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常用結(jié)構(gòu)   

合肥肥西履帶式液壓水井鉆機(jī)水平定向鉆整機(jī)主要有底盤、動(dòng)力頭、鉆架、發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)、鉆桿自動(dòng)存取裝置、鉆桿自動(dòng)潤(rùn)滑裝 置、虎鉗、錨固裝置、鉆具、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及泥漿系統(tǒng)等部件組成。底盤的結(jié)構(gòu)   水平定向鉆機(jī)的底盤是指機(jī)體與行走機(jī)構(gòu)相連接的部件，它把機(jī)體的重量傳給行走機(jī)構(gòu)，并緩和地面?zhèn)鹘o機(jī)體的沖擊，保證水平定向鉆機(jī)行駛的平順性和工作的穩(wěn)定性，底盤是水平定向鉆機(jī)的骨 架，用來(lái)安裝所有的總成和部件，使整機(jī)成為一個(gè)整體。水平定向鉆機(jī)底盤目前的結(jié)構(gòu)一般為液壓驅(qū)動(dòng)，剛性連接式車架，底盤主要包括車架及行走裝置，車架為框架焊接結(jié)構(gòu)，上面有發(fā)動(dòng)機(jī)、油水散 熱器、燃油及液壓油箱、操縱裝置等的安裝支架；底盤的行走裝置主要包括驅(qū)動(dòng)輪、導(dǎo)向輪、支重輪、托鏈輪、履帶總成、履帶漲緊裝置及行走減速機(jī)、縱梁等組成、行走裝置中左、右縱梁分別整體焊接 后，與中間整體框架式車架用高強(qiáng)度螺栓連接成為一個(gè)整體車架。底盤的車架后端可兩個(gè)蛙式支腿或兩個(gè)垂直的支腿，可有效降低支腿部分重量及簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，水平定向鉆機(jī)工作時(shí)支腿支起，增強(qiáng)整車的 穩(wěn)定性。底盤的行走減速機(jī)目前一般用進(jìn)口的內(nèi)藏式行星減速機(jī)(包括馬達(dá))或兩點(diǎn)式變量馬達(dá)減速機(jī)， 可進(jìn)口帝人或其它廠家的產(chǎn)品，行走時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)行走快慢雙速，輸出扭矩大、結(jié)構(gòu)緊湊。底盤的行走裝置主要包括履帶張緊裝置、 橡膠履帶總成、驅(qū)動(dòng)輪、導(dǎo)向輪、支重輪及行走減速機(jī)等組成。底盤的 橡膠履帶有兩種結(jié)構(gòu)方式可選擇，一可采用BRIGESTONE公司的整體式橡膠履帶；二可采用 BERCO公司的組合式橡膠履帶的結(jié)構(gòu)，二者相比前者結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)距較小，車架高度較低，但后者強(qiáng)度高，可承受更大的載重量，損壞后可以更換，驅(qū)動(dòng)輪、導(dǎo)向輪、支重輪、履帶張緊裝置都可直接 配套。底盤的履帶張緊裝置由張緊油缸、張緊彈簧、導(dǎo)向輪、油杯等組成。發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)   水平定向鉆機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)一般包括發(fā)動(dòng)機(jī)、散熱器，空濾器，消音器，燃油箱等。一般水平定向鉆機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)選用國(guó)外的John Deere增壓水冷發(fā)動(dòng)機(jī)或選用美增壓中冷發(fā)動(dòng) 機(jī)，為了適應(yīng)不同用戶的需求，也可選裝國(guó)內(nèi)的二汽東風(fēng)的康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)及玉柴等廠的發(fā)動(dòng)機(jī)。其水散熱器、空濾器等附件選用國(guó)產(chǎn)配套件，燃油箱自制。動(dòng)力頭的結(jié)構(gòu)水平定向鉆的動(dòng)力頭的結(jié)構(gòu)一般由一個(gè)高速馬達(dá)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，由減速機(jī)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭，由減速箱輸 出軸驅(qū)動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出軸中空。動(dòng)力頭有以下功能：驅(qū)動(dòng)鉆桿鉆頭回轉(zhuǎn)；承受鉆進(jìn)、回拖過(guò)程中產(chǎn)生的反力；泥漿進(jìn)入鉆桿的通道。目前國(guó)內(nèi)水平定向鉆的動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)基本一樣，不同點(diǎn)在于：減速機(jī) 的選型不一樣：同噸位的水平定向鉆選不到*相同的減速機(jī)，所以各廠家的該減速比和性能參數(shù)有所變動(dòng)。動(dòng)力頭的減速比不一樣：由于減速機(jī)傳動(dòng)比的改變，所以動(dòng)力頭的減速比也有變動(dòng)。目前，溝神的液壓抓手、梭臂液壓止動(dòng)、絲扣油自動(dòng)涂抹、列 數(shù)自動(dòng)選擇裝置等功能，已被作為鉆桿存取的速度、可靠性、效率方面的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)虎鉗的結(jié)構(gòu)  

合肥肥西履帶式液壓水井鉆機(jī)水平定向鉆的虎鉗位于鉆機(jī)的前部，由前、后虎鉗組成。前、后虎鉗都可由液壓油缸徑向推動(dòng)卡 瓦來(lái)夾持鉆桿，且后虎鉗可在液壓油缸的作用下與前虎鉗產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)，前后配合以便鉆桿拆卸。國(guó)內(nèi)除溝神公司外各廠家的結(jié)構(gòu)相似，溝神公司的整個(gè)虎鉗是裝在浮動(dòng)支撐座上，以保護(hù)虎鉗在鉆桿裝 卸時(shí)免受沖擊。錨固裝置的結(jié)構(gòu)   水平定向鉆的錨固裝置的作用是在作業(yè)時(shí)對(duì)整機(jī)起穩(wěn)定、錨固作用，提高整機(jī)作業(yè)穩(wěn)定性，該部件位于整機(jī)的前端。目前各廠家普遍采用的是螺旋鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)；用低速大扭矩馬達(dá)驅(qū)動(dòng)螺旋桿，用液壓 油缸施加推、拉力進(jìn)行鉆進(jìn)或鉆出，各廠家在具體結(jié)構(gòu)上略有差別。另外，水平定向鉆機(jī)錨固裝置配合整機(jī)外形的設(shè)計(jì)上，一般采用了兩種方案：地錨閥放在錨固裝置，結(jié)構(gòu)布置方便，布管容易；后者 地錨閥另行放置如放在發(fā)動(dòng)機(jī)罩內(nèi)等，但*改變了主機(jī)的造型和外觀導(dǎo)向系統(tǒng)   水平定向鉆的目前導(dǎo)向系統(tǒng)有手持式跟蹤系統(tǒng)和有纜式導(dǎo)向系統(tǒng)。前者經(jīng)濟(jì)，使用方便，但要操作人員直接到達(dá)鉆頭上方的地面，易受地形、電磁干擾及探測(cè)深度的限制，多在中小型鉆機(jī)上使用； 后者可跨越任意地形，不受電磁干擾，但復(fù)雜，使用麻煩，效率低，價(jià)格高。精度和數(shù)據(jù)處理速度更快，技術(shù)較為*，用戶反應(yīng)較好。泥漿系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)   水平定向鉆的泥漿系統(tǒng)由隨車泥漿系統(tǒng)與泥漿攪拌系統(tǒng)組成 ；泥漿攪拌系統(tǒng)用于泥漿混配、攪拌、向隨車泥漿系統(tǒng)提供泥漿，隨車泥漿系統(tǒng)將泥 漿加壓，通過(guò)動(dòng)力頭、鉆桿、鉆頭打入孔內(nèi)，以穩(wěn)定孔壁，降低回轉(zhuǎn)扭矩、拉管阻力，冷卻鉆頭。發(fā)射探頭，清除鉆進(jìn)產(chǎn)生的土屑等。隨車泥漿泵采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)方式，選用FMC公司的活塞泥漿泵 或國(guó)產(chǎn)的衡陽(yáng)的活塞泥漿泵，zui大流量450L/min，泥漿流量大，可確保泥漿要求：泥漿攪拌系統(tǒng)的要求：攪拌系統(tǒng)應(yīng)具有攪拌快速均勻、提供大流量泥 漿、可調(diào)節(jié)泥漿配比、攪拌與輸送同時(shí)進(jìn)行等功能，攪拌系統(tǒng)裝置包括料斗、汽油機(jī)泵、攪拌罐、車載泥漿泵、相關(guān)管路等，泥漿攪拌泵可選用日本等公司的產(chǎn)品。泥漿罐容量為500加侖和1000加侖兩種 泥漿系統(tǒng)，用戶還可選用兩個(gè)泥漿罐并聯(lián)，一個(gè)攪拌一個(gè)供應(yīng)泥漿水平定向鉆機(jī)的施工工藝  

鉆桿的作用：

鉆桿用于連接鉆機(jī)地表設(shè)備和位于鉆井底端鉆磨設(shè)備或底孔裝置，是尾部帶有縲紋的鋼管。鉆桿的用途是將鉆探泥漿運(yùn)送到鉆頭，并將鉆頭提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。鉆桿必須能夠承受巨大的內(nèi)外壓力、扭曲李、彎曲力和振動(dòng)。在開采和提煉過(guò)程中，鉆桿可重復(fù)使用。

原鋼管材和光管在經(jīng)過(guò)多次加工步驟后被制成鉆桿。首先，通過(guò)鋼管加厚工序的處理，光管外表面向內(nèi)彎，鋼管管壁加厚。下一步，進(jìn)行螺紋加工并鍍上能夠增加強(qiáng)度的銅。然后進(jìn)行非破壞性質(zhì)量控制，隨后進(jìn)行鋼管管體接頭的焊接。而后，管體會(huì)經(jīng)歷焊接熱處理和焊接zui終處理，以消除焊接殘余壓力。在對(duì)成品鉆桿進(jìn)行渡漆和包裝前要對(duì)鋼管成品進(jìn)行其他的一些檢測(cè)，包括硬度測(cè)試，壓力測(cè)試和非破壞性測(cè)試。

鉆桿的長(zhǎng)度一般在九米左右。

1. 螺旋鉆桿冷拉一次成型葉片，不退火，韌性好，耐用。

2. 長(zhǎng)螺旋鉆桿：冷拉一次成型葉片，不退火，韌性好，耐用。

3. 鉆機(jī)配件的鉆桿采用插入式絲扣連接，拆裝方便迅速、密封性好、抗拉強(qiáng)度高、成樁質(zhì)量高等特點(diǎn)。垂直度好，便于拆卸、安裝。

工作原理：

1.鉆機(jī)行走及轉(zhuǎn)向，均由油泵將壓力油通過(guò)管道送給行走油缸和轉(zhuǎn)向油缸，通過(guò)多路閥控制，使它能完成向前、向后、步履式行走及左右轉(zhuǎn)向動(dòng)作。

2.動(dòng)力裝置由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)，將動(dòng)力經(jīng)過(guò)變速傳至輸出軸，帶動(dòng)鉆桿和鉆頭進(jìn)行切削土壤，被切削下來(lái)的泥渣被泥漿泵將鉆渣從鉆桿孔內(nèi)排進(jìn)漿池。泥渣通過(guò)沉淀后又進(jìn)入循環(huán)。

鉆機(jī)的吊籠及灌灰

樁孔鉆成后，提出鉆桿和鉆頭，鉆機(jī)同時(shí)向后移動(dòng)一步，用鉆機(jī)上方的副額頭吊勾，對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，用副卷?yè)P(yáng)就可吊籠和商品灰的灌注。

技術(shù)參數(shù)

鉆孔直徑   ≤3.0m

鉆孔深度   150m

柴油發(fā)電機(jī)（功率） 120KW

主軸動(dòng)力   22KW

泥漿泵動(dòng)力 37KW

主軸轉(zhuǎn)速   8轉(zhuǎn)/分

主軸扭距   2470kg/m

泥漿泵抽量 420m3/h

主卷提升力 90KN

鋼絲繩規(guī)格 ф16×6×37

鋼絲繩容量 50m

鉆桿雙頭絲扣羅紋連接  ф220×2m

鉆塔高度   7.3M

整機(jī)輪廓（長(zhǎng)×寬×高） 7.5m×2.2m×2.8m

主機(jī)重量   13.5T

沖擊器使用

鉆孔過(guò)程中氣動(dòng)沖擊器的性能能否得到充分發(fā)揮，固然與沖擊器的設(shè)計(jì)、制造很大關(guān)系，但與合理操作，與其相應(yīng)鉆桿直徑、充足的氣壓、合理的軸壓力、足夠大的回轉(zhuǎn)力矩，可調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)速度以及良好拍碴和注水等條件也有密切的關(guān)系。

氣壓與供氣量

氣動(dòng)沖擊器的工作效率與壓氣的壓力和供氣量有很大的關(guān)系。前者直接關(guān)系到氣動(dòng)沖擊器沖擊頻率沖擊功；后者與拍碴速度有關(guān)。

實(shí)驗(yàn)表明，提高壓氣的壓力能使得鉆孔速度大大提高。同時(shí)，氣動(dòng)沖擊器機(jī)鉆頭壽命能大大提高，加大風(fēng)量可保證排除巖碴所需的返回氣流速度，因此，為及時(shí)排碴避免重復(fù)破碎，提高鑿巖效率和鉆頭壽命，也必須有充足的壓氣供應(yīng)。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)氣動(dòng)沖擊器通常僅需保持與鉆頭接觸的軸向壓力，加大軸壓力不能明顯提高轉(zhuǎn)孔速度。

旋轉(zhuǎn)速度可根據(jù)不同巖種和地質(zhì)情況加以調(diào)整。

在鑿巖過(guò)程中將水注入壓氣流中是防止粉塵飛揚(yáng)，但是，注水對(duì)鉆速和鉆具壽命無(wú)益。

沖擊器的潤(rùn)滑

由于活塞沖擊頻率高，要求零件之間公差配合緊密，如果潤(rùn)滑不足產(chǎn)生摩擦和熱量是零件表面產(chǎn)生微小裂縫，導(dǎo)致零件報(bào)廢。沖擊器潤(rùn)滑是十分重要的。

a.減少運(yùn)動(dòng)件的摩擦

b.防腐蝕作用

c.密封作用

對(duì)潤(rùn)滑油質(zhì)量的要求

a.具有高的液膜強(qiáng)度

b.不能有煙霧或氣排除

c.任何條件下無(wú)腐蝕現(xiàn)象

d.能很快潤(rùn)滑所有部件

e.在高鉆速、高溫、低溫情況下充分潤(rùn)滑

f.無(wú)論在冷氣體或熱氣體中都不形成膠黏殘余物質(zhì)

g.有較高的油質(zhì)性

安全警告標(biāo)志

安全守則請(qǐng)按守則操作；

仔細(xì)閱讀此手冊(cè)中所有安全信息以及機(jī)器上的安全標(biāo)簽；

保持安全標(biāo)簽的完整與清晰；

定期補(bǔ)裝或置換丟失或損毀的安全標(biāo)簽；

安全標(biāo)簽可在使用方廠家后在當(dāng)?shù)氐霓k事機(jī)構(gòu)或代理商處獲得；

所有參與操作拆卸臺(tái)的人員均須有眼部保護(hù)措施、耳套、趾部鋼靴、硬質(zhì)帽子以及手套。

仔細(xì)學(xué)習(xí)如何操作并控制釬頭拆卸臺(tái)。不允許任何無(wú)相關(guān)知識(shí)的人員操作此機(jī)器。如果您對(duì)此手冊(cè)的任何信息存在疑惑或需要更多幫助，請(qǐng)與售后部門。

請(qǐng)保證您的機(jī)器處于正常的工作狀態(tài)；

確保所有安全裝置（包括防護(hù)物）均已安裝并運(yùn)行良好；

每次使用前均務(wù)必觀察機(jī)器的情況。出現(xiàn)松動(dòng)、疲態(tài)或受損的情況時(shí)，請(qǐng)勿使用。

使用此機(jī)器時(shí)請(qǐng)務(wù)必保持注意力集中。

儀器運(yùn)行時(shí)，將手遠(yuǎn)離鏈條、油缸、扳手以及操作平臺(tái)。

使用拆卸臺(tái)時(shí)請(qǐng)勿站在鏈條、氣缸、扳手正前方，出現(xiàn)的失誤將導(dǎo)致嚴(yán)重的受傷甚至死亡

沖擊器拆卸臺(tái)根據(jù)可承受的配套液壓系統(tǒng)施加壓力所設(shè)計(jì)，并已經(jīng)過(guò)測(cè)試。任何對(duì)平臺(tái)、零件或液壓系統(tǒng)的修改、替換和測(cè)試均需依據(jù)鉆具協(xié)會(huì)或公司制定的規(guī)則進(jìn)行。

請(qǐng)勿焊接任何鏈條結(jié)構(gòu)。焊接液在任何情況下均不允許接觸鏈條或其零部件；