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概述
唐山新式水井鉆機定向鉆機是在非開挖施工領域中一種普遍使用的工程機械,由于不開挖地面,所以能穿越公路、鐵路、河流,甚至能在建筑物底下穿過,是一種能安全有效地進行環(huán)境保護的施工機械。
定向鉆機的工作原理
唐山新式水井鉆機先用鉆頭在馬路、人行道或河流底下實施鉆孔。操作人員利用控向儀傳回的鉆頭在地下情況數(shù)據(jù)(如:鉆頭位置、深度),在地面上操作鉆機來控制鉆頭在地下的方向,使鉆頭繞開地下原有的公用服務設施管線順利鉆出地面。鉆子L完成后,利用回擴器對原孔道進行再擴大,同時鉆桿就可拖拽著與回擴器相連的電纜或其它管道沿原孔道拉回,便可完成地下管線的敷設工作。施工全程無需破壞路面,或進行水下作業(yè),起到了減少工程成本、提高效率、改善環(huán)境的效果。
主機由夾持器、進給裝置、液壓卡盤、動力頭組成。夾持器位于鉆機前部,當鉆機鉆進作業(yè)時夾持器松開,而當需要放入鉆桿或者拔起鉆桿時,根據(jù)聯(lián)動情況會自動夾緊或放松。鉆孔作業(yè)時的進給力和起拔力由進給裝置來實現(xiàn)。動力頭是實現(xiàn)回轉(zhuǎn)的部件,主要由液壓卡盤,齒輪箱和液壓變量馬達組成。動力頭借助進給油缸沿著機身導軌的往復運動,實現(xiàn)鉆具的進給和起拔。液壓卡盤采用液壓夾緊,彈簧松開的常開式結(jié)構(gòu),具有自動對中、安全可靠、卡緊力大等特點,機架用于安裝進給裝置和固定鉆機。
多功能全液壓頂驅(qū)鉆機性能特點:
1.ZSDL-160多功能全液壓頂驅(qū)鉆機采用全液壓和液控先導控制,且采用搖桿式集中操作臺,靈活方便、安全。
2.采用頂驅(qū)式回轉(zhuǎn)鑿巖技術(shù),成為整個鉆機的zui大核心,吸收*進技術(shù),鉆機具有拔管沖擊能力,擁有高沖擊頻率,消除卡鉆工況。適合各種復雜地層,具有工藝《雙管跟進》。
3.該鉆機使用*的負載敏感變量系統(tǒng),具有功率保護和壓力切斷的功能,在有效適應各執(zhí)行部件總流量需求的情況下,實現(xiàn)不同工況下的功率匹配,zui大限度實現(xiàn)節(jié)能。
4..給進回拉采用馬達減速機,有較大的速度范圍。
5.鉆機履帶底盤的牽引力大,路面適用范圍寬,行駛平穩(wěn)可靠,具有很強的爬坡能力。
6.桅桿大范圍、多角度的變化,適應于各種不同工況,滿足360度任一角度施工作業(yè)要求;
7.采用夾持器,可快速完成鉆桿拆卸工作;
8. 適用于多種鉆進工藝方法,能有效解決在松散覆蓋地層、卵礫石、破碎地層以及淤泥和砂層中鉆進時成孔困難問題,且水鉆(不需要空壓機,用水返渣,套管跟進)施工工藝,大大改善了作業(yè)人員的施工環(huán)境,并減少了對環(huán)境的污染。
性能
水井鉆機是一種輕型、高效、多功能的鉆鑿孔設備,它主要適用于鉆鑿水井、地熱空調(diào)孔及其他用途的井孔。該鉆機可在不同地層上進行穿鑿工作,孔深120m。該鉆機采用新型液壓技術(shù),配套大扭矩液壓馬達回轉(zhuǎn)以及大缸徑液壓油缸推進,名廠發(fā)動機為液壓系統(tǒng)提供動力,兩級空濾以及空壓機進氣設計,延長柴油機的使用壽命。*的泵組設計方便維修,降低維修成本。集中控制的液壓操縱臺,方便操作。該鉆機采用工程機械履帶底盤,越野性能強。獨立的模塊設計,可使鉆機裝在卡車上,增加其機動性。組合式的定位器,可根據(jù)不同型號的鉆桿和沖擊器進行調(diào)整更換定位盤,保證定位定心準確、可靠。
適用用范圍:
該液壓鉆機主要用于鐵路、公路、水利、水電站滑坡治理工程及危巖錨固工程的錨固孔、排水孔、注漿孔施工、以及民用爆po工程的爆po孔和隧道管棚支護的施工。
1.中國重汽鉆井車底盤、驅(qū)動形式6x4、濰柴發(fā)動機歐II、功率132千瓦;
2.鉆機動力為下車取力132千瓦(汽車行走與鉆機作業(yè)共用一臺發(fā)動機);
3.鉆塔有效高度11.5米,主鉆桿108×108×7500㎜、副鉆桿φ89×10×5500㎜螺紋連接;
4.安裝全車液壓系統(tǒng),液壓升降塔架、液壓調(diào)整平衡、液壓輔助卸桿;
5.配置YT400撥杠轉(zhuǎn)盤;
6.全液壓雙卷揚機組、90KD/主卷揚/24噸、90KD /副卷揚/16噸、CB-HP80/40液壓油泵、增加油溫加熱器和油溫散熱器;
7.BW850/2A泥漿泵;
8.MF-30發(fā)電機;
9.通過泥漿沖洗實現(xiàn)正循環(huán)鉆進;可配套空壓機、沖擊器、潛孔錘實現(xiàn)氣動潛孔錘空氣鉆進。
鉆機的優(yōu)點
1、本機結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕以及可拆性好,便于搬遷和就位;采用全液壓控制,操作方便靈活。省時,省力且可園距離操作。
2、本機采用低速大扭矩馬達,使整機性能穩(wěn)定、可靠、適用壽命長。
3、本機適用范圍廣,鉆機能力強;動力頭行程長,鉆進效率高。
4、 動力頭與導軌采用滾輪連接,導軌磨損少。
5、本機鉆孔角度范圍大,可0-360度。軌道可沿底盤前后滑移、定位方便,可靠。
6、本機可適用多種鉆進工藝方法。
鉆機的主要技術(shù)參數(shù)
1、鉆孔直徑(mm):Φ89—Φ250
2、鉆孔深度(m):35—120
3、鉆桿規(guī)格(mm):Φ89*1500;Φ73*1500
4、鉆孔角度(°):0—360(任意角度都可施工)
5、動力頭輸出轉(zhuǎn)速(rpm):36;43
6、動力頭輸出zui大拒矩(N•M):7000
7、動力頭zui大行程(mm):1800
8、副軌道行程(mm):500
9、動力頭zui大提升力(KN):60(0—60連續(xù)可調(diào))
10、動力頭zui大提升力(KN):45(0—45連續(xù)可調(diào))
11、 液壓系統(tǒng)額定壓力(Mpa):20
12、 電機型號:Y1804 機座:B35 功率:22KW
13、 鉆機質(zhì)量:總質(zhì)量為1500kg
工程鉆機注意事項
1、隨時注意檢查水氣管路,鉆機各配件的螺栓、螺帽是否牢固。
2、隨時注意檢查風力馬達的潤滑油狀況。
3、當工作面浸入水中時,開孔要用大直徑的釬頭,插入鉆桿,使鉆桿露出水面1-2米,防止泥漿和巖渣掉入孔內(nèi)。
4、鉆機在鉆鑿作業(yè)時不允午反轉(zhuǎn)以免鉆桿掉入孔內(nèi)。
5、鉆機在短時間內(nèi)停止工作時,要給予少量的壓氣,以免泥沙侵入鉆機沖擊器的內(nèi)部,如果長時間停止鉆機作業(yè),應將沖擊器提升距孔底1-2米處進行固定。
6、工作時應注意沖擊器的聲音和減速箱運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)不正常的聲音和現(xiàn)象應立即停機,并及時進行檢查。
7、加新鉆桿時,要注意鉆孔內(nèi)保持清潔,以避免泥沙混入鉆機沖擊器內(nèi)部,損壞鉆機零件。
8、每個工作班結(jié)束時,須及時清理工程鉆機表面的污物,除正常搬運外,嚴禁在工作面大拆大卸。
9、鉆機鉆桿接頭和減速器用黃油潤滑。