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簡介

在地質(zhì)勘探和地質(zhì)工程中，利于鉆探設(shè)備向地下鉆孔，對于直徑較小、深度較大的柱狀圓孔，稱為鉆孔。根據(jù)鉆井用途，設(shè)計不同的鉆孔直徑和鉆孔深度。譬如鉆探石油、天然氣以及地下水的鉆井直徑都較大。用于地球物理測井取巖芯等一般鉆孔偏小鉆頭在水井鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中有著舉足輕重的作用，一個鉆頭的好壞直接影響到水井鉆進(jìn)的效率和成孔質(zhì)量等，因此我們需要注意鉆頭的選擇及使用。在鉆進(jìn)過程中，操作者應(yīng)注意鉆頭的鉆進(jìn)使用情況，讓鉆頭更好的生產(chǎn)作業(yè)。

水井鉆機(jī)中鉆頭需要注意的幾個方面：　　

1、水井鉆機(jī)的鉆頭在鉆進(jìn)結(jié)構(gòu)以后，需要及時的更換中心鉆具，首先需要進(jìn)行孔底的清洗，然后將孔底的殘渣吹干凈，待鉆頭停止回轉(zhuǎn)以后，再把水井鉆機(jī)中的鉆具進(jìn)行緩緩向上提起，當(dāng)提升力的大小剛好能夠提動鉆具的話則zui為合適。　　

2、水井鉆機(jī)的鉆頭在鉆進(jìn)過程匯總，還需要仔細(xì)注意觀察套管的跟進(jìn)情況，及時了解孔內(nèi)的具體情況，必要的時候及時保持孔內(nèi)的清潔，而且水井鉆機(jī)中的鉆頭在鉆機(jī)過程中禁止強(qiáng)力起拔?！　?/span>

3、水井鉆機(jī)的孔底有的時候會留有較多的殘留巖渣，偏心鉆頭回轉(zhuǎn)部分就會被巖渣卡死進(jìn)而影響其收攏生產(chǎn)，這時就需要輸送壓氣，重新對孔內(nèi)進(jìn)行清洗，并且使?jié)摽族N作短時間內(nèi)工作，然后在重新進(jìn)行中心鉆具的提升作業(yè)

打井的主要功用為：

1、獲取地下實物資料，從井底獲取巖芯、巖屑、石油、水、天然氣等。

2、作為地球物理測井通道，獲取巖層各種地球物理場的資料，譬如用于地下軍火試驗等。

3、作為人工通道，觀測地層中礦產(chǎn)、水文及地質(zhì)結(jié)構(gòu)等用途。

4、綜合應(yīng)用，勘探采集相結(jié)全，開發(fā)地下資源的用途。根據(jù)用途劃分，一般將鉆井分為地質(zhì)普查鉆井、地質(zhì)勘探鉆井、水井、工程地質(zhì)鉆井、地?zé)徙@井、石油鉆井等。頓鉆，又稱沖擊鉆，一般用鋼絲繩把頓鉆鉆頭送到井底，由動力驅(qū)動游梁機(jī)構(gòu)，使游梁做上下運(yùn)動，并帶動鋼絲繩和鉆頭產(chǎn)生上下沖擊作用，從而破碎巖石。頓鉆設(shè)備簡單，成本低，不污染油層，但它鉆速慢、效率低，鉆孔淺，不能適應(yīng)復(fù)雜地層和深井要求，逐漸被旋轉(zhuǎn)鉆所代替。

旋轉(zhuǎn)鉆是利于鉆頭旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的切削或研磨作用破碎

巖石。是當(dāng)前zui通用的鉆井技術(shù)。它比頓鉆速度快，并易于處理井塌、井噴等復(fù)雜情況。

按動力傳遞方式，旋轉(zhuǎn)鉆又可分國轉(zhuǎn)盤鉆和井下動力鉆兩種。

轉(zhuǎn)盤鉆是在鉆井平臺的裝置轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤中心有方孔，鉆柱上端方鉆桿穿過方孔，下接鉆桿和鉆頭，動力驅(qū)動轉(zhuǎn)盤時，帶動鉆柱桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，從而破碎巖石，掘進(jìn)鉆孔。這種技術(shù)有一個明顯的缺點，就是鉆桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，鉆得越深，使用的鉆桿就越多，轉(zhuǎn)盤所帶動的重量就越大，鉆桿磨損也成倍增加，能耗也會逐漸增大，直到動力機(jī)超負(fù)荷為止。井下動力鉆是利于井下動力鉆具，帶動鉆頭破碎巖石，鉆頭在鉆進(jìn)時，鉆桿不轉(zhuǎn)動，減少了鉆桿的磨損，增大了鉆桿的壽命，減少了能耗，適合鉆更深的鉆井。不過，這種技術(shù)也相對復(fù)雜，鉆井設(shè)備按功能分為旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、泥漿循環(huán)系統(tǒng)等，設(shè)備制造及應(yīng)用技術(shù)難度都較高，不適合小型鉆井企業(yè)的使用。

保養(yǎng)

由于降水及可用地表水的急劇減少，家用水井及農(nóng)用水井需求量增加，水井鉆機(jī)的工作量急劇增加。那就要求在施工的過程中一定要做好水井鉆機(jī)的日常維護(hù)工作，還要按照要求對重要部件進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)。

1、機(jī)器在工作前要往提引器加注潤滑黃油，因為含有泥沙的臟水很容易進(jìn)入，會磨損軸承降低鉆機(jī)提引器的靈敏性。

2、工作前要對油箱的油量和油質(zhì)進(jìn)行檢查，還要檢查各減速機(jī)齒輪油量是否足夠、油質(zhì)是否正常。

3、檢查主、副鋼絲繩有無斷絲及其連接是否完好、安全。

4、檢查鋼強(qiáng)構(gòu)部分有無裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞。

水井鉆機(jī)工作注意事項

注意事項：

1、鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔。

2、鉆機(jī)的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。

3、鉆機(jī)的桅桿升降時，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。

4、開動電動機(jī)時，應(yīng)打開鉆機(jī)所有的磨擦離合器。

5、當(dāng)鉆機(jī)工作時，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。

6、工作開始前，應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起動裝置的工作性能。

7、電動機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)。

8、鉆機(jī)工作時，嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。

9、當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁加油。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時進(jìn)行。

10、電動機(jī)未停止前，不允許在桅桿上工作。

11、無論什么情況下，當(dāng)桅桿上段有人工作時，桅桿下不許停留其它人員。

12、遇有惡劣氣候時（暴雨、大雪、結(jié)冰或五級以上大風(fēng)），不許在桅桿上工作。同時，也不允許利用人工照明在桅桿上工作。

13、嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。

14、鉆具升降時，嚴(yán)格禁止用手摸鋼絲繩。

15、除鉆機(jī)升降，下鉆管等外，井口嚴(yán)禁敞開。

16、為了防止鉆具或抽筒從井內(nèi)取出井外時的甩動，必須使用由直徑15～20mm鋼棒制成的鉤子鉤住。

17、在清洗抽筒時，應(yīng)利用堅固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán)，套在抽筒下端，將其倒翻。

18、用滑車提升或下降套管時，以及機(jī)器在打撈工作時，所有工人應(yīng)離開鉆井。

19、在用起重器拔出套管時，為避免套管脫落，必須彼此固定在一起。

20、在照明停止的情況下（夜間時），鉆孔工作應(yīng)該停止。這時鉆具仍在井內(nèi)時，就應(yīng)該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來。

鉆頭是水井鉆機(jī)鉆進(jìn)中的重要的鉆探工具之一，可以說沒有鉆頭，水井鉆機(jī)設(shè)備就無法正常開機(jī)生產(chǎn)，由此可見鉆頭在水井鉆機(jī)中的重要性。對于不同類型的水井鉆機(jī)設(shè)備，在生產(chǎn)中需要配套不同的鉆頭，水井鉆機(jī)設(shè)備在選擇鉆頭的時候，就應(yīng)該注意以下幾個方面：

1、在可鉆性較好的軟巖中生產(chǎn)時，鉆研的速度較快，需要選擇排渣量較大和排渣品質(zhì)較高的，是選擇四翼形狀的。

2、在屬于堅硬巖石中生產(chǎn)時，由于巖石強(qiáng)度較大，每個柱齒和鉆頭都需要承受較大的額度載荷，因此需要選擇鉆頭體和柱齒具有較高強(qiáng)度的鉆頭。

3、在含有粘土的巖石鑿巖時，由于粘土較為稀松，造成排渣孔經(jīng)常出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，可以選擇側(cè)排渣鉆頭。

4、在韌性比較好的巖石中鉆孔時，可以選擇鍥形齒鉆頭，用以保證安全生產(chǎn)。

磨合期的使用與維護(hù)

1 . 由于工程鉆機(jī)是特殊車輛，操作人員應(yīng)接受生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、指導(dǎo)，對機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能有充分的了解，并獲得一定的操作及維護(hù)經(jīng)驗方可操作機(jī)器。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用維護(hù)說明書，是操作者操作設(shè)備的*資料，在操作機(jī)器前，一定要水井鉆機(jī)先閱讀使用維護(hù)說明書，按說明書的要求進(jìn)行操作、保養(yǎng)。

2 . 注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油 ( 水 ) 位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油水缺少過多，應(yīng)分析原因。同時，應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對潤滑點加注潤滑脂 ( 特殊要求除外 )。

3 . 保持機(jī)器清潔，及時調(diào)整、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考G失。

4 . 注意磨合期的工作負(fù)荷，磨合期內(nèi)的工作負(fù)荷一般不要超過額定工作負(fù)荷的80%，并要安排適合的工作量，防止機(jī)器長時間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生。

 5 . 注意經(jīng)常觀察各儀表指示，出現(xiàn)異常，應(yīng)及時停車予以排除，在原因未找到，故障未排除前，應(yīng)停止作業(yè)?？傊こ蹄@機(jī)在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求，可歸納為：加強(qiáng)培訓(xùn)、減輕負(fù)荷、注意檢查、強(qiáng)化潤滑。只要重視并按要求實施對工程機(jī)械磨合期的保養(yǎng)與維護(hù)，就會減少早期故障的發(fā)生，延長使用壽命，提高作業(yè)效率，使機(jī)器為您帶來更多螺桿空壓機(jī)收益。