常州市脫硫增效劑,脫硫系統(tǒng)漿液循環(huán)泵運(yùn)行情況:入口SO2濃度2000mg/Nm3
左右時(shí),負(fù)荷率80%左右,運(yùn)行三臺(tái)漿液循環(huán)泵;入口SO2濃度3000mg/Nm3
時(shí),負(fù)荷率80%以上時(shí),運(yùn)行4臺(tái)。目前脫硫裝置入口SO2濃度基本穩(wěn)定,大多數(shù)時(shí)間維持在2000mg/Nm3
左右。負(fù)荷率70%以上時(shí),使用脫硫添加劑后,可減少1臺(tái)漿液循環(huán)泵運(yùn)行。如何有效去除煙氣中的SO2和NOX引起世界各國(guó)研究者的重視。當(dāng)今世界上應(yīng)用得zui廣泛的脫硫技術(shù)是石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝(FGD)具有技術(shù)成熟、脫硫效率高、吸收劑來源廣、價(jià)格低廉、副產(chǎn)品可利用等特點(diǎn),是燃煤電廠應(yīng)用的煙氣脫硫技術(shù)法。隨著脫硫過程中化學(xué)藥劑增效技術(shù)的引進(jìn)吸收,脫硫增效劑在我國(guó)越來越多電廠的濕法脫硫系統(tǒng)中得到了應(yīng)用,由于其具有使用效果明顯。使用本品后,降低氣液之間表面張力,提高氣體向液體擴(kuò)散速度,易于亞或亞氫,在脫硫增效劑的氧化催化作用下,可使消耗的空氣量降低;現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行中可根據(jù)石膏轉(zhuǎn)化和脫水情況,停運(yùn)氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行,節(jié)約用電量,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。