濾器出廠合格透過率（泄漏率）的2倍；超高效過濾器不得大于過濾器出廠合格透過率的3倍。如受試高效過濾器存在泄漏，應采取措施修補或更換。采用PAO溶劑作為塵源，與氣溶膠光度計配合檢漏。
▲測試受試高效過濾器的風量，在規(guī)定風速的80%～120%之間運行，并確認風的均勻性。
▲ HEPA上風側(cè)注入氣溶膠 ——通風直管段（距離HEPA≥10倍風管直徑處）打孔、凈壓箱打孔；
▲上游的氣溶膠濃度應在30～50ug/m3。
▲掃描HEPA下風側(cè)，得到泄漏值；掃描探頭據(jù)HEPA為3至5cm,速度為5cm/s,zui大面積掃描速率不應超過15㎡/s；
HEPA檢漏周期：更換HEPA后立即檢測；通常至少每年1次，zui長24個月；