一、產(chǎn)品介紹
主要由主機(jī),溶器裝置,加藥裝置等部分構(gòu)成。工作原理：污水由管道進(jìn)入主機(jī)污水區(qū),在藥效作用下聚集絮凝成團(tuán)狀物,由溶器裝置產(chǎn)生大量密集細(xì)小的氣泡帶動懸浮物上升至水面,由刮渣系統(tǒng)排除。清水進(jìn)入清水區(qū),由清水收集裝置排出主機(jī)外。
圓形氣浮機(jī)系統(tǒng)說明：溶氣系統(tǒng)主要由溶氣罐,空氣壓縮機(jī),電接點(diǎn)壓力表,清水回流泵,液位控制器等部分構(gòu)成。原理：清水由回流泵經(jīng)射流器進(jìn)入溶氣罐,（進(jìn)水壓力在0.3mpa-o.4mpa之間,氣壓在0.6mpa-0.8mpa之間）,空氣壓縮機(jī)把氣體強(qiáng)制送入溶氣罐,空氣由射流器進(jìn)氣口融入水中。溶氣水量約為污水處理量的1/3。
二、圓形氣浮機(jī)的工作原理
其原理是在污水引入大量微小氣泡，氣泡通過表面張力作用粘附于細(xì)小懸浮物上，形成整體比重小于1的狀況，根據(jù)浮力原理至水面，實(shí)現(xiàn)固液分離，污水得以凈化。傳統(tǒng)溶氣氣浮由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上的致命缺陷，處理能力很低，污水在氣浮內(nèi)滯留時間需40-60分鐘，設(shè)備體積極為龐大，且凈化率很低，現(xiàn)已淘汰。
超效淺層氣浮凈水器的出現(xiàn)是氣浮凈水技術(shù)的一個重大突破。它改表態(tài)進(jìn)水，動態(tài)出水為動態(tài)進(jìn)水，靜態(tài)出水，利用“零速度”原理，使浮選體在相對靜止的環(huán)境中垂直浮至水面，上浮路程減至zui小，且不受出水流速影響，理論池深僅需約450mm，污水在氣浮機(jī)中的滯留時間僅需3-5分鐘，設(shè)備體積大幅減小。加之氣泡分布均勻，無氣浮死區(qū)，刮泥裝置對水體擾動小等優(yōu)點(diǎn)，凈化率大幅提高。
三、設(shè)備特點(diǎn)
1、凈化池淺，但留有足夠的浮渣儲備空間，特別適用高濃度污水的處理；
2、處理能力大，表面負(fù)荷10m 3 /m 2 h；
3、占地面積小，也可不占地，架空，疊裝或設(shè)置于建筑物上；
4、 水位及刮渣深度均可調(diào)，流量適應(yīng)范圍大，刮起的浮渣含固率高；
5、 拼裝式結(jié)構(gòu)，便于運(yùn)輸，安裝和搬遷；
6、 剛性大，僅需一“井”字形混凝土梁架支撐，不需構(gòu)筑平臺，土建費(fèi)用低。
7、 有碳鋼（關(guān)鍵部位不銹鋼），部分不銹鋼、全不銹鋼三種類型。碳鋼全部一級噴砂后經(jīng)特殊重防腐處理，能耐酸、堿腐蝕、使用十年完好如新。
8、 旋轉(zhuǎn)接頭采用高科技技術(shù)，不需維護(hù)，磨損可調(diào)，*運(yùn)轉(zhuǎn)不漏水，屬*性設(shè)計(jì)。
9、 軸承等關(guān)鍵零部件經(jīng)壽命計(jì)算，并經(jīng)工業(yè)實(shí)踐考核，故障率極低，維修費(fèi)用低。驅(qū)動、刮泥電機(jī)留有足夠裕度，確保*連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不過熱。
10、裝置，均衡消能系統(tǒng)全不銹鋼結(jié)構(gòu)，無運(yùn)動部件，不需清洗，不需維護(hù)，不會堵塞。
11、運(yùn)動部件沒有多重保護(hù)，可在露天*可靠運(yùn)行。
12、設(shè)有潤滑裝置，維護(hù)工作量小，管理簡便。
四、 應(yīng)用范圍及效果
本設(shè)備廣泛適用于城市污水及造紙白水、廢紙?jiān)旒垙U水、制漿中段廢水、印染、化工、食品、釀酒、制革、煉油、制藥等工業(yè)廢水的處理，在許多場合下可替代生化，僅經(jīng)一級物化處理而達(dá)到回用或達(dá)標(biāo)排放的目的，還可用于自來水廠的預(yù)處理。
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