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簡介
馬鞍山400水井鉆機(jī)二手報(bào)價(jià)該型液壓潛孔鉆機(jī),是我們積多年研制生產(chǎn)其他類型潛孔鉆機(jī)的經(jīng)驗(yàn),廣泛吸收國內(nèi)其他廠家生產(chǎn)同類鉆機(jī)的特點(diǎn),并經(jīng)*深入市場調(diào)研,為適應(yīng)水電、水利、建筑、道路以及礦山各種巖土工程而開發(fā)的一種新型鉆機(jī)??蓮V泛用于各種地質(zhì)災(zāi)害防治中滑坡及危險(xiǎn)巖體錨固工程??刂平ㄖ镂灰频雀哌吰聨r體錨固工程,城市深基坑支護(hù)及地基加固工程,工程的孔等。
馬鞍山400水井鉆機(jī)二手報(bào)價(jià)該機(jī)性能穩(wěn)定,工作效率高,具有多用性,具備鉆進(jìn)復(fù)雜地層和處理事故的能力,配套普通合金鉆頭等鉆具可進(jìn)行回轉(zhuǎn)鉆進(jìn),在硬巖層采用常規(guī)球齒鉆頭,進(jìn)行沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn),高速成孔;與潛孔錘配套,在卵礫石等不穩(wěn)定地層,采用跟管鉆進(jìn)鉆具,可進(jìn)行跟管鉆進(jìn)成孔。
該機(jī)主要特點(diǎn)目前市場的轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)的工程鉆機(jī),主要以石家莊煤礦機(jī)械廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的TSJ-1000機(jī)型加以改進(jìn)的各種型號的鉆機(jī)。轉(zhuǎn)盤zui大的扭矩為2T-M。絞車zui大提升力為單繩10噸,這類鉆機(jī)全部是機(jī)械傳動。鉆機(jī)問世30年來基本沒有什么改動。 這類鉆機(jī)在小口徑孔鉆深孔的能力,以石煤機(jī)械生產(chǎn)的能力zui大的TSJ2600為例,轉(zhuǎn)盤扭矩2.5KN·m。使用直徑89鉆桿鉆孔深度為2600m,如果鉆3000以上孔,轉(zhuǎn)盤扭矩有余,提升能力不變,比如對2600以上的煤氣層鉆井,這類鉆機(jī)就無能為力了。 另外,機(jī)械傳動方式比較笨重,體力勞動強(qiáng)度比較大,傳動不平穩(wěn),鉆進(jìn)過程沖力大,噪音大,鉆壓控制困難,影響鉆進(jìn)速度。
鉆機(jī)的基本參數(shù)如下:
液壓系統(tǒng)額定壓力 28Mpa
電機(jī)功率 160KW
轉(zhuǎn)盤通徑 0.6m
轉(zhuǎn)盤zui大扭矩 16KN·m
轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速 20-98r/min無級變速
絞車單繩zui大拉力 120KN
絞車zui大提升速度單繩 1.32m/s
使用直徑89鉆桿。6繩可鉆井深3000米,
8繩可鉆井深4000米。
鉆機(jī)性能與特點(diǎn):
A 采用全液壓系統(tǒng),便鉆機(jī)工作平穩(wěn),操作簡便。液壓鉆機(jī)與機(jī)械傳動鉆機(jī)相比,有很多*性,自動化程度高,性能好。改變了機(jī)械傳動工人操作手柄剎車控制鉆井壓力的狀況,并使鉆機(jī)具備了自動控制鉆進(jìn)壓力及速度的性能。
B 采用絞車鋼絲繩升降系統(tǒng),并依靠鉆具自動施壓鉆進(jìn)節(jié)約能源。在鉆進(jìn)工程中,調(diào)節(jié)液壓閥,可實(shí)現(xiàn)恒壓,限速鉆進(jìn),調(diào)節(jié)在設(shè)定壓力下,恒壓鉆進(jìn),而鉆進(jìn)限定在調(diào)定速度范圍內(nèi)。
C 轉(zhuǎn)盤由液壓馬達(dá)驅(qū)動,由于采用恒功率變量系統(tǒng),所以在一定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),轉(zhuǎn)盤輸出速度隨井底鉆進(jìn)阻力而自動調(diào)節(jié),當(dāng)鉆進(jìn)阻力增大時(shí),轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速自動降低,阻力減小時(shí),轉(zhuǎn)速自動升高,提高鉆進(jìn)效率與鉆孔質(zhì)量。
D 本鉆機(jī)具有反井鉆機(jī)的功能。煤礦瓦斯抽放、通風(fēng)井,地面直通避難硐室的安全救生出口井,煤礦采空區(qū)填充井的口徑大都在800--1200mm,目前這類孔多數(shù)采用小口徑鉆機(jī)預(yù)鉆小孔,然后經(jīng)兩三次擴(kuò)孔成丼。在鉆丼工藝中,擴(kuò)孔比鉆孔更困難,所以效率很低。唐山地區(qū)一口井,孔徑800mm,孔深500m,工期歷時(shí)三年才成丼。
采用本鉆機(jī)1200mm口徑的丼孔,不需架設(shè)鉆井平臺,不需移機(jī),可以一次成丼,如采用氣舉反循環(huán)工藝,鉆井效率可提高3---5倍。 本鉆機(jī)使用平均每米重120Kg的鉆桿,1200口徑孔可鉆深750m。使用100KG的鉆桿可以鉆深900米。本鉆機(jī)*了國內(nèi)大口徑轉(zhuǎn)盤深井鉆機(jī)的一個(gè)空白
鉆機(jī)性能與特點(diǎn)
A 采用全液壓系統(tǒng),使鉆機(jī)工作平穩(wěn),操作簡便。液壓鉆機(jī)與機(jī)械傳動鉆機(jī)相比,有很多*性,自動化程度高,性能好。改變了機(jī)械傳動工人操作手柄剎車控制鉆井壓力的狀況,并使鉆機(jī)具備了自動控制鉆進(jìn)壓力及速度的性能。
B 采用絞車鋼絲繩升降系統(tǒng),并依靠鉆具自動施壓鉆進(jìn),節(jié)約能源。在鉆進(jìn)工程中,調(diào)節(jié)液壓閥,可實(shí)現(xiàn)恒壓,限速鉆進(jìn),調(diào)節(jié)在設(shè)定壓力下,恒壓鉆進(jìn),而鉆進(jìn)限定在調(diào)定速度范圍內(nèi)。
C 轉(zhuǎn)盤由液壓馬達(dá)驅(qū)動,由于采用恒功率變量系統(tǒng),所以在一定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),轉(zhuǎn)盤輸出速度隨井底鉆進(jìn)阻力而自動調(diào)節(jié),當(dāng)鉆進(jìn)阻力增大時(shí),轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速自動降低,阻力減小時(shí),轉(zhuǎn)速自動升高,提高鉆進(jìn)效率與鉆孔質(zhì)量。
D 轉(zhuǎn)盤通徑為1.2m,在1.2m孔徑以下,可不架設(shè)鉆井平臺,不移機(jī)。
E. 本鉆機(jī)的鉆井工藝是氣舉反循環(huán) 一次成井工藝,
成井效率高??蛻艨蛇x用自己的氣舉反循環(huán)鉆具。 但目前國內(nèi)氣舉反循環(huán)鉆具質(zhì)量密封性能存在諸多問題。本公設(shè)計(jì)了自主知識產(chǎn)權(quán)的氣舉反循環(huán)鉆具,壓力可達(dá)5Mpa,鉆桿外徑219mm,通徑134mm.
關(guān)于鉆孔深度
鉆孔深度主要是由提升能力決定,本機(jī)卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩的單繩zui大拉力在卷筒直徑644mm處為100KN(25Mpa時(shí)), 112KN(28Mpa時(shí)),總提升力隨提升繩倍數(shù)增減。也就決定了鉆井的zui大深度。工程水鉆機(jī)和平鉆機(jī)等全封閉式新型鉆機(jī),且*備有鉆筒及整機(jī)配件。工程鉆孔機(jī)適用于:基礎(chǔ)工程挖孔樁鉆孔;橋墩基樁鉆孔;獨(dú)立基樁鉆孔;頂管穿洞鉆孔;非開挖鋪管穿洞鉆孔,錨桿鉆孔;花崗石堅(jiān)石鉆孔;路面桿樁鉆孔;混凝土鋼筋鉆孔,切割機(jī)平基;金剛石刀頭鉆孔等。本廠鉆機(jī)擁有重量輕,體積小,機(jī)械性能強(qiáng),質(zhì)量穩(wěn)定,價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)。
工程鉆機(jī)分類:
1:沖擊式鉆機(jī) 靠鉆具的垂直往復(fù)運(yùn)動,使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結(jié)構(gòu)簡單,沒有循環(huán)洗井系統(tǒng),巖屑的清除與鉆機(jī)不能同時(shí)進(jìn)行,因而功效較低二
2:回轉(zhuǎn)式鉆機(jī) 依靠鉆具的回轉(zhuǎn)運(yùn)動破碎巖層而成孔
3:復(fù)合式鉆機(jī) 有2種:一種是將沖擊與回轉(zhuǎn)作用結(jié)合在一起鉆進(jìn)的水井鉆機(jī),如風(fēng)動潛孔錘鉆機(jī)。潛孔錘鉆具由缸套和活塞等組成。由空氣壓縮機(jī)提供高壓空氣推動活塞上下往復(fù)運(yùn)動,沖擊鉆頭以增強(qiáng)鉆頭鉆進(jìn)巖層的能力。與此同時(shí),鉆具以35~60轉(zhuǎn)/分的較低轉(zhuǎn)速作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。由活塞上、下空腔排出的空氣進(jìn)入鉆頭,并將孔底巖屑帶出井口。風(fēng)動潛孔錘鉆機(jī)可用于硬巖層深井的鉆進(jìn),鉆進(jìn)速度高,鉆出的井孔較直。另一種是在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的基礎(chǔ)上增設(shè)沖擊機(jī)構(gòu),以回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)為主主要技術(shù)參數(shù):
適用范圍:
1、本鉆機(jī)適用于水井鉆探,普查勘探,地球物理勘探,道路及建筑勘探以及打孔等鉆進(jìn)工程。
2、可根據(jù)底層的不同選用合金、金剛石及復(fù)合片等鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)。3、可鉆2-9級的沙質(zhì)粘土及巖層等。
主要特點(diǎn):
1、具有油壓自動進(jìn)給機(jī)構(gòu),提高鉆進(jìn)效率,減輕工人勞動強(qiáng)度。
2、采用球卡夾持機(jī)構(gòu)代替卡盤,可實(shí)行不停機(jī)倒桿,操作方便,安全可靠。
3、卷揚(yáng)機(jī)加裝保持架,形成雙面支撐星輪的結(jié)構(gòu),可承受強(qiáng)烈沖擊
4、立軸箱四組軸承定位,保證回轉(zhuǎn)器有足夠剛性應(yīng)對碎石層,卵石層等復(fù)雜地質(zhì)條件5、本機(jī)采用國家技術(shù)的錐度離合器,具有傳遞扭矩大
2)、上鉆具
根據(jù)地層情況和鉆孔直徑,合理選擇鉆具。上鉆具前,使動力頭后移到滑架端部。 常規(guī)潛孔沖擊器操作規(guī)程為:鉆頭→潛孔沖擊器上機(jī)→加接鉆桿→動力頭接鉆桿,
為防止鉆桿卸扣困難,鉆桿的絲扣部位應(yīng)涂上絲扣油。
3)、鉆進(jìn)
鉆進(jìn)前先將進(jìn)給壓力調(diào)節(jié)閥(D)壓力降到zui低值,把動力頭回轉(zhuǎn)控制閥(C)放到位,動力頭開始旋轉(zhuǎn)。
開動空壓機(jī),向孔內(nèi)送氣。
將“C”手把放到“↓”位,緩慢調(diào)節(jié)“D”手輪,使壓力值,以獲得高效鉆進(jìn)。 在鉆進(jìn)一定深度后,將鉆具提離孔底,待巖屑排出后再繼續(xù)鉆進(jìn)。
4)、加接鉆桿
鉆進(jìn)一根鉆桿后,動力頭停止給進(jìn)和旋轉(zhuǎn),停止往孔內(nèi)送風(fēng)。加接鉆桿的操作規(guī)程為:卡住鉆桿→動力頭反轉(zhuǎn)(卸扣)→動力頭上行→反向卡住鉆桿→加鉆桿、動力頭接鉆桿→。見圖****。
5)、卸鉆桿
操作程序?yàn)椋盒?根鉆桿下接頭絲扣→卸動力頭與*根鉆桿上接頭絲扣→*根鉆桿取下→動力頭接頭與第二根鉆桿上接頭連接→提升鉆具(準(zhǔn)備卸第二根鉆桿)。對涂有絲扣油的鉆桿要停放整齊,防止雜物沾污。堆放時(shí)要注意保護(hù)好絲扣及密封端面。
終孔后,若要繼續(xù)鉆新孔,鉆頭及潛孔沖擊器均可留在機(jī)上,鉆機(jī)可整體移位。
施工結(jié)束時(shí),應(yīng)將滑架降落在支架上,各控制手把置于起始位置(見前述鉆機(jī)的操作規(guī)程第1項(xiàng)),然后停機(jī)并切斷電氣控制柜中的總電源。
2、鉆機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng):
(1)、鉆進(jìn)在出廠時(shí)液壓系統(tǒng)的壓力都已經(jīng)調(diào)整好,未經(jīng)廠方同意不要擅自改變,為安全起見,防止發(fā)生意外,不得超系統(tǒng)壓力的使用。
(2)、鉆機(jī)在鉆進(jìn)時(shí),嚴(yán)禁扳動(B)手把,以防止鉆孔角度發(fā)生變化。
(3)動力頭在靠近極限位置時(shí),應(yīng)避免劇烈沖擊,一般不要采用zui高速提升或下放鉆具。
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