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履帶式鉆井機(jī)、車載式鉆井機(jī)、各種型號(hào)水井鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)、煤礦錨固鉆機(jī)、各種鉆機(jī)配件、鉆桿、鉆頭、沖擊器、反循環(huán)鉆頭都可以選擇開啟鉆探

開啟鉆探只做精品，10萬(wàn)元買一臺(tái)設(shè)備他的壽命是10年，12萬(wàn)元買一臺(tái)設(shè)備他的壽命是20年，十年里他會(huì)給您耽誤多少事，因?yàn)閮扇f(wàn)元錢與多少財(cái)富擦肩而過(guò)。。。開啟鉆探是同樣的價(jià)格讓您擁有更好的設(shè)備，鉆機(jī)我敢說(shuō)開啟鉆探就是專家?。?！

簡(jiǎn)介

都勻液壓潛孔鉆機(jī)，潛孔鉆機(jī)zui大的優(yōu)勢(shì)是鑿孔的時(shí)讓沖擊器進(jìn)孔里，這樣會(huì)降低釬桿造成的不必要的能量流失。這樣會(huì)降低釬桿造成的不必要的能量流失這樣會(huì)降低釬桿造成的不必要的能量流失。潛孔鉆機(jī)的種類根據(jù)作業(yè)的環(huán)境的差異，可分為井下和地上潛孔鉆機(jī)，地上使用潛孔鉆機(jī)的型號(hào)是按照孔徑的大小和機(jī)器的重量分的。潛孔鉆機(jī)和鑿巖機(jī)的工作原理是一樣的，都是沖擊成孔，不同的差別在于潛孔鉆機(jī)的鉆桿前端安裝了沖擊器，潛入孔底。這也是為什么叫潛孔鉆機(jī)的原因。這種潛孔鉆機(jī)的鉆孔效率是非常高的，速度是一般鉆孔機(jī)的2.5倍左右。潛孔鉆機(jī)的重量比較輕，使用靈活方便，很大程度上提高了鉆孔的實(shí)際效率，整個(gè)使用過(guò)程可一個(gè)人獨(dú)立操作，使用比較簡(jiǎn)單，是現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展中zui常用的鉆孔機(jī)械。潛孔鉆機(jī)對(duì)使用的鉆桿要求是很高的，要有足夠的強(qiáng)度鋼度和沖擊韌度鉆井機(jī)的

鉆機(jī)構(gòu)成
都勻液壓潛孔鉆機(jī)由于巖土鉆掘工程的目的與施工對(duì)象各異，因而鉆機(jī)種類較多。鉆機(jī)可按用途分類，如巖心鉆機(jī)、石油鉆機(jī)、水文地質(zhì)調(diào)查與水井鉆機(jī)、工程地質(zhì)勘查鉆機(jī)、坑道鉆機(jī)及工程施工鉆機(jī)等。按鉆進(jìn)方法可把鉆機(jī)分成四類：
沖擊式鉆機(jī),又分為鋼絲繩沖擊式、鉆桿沖擊式兩種鉆機(jī)。回轉(zhuǎn)式鉆機(jī),又分為下面三種：立軸式--手把給進(jìn)式、螺旋差動(dòng)給進(jìn)式、液壓給進(jìn)式鉆機(jī)；轉(zhuǎn)盤式--鋼繩加減壓式、液壓缸加減壓式鉆機(jī)；移動(dòng)回轉(zhuǎn)器式--全液壓動(dòng)力頭式、機(jī)械動(dòng)力頭式鉆機(jī)。振動(dòng)鉆機(jī)。復(fù)合式鉆機(jī)：振動(dòng)、沖擊、回轉(zhuǎn)、靜壓等功能以不同組合方式復(fù)合在一起的鉆機(jī)

水井鉆機(jī)種類：

根據(jù)水井鉆機(jī)的工作原理的不同可以分為回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)、沖擊式鉆機(jī)、復(fù)合式鉆機(jī)三大類型，并且不同類型的水井鉆機(jī)其功能效果也各是不相同的。

1、回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)：

這類型的水井鉆機(jī)是依靠鉆具的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)破碎巖層而成孔，主要有大、小鍋錐鉆機(jī)，正、反循環(huán)轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)，液壓動(dòng)力頭式鉆機(jī)，潛孔振動(dòng)回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)等。簡(jiǎn)單的回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)只有鉆進(jìn)裝置，結(jié)構(gòu)完善的回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)則有鉆進(jìn)裝置和循環(huán)洗井裝置兩部分組成，轉(zhuǎn)盤式水井鉆機(jī)的鉆具包括鉆桿和鉆頭。

2、沖擊式鉆機(jī)：

這類型的水井鉆機(jī)主要靠鉆具的垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使鉆頭沖擊井底以破碎巖層，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但沒有循環(huán)洗井系統(tǒng)，巖屑的清除與鉆機(jī)不能同時(shí)進(jìn)行，因而工效較低，鉆井深度一般在250米以內(nèi)，有的可達(dá)500～600米。

3、復(fù)合式鉆機(jī)：

這種水井鉆機(jī)主要有兩種類型：一類是在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的基礎(chǔ)上增設(shè)沖擊機(jī)構(gòu)，以回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)為主，當(dāng)遇到卵石層時(shí)用沖擊鉆進(jìn)的兩用水井鉆機(jī)，對(duì)各種地層的適應(yīng)性較強(qiáng)；另一類是將沖擊與回轉(zhuǎn)作用結(jié)合在一起鉆進(jìn)的水井鉆機(jī)，如風(fēng)動(dòng)潛孔錘鉆機(jī)。

水井鉆機(jī)組成部件：

無(wú)論是何種類型的水井鉆機(jī)，其基本組成部件都是差不多的，大體組成部件有：

1、液壓油泵：為雙聯(lián)式，大排量泵為動(dòng)力頭提供動(dòng)力，小排量 泵為四個(gè)支腿油缸、起落桅桿油缸、加力/提升滑車油缸提供動(dòng)力。

2、四個(gè)支腿：小型打井設(shè)備由液壓油缸和固定架組成?？稍诠ぷ鳜F(xiàn)場(chǎng)調(diào)整機(jī)體的水平度，起到支撐和穩(wěn)定機(jī)體的作用。

3、桅桿：為巨型鋼管、槽鋼和角鋼 組合焊接的框架結(jié)構(gòu)，以兩側(cè)槽鋼的內(nèi)槽為動(dòng)力頭上下運(yùn)行的軌道，保證鉆孔的垂直度。打井桅桿的起落由液壓油缸完成。

4、動(dòng)力頭：采用齒輪減速箱的機(jī)構(gòu)，其低速軸中間有一個(gè)大孔的芯軸，芯軸的上口可與混凝土灌注設(shè)備的膠管接口連接，進(jìn)行灌注混凝土；芯軸的下口通過(guò)法蘭盤連接鉆桿、鉆頭，高速軸由大扭，矩液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。

優(yōu)點(diǎn)：

1、鉆機(jī)采用自動(dòng)伸縮式鉆塔，用兩支高強(qiáng)度油缸作支撐，一組液壓閥控制鉆塔仰臥，操作省時(shí)省力，安全可靠，zui大限度的為用戶創(chuàng)造效益。

2、底盤采用橡膠履帶，重量較輕，壽命周期費(fèi)用較低，能降低車輛行走機(jī)構(gòu)的噪音，減小車體震動(dòng)、可大幅度降低油耗，可在城市道路行走不傷路面。

3、底盤自帶四條高強(qiáng)度螺紋支腿（或液壓高支腿）安裝調(diào)整快捷方便、可用于工作平面調(diào)平，裝卸車減少吊裝成本提高效率，工作時(shí)可作為輔助支撐。

4、采用48V電啟動(dòng)柴油機(jī)，*地降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，特別是寒冷季節(jié)，柴油機(jī)啟動(dòng)困難時(shí)，更顯現(xiàn)了*地*性。

5、本機(jī)配套BW-160獨(dú)立泥漿泵，泵流量、壓力大，維修保養(yǎng)方便，零配件全國(guó)各地方便購(gòu)買。

適應(yīng)范圍

地質(zhì)普查勘探，道路及高層建筑物基礎(chǔ)勘探，以及各種混凝土結(jié)構(gòu)檢查孔，江河堤壩，路基灌漿孔鉆孔和直接灌漿，民用水井及地溫*空調(diào)等

主要特點(diǎn)   

1、 XYC-200A車載鉆機(jī)為多功能液壓車載立軸回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)

2、 汽車底盤采用五征三輪汽車7YP-1475D1，鉆機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)及卷?yè)P(yáng)，泥漿泵等重要附件安裝在此底盤上，布局合理緊湊，操作簡(jiǎn)便

3、 配置BW-160型泥漿泵，壓力高，流量大，保證鉆進(jìn)深度及鉆孔口徑

4、 鉆機(jī)自配移動(dòng)裝置，可以實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)主機(jī)的自身前后移動(dòng)，便于井口操作

5、 鉆機(jī)塔架液壓起落式折疊鉆塔，操作安全方便。

操作方法

1、各操作裝置的位置和功能

1.1 位于泵站上的操作手輪、手把 

a. 主油泵變量手輪──位于油泵上。用于改變油泵排量達(dá)到對(duì)回轉(zhuǎn)及起拔速度的無(wú)級(jí)調(diào)整。調(diào)整時(shí)注意觀察。 

b. 副油泵變量手輪──位于副油泵上，用以改變副油泵的排量達(dá)到對(duì)給進(jìn)速度的無(wú)級(jí)調(diào)整。 

c. 截止閥手把──位于油箱底部與油泵吸油口聯(lián)接處。用在檢、拆油泵時(shí)關(guān)閉油箱油流。手把與管路平行，油路開通，手把與管路垂直，油路關(guān)閉。

1.2 位于操縱臺(tái)上的操作手把及手輪 

a. 油馬達(dá)操作手把──位于操縱臺(tái)前面左起個(gè)手把，用以改變馬達(dá)的轉(zhuǎn)向，手把向前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)；手把往后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)；手把置于中間位置，回轉(zhuǎn)器停轉(zhuǎn)，馬達(dá)浮動(dòng)。 

b. 支撐油缸操作手把──位于操縱臺(tái)前左起第二個(gè)手把，手把向前推油缸活塞桿伸出，機(jī)身起升，手把往后拉，油缸活塞桿縮回，機(jī)身下降。手把置于中間位置。油缸保持在原工作位置上。 

c. 給進(jìn)起拔操作手把──位于操縱臺(tái)前面左起第三手把，操作此手把可使回轉(zhuǎn)器在機(jī)身導(dǎo)軌上前進(jìn)、后退和停止。手把向前推，回轉(zhuǎn)器前進(jìn)；手把往后拉，回轉(zhuǎn)器后退；手把置于中間位置，油缸浮動(dòng)。 

d. 副油泵功能轉(zhuǎn)換手把──位于操縱臺(tái)前面右起個(gè)手把，有兩個(gè)位置，手把前推，副油泵油液進(jìn)入多路換向閥，調(diào)節(jié)調(diào)壓溢流閥可以調(diào)整給進(jìn)壓力，滿足鉆進(jìn)的需要。在鉆進(jìn)過(guò)程中，若將手把后拉，副油泵的壓力油液一部分進(jìn)入卡盤，用于提高卡盤的工作壓力，使卡盤在大扭矩、大給進(jìn)力的情況下都能可靠的卡緊鉆桿（此時(shí)調(diào)壓溢流閥應(yīng)關(guān)死），另一部分通過(guò)減壓閥進(jìn)入給進(jìn)油缸，調(diào)節(jié)減壓閥可以調(diào)整給進(jìn)壓力的大小。減壓閥手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；壓力增大，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，壓力減小。 

e. 夾持器功能轉(zhuǎn)換手把──位于操縱臺(tái)前面右起第二個(gè)手把，用于控制夾持器的狀態(tài)。有三個(gè)位置：手把前推，夾持器與給進(jìn)、起拔油缸聯(lián)動(dòng)，壓力油使其松開；手把后拉，夾持器與回轉(zhuǎn)油馬達(dá)聯(lián)動(dòng)；手把置位于中位時(shí)，可使夾持器油路關(guān)閉。 

注意：(1) 夾持器與油馬達(dá)聯(lián)動(dòng)時(shí)，馬達(dá)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，因夾持器不能直接回油而及時(shí)夾緊鉆具，故在馬達(dá)停轉(zhuǎn)之前，應(yīng)先將該聯(lián)動(dòng)功能消除。

(2) 油路關(guān)閉后，因閥芯處有泄漏，夾持器的狀態(tài)將會(huì)有變化。 

f. 起下鉆功能轉(zhuǎn)換手把──位于操縱臺(tái)前面右起第三個(gè)手把，用以改變卡盤、夾持器與給進(jìn)油缸的聯(lián)動(dòng)方式。下鉆時(shí)，手把推向前位；起鉆時(shí)，手把拉向后位；鉆進(jìn)時(shí)，手把置于前位或中位（中位時(shí)聯(lián)動(dòng)功能失效）。 

g. 起拔背壓調(diào)節(jié)手輪──位于操縱臺(tái)右下部(16)號(hào)閥上，控制油缸起拔時(shí)背壓（主要針對(duì)施工上斜角度較大的鉆孔），防止回退速度過(guò)快引起的沖擊。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，背壓減小。調(diào)節(jié)該閥還可以解決“倒桿”時(shí)夾持器不能*張開擦傷鉆桿的問題。 

h. 調(diào)壓溢流給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪──位于操縱臺(tái)右部中間，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力增加；反時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力減小，壓力大小由給進(jìn)壓力表(9)或(17)指示。 

i. 減壓閥給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪──位于操縱臺(tái)右部下邊，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力增加；反時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力減小，壓力大小由給進(jìn)壓力表(17)指示。 

j. 給進(jìn)背壓調(diào)節(jié)手輪──位于操縱臺(tái)下部中間(18)號(hào)閥上?？刂朴透椎幕赜蛪毫Γ_(dá)到控制回轉(zhuǎn)器的給進(jìn)速度。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，背壓減小，給進(jìn)速度加快，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)背壓增大，給進(jìn)速度減??；調(diào)節(jié)背壓還可以解決起下鉆時(shí)夾持器卡瓦不能*張開而拉傷鉆桿的問題。背壓大小由起拔壓力表(22)指示。

1.3 位于主機(jī)上的操作手把及手輪  油馬達(dá)變量手輪──位于油馬達(dá)上，用于改變馬達(dá)排量，調(diào)整回轉(zhuǎn)速度。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)排量增大，回轉(zhuǎn)速度減??；手輪反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，馬達(dá)排量減小，回轉(zhuǎn)速度增大。

2、開鉆前的準(zhǔn)備 

a. 油箱內(nèi)加滿清潔油液（鉆機(jī)正常工作后油面應(yīng)在油位指示計(jì)的中間偏上約2/3處），一般用N46抗磨液壓油，如果環(huán)境溫度較高可用N68抗磨液壓油。 

b. 檢查鉆機(jī)及各部分緊固件是否緊固。

c. 在需要潤(rùn)滑的部位加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。

d. 檢查各油管是否連接無(wú)誤。 

e. 主油泵按指示的箭頭先將泵量調(diào)至zui小位后再反轉(zhuǎn)5~8圈即可，副油泵的泵量調(diào)至25％左右即可。 

f. 將操縱臺(tái)上副油泵的功能轉(zhuǎn)換手把置于調(diào)壓閥位（也就是前位）。其它的操縱手把均放在中間位置，背壓調(diào)節(jié)手輪（單向節(jié)流閥）順時(shí)針調(diào)到極限位置。減壓閥、溢流閥手輪調(diào)至zui小位置。馬達(dá)變量手輪按需要調(diào)節(jié)，一般在中速排量范圍。 

g. 打開油箱上的截止閥，此閥未打開前不準(zhǔn)起動(dòng)電機(jī)。

3、啟動(dòng) 

a. 接通電源。 

b. 試轉(zhuǎn)電機(jī)，注意轉(zhuǎn)向是否與油泵的要求*。 

c. 啟動(dòng)電機(jī)，觀察油泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)（應(yīng)無(wú)異常聲響，操縱臺(tái)上的回油壓力表應(yīng)有所指示）檢查各部件有無(wú)滲漏油。 

d. 使主、副油泵空轉(zhuǎn)3~5分鐘后再進(jìn)行操作，如油溫過(guò)低，空轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)加長(zhǎng)，待油溫達(dá)20℃左右時(shí)，才可調(diào)大排量進(jìn)行工作。

4、試運(yùn)轉(zhuǎn) 

a. 油馬達(dá)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)雙向試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常平穩(wěn)，系統(tǒng)壓力表讀數(shù)不應(yīng)大于4MPa。

b. 反復(fù)試驗(yàn)回轉(zhuǎn)器的前進(jìn)、后退，以排除油缸中的空氣，直到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止，此時(shí)系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過(guò)2.5MPa。 

c. 試驗(yàn)卡盤、夾持器，開閉要靈活，動(dòng)作要可靠。 

d. 檢查各工作機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向與指示牌的標(biāo)記方向是否*，如不*應(yīng)及時(shí)調(diào)換有關(guān)油管。例：回轉(zhuǎn)器馬達(dá)的正、反轉(zhuǎn)，前進(jìn)、后退等。 

e. 在以上各項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，各部分應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)排除。

5、開鉆

5.1 無(wú)巖芯開孔 

a. 從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿，穿過(guò)卡盤，頂在夾持器端面上（因此時(shí)夾持器閉合，不能穿入）。若從回轉(zhuǎn)器后端不能插入鉆桿時(shí)，可關(guān)掉鉆機(jī)，待鉆桿插入回轉(zhuǎn)器后，重新啟動(dòng)鉆機(jī)。 

b. 副油泵功能轉(zhuǎn)換閥手把推到前位（即溢流給進(jìn)位），夾持器功能轉(zhuǎn)換手把推到分離位（即前位）。將起下鉆轉(zhuǎn)換手把推到下鉆位置，向前推給進(jìn)起拔手把，使鉆桿進(jìn)入夾持器，在夾持器前方人工擰上無(wú)巖芯鉆頭，準(zhǔn)備鉆進(jìn)。

5.2 取芯開孔 

a. 抽出夾持器卡瓦，回轉(zhuǎn)器后退到極限位置，在卡盤前方放入粗徑取芯鉆具（應(yīng)用短巖芯管）。 

b. 從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿，與粗徑鉆具接頭擰在一起，準(zhǔn)備鉆進(jìn)。

6、下鉆 

a. 將夾持器上蓋翻轉(zhuǎn)到一側(cè)，抽出夾持器下卡瓦，將小于108mm的粗徑鉆具下入孔內(nèi)，用墊叉懸置在孔口管上（鉆下垂孔時(shí)）或頂在夾持器前端（鉆上仰孔時(shí)）。 

b. 合上夾持器上蓋，從回轉(zhuǎn)器后端插入鉆桿，將起下鉆手把置于下鉆位置，向前推給進(jìn)起拔手把（即給進(jìn)回轉(zhuǎn)器）使鉆桿穿過(guò)夾持器，與粗徑鉆具接頭連接在一起（手動(dòng)或機(jī)動(dòng)），然后裝上夾持器卡瓦。 

c. 搬動(dòng)給進(jìn)起拔手把，靠回轉(zhuǎn)器的往復(fù)移動(dòng)將鉆桿送入孔內(nèi)，待鉆桿尾端接近回轉(zhuǎn)器主軸后端時(shí)停止送入。

d. 從回轉(zhuǎn)器后端插入第二根鉆桿，人工對(duì)上絲扣，后退回轉(zhuǎn)器，并且正轉(zhuǎn)（卡盤自動(dòng)夾緊）擰緊鉆桿，重復(fù)c操作，送入第二根鉆桿，以后依次反復(fù)，直到送*部鉆桿。

7、鉆進(jìn) 

a. 接上水，開動(dòng)泥漿泵，向孔內(nèi)送入沖洗液。 

b. 待孔口見到返水后，將給進(jìn)起拔手把拉向起拔位置，使回轉(zhuǎn)器后退到極限位置，夾持器*打開，隨之關(guān)閉截止閥，夾持器處于打開狀態(tài)。反時(shí)針旋轉(zhuǎn)背壓調(diào)節(jié)手輪，使其關(guān)?。ù怪笨仔桕P(guān)死）。推動(dòng)馬達(dá)回轉(zhuǎn)手把讓回轉(zhuǎn)器正向旋轉(zhuǎn)（注意切勿反轉(zhuǎn)）。將給進(jìn)起拔手把回到中位，將轉(zhuǎn)換手把置于中間位置。 

c. 根據(jù)具體情況調(diào)整回轉(zhuǎn)速度進(jìn)行加壓或減壓鉆進(jìn)。 

(1) 加壓鉆進(jìn)：將給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪朝反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)到極限位置（此時(shí)給進(jìn)壓力zui?。?，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)給進(jìn)背壓調(diào)節(jié)手輪(18)，當(dāng)鉆具開始移動(dòng)時(shí)停止旋轉(zhuǎn)，讓鉆頭慢慢推向孔底進(jìn)行掃孔。掃孔完畢，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)背壓調(diào)節(jié)手輪，使背壓降為零，再把給進(jìn)起拔手把推到給進(jìn)位置，然后逐漸增大鉆進(jìn)壓力（順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)給進(jìn)調(diào)節(jié)手輪）使達(dá)到規(guī)定值，開始正常鉆進(jìn)。 

(2) 減壓鉆進(jìn)：鉆進(jìn)下垂孔，當(dāng)鉆具重量超過(guò)鉆頭所需要的壓力時(shí)，應(yīng)作減壓鉆進(jìn)，此時(shí)應(yīng)在鉆具懸置狀態(tài)下讀起拔壓力表讀數(shù)（稱重），然后順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)背壓手輪，減小背壓，使鉆具緩慢下移進(jìn)行掃孔。待鉆頭接觸孔底后，再繼續(xù)減小背壓，提高孔底壓力到達(dá)規(guī)定值，開始正常鉆進(jìn)。     鉆進(jìn)過(guò)程中，轉(zhuǎn)數(shù)和壓力應(yīng)根據(jù)工藝需要及時(shí)調(diào)整，孔底壓力可按下述公式計(jì)算。    孔底壓力計(jì)算公式為：      Ｐ鉆＝623Ｐ給－431Ｐ起－9.8L²g²Sinα 式中：Ｐ鉆──孔底壓力Ｎ；     Ｐ給──給進(jìn)壓力表讀數(shù)MPa；     Ｐ起──起拔壓力表讀數(shù)MPa；        g──每米鉆桿的質(zhì)量，考慮接頭以后Φ73鉆桿的近似值為g＝16.6kg/m；       L──鉆具總長(zhǎng)度m；      α──鉆孔軸線與水平的夾角，上斜孔的α取為“正”，下斜孔的α取為“負(fù)”，相應(yīng)地Sinα也有正負(fù)之分；       623，431──為給進(jìn)裝置的給進(jìn)與起拔壓力換算系數(shù)；      9.8──重力加速度m/s2 。

8、倒桿

a. 減小孔底壓力，停止給進(jìn)，然后停止回轉(zhuǎn)，向前推夾持器功能手把（即夾持器油路開通），夾持器夾住鉆具。 

b. 退回回轉(zhuǎn)器（也稱“倒桿”）。 

c. 借助于給進(jìn)，打開夾持器，將夾持器截止閥關(guān)閉，然后重新開始鉆進(jìn)（操作同前）。

9、加桿（接長(zhǎng)鉆具） 

a. 減小孔底壓力，停止給進(jìn)和回轉(zhuǎn)，向前推夾持器功能手把。

b. 停供沖洗液，卸下水。 

c. 接上加尺鉆桿，再接上水，退回回轉(zhuǎn)器，打開夾持器，夾持器截止閥關(guān)閉，即可開始鉆進(jìn)。

10、停鉆 

a. 減小孔底壓力，停止給進(jìn)和回轉(zhuǎn)，向前推夾持器功能手把。

b. 將鉆具提離孔底一定距離（參考起鉆說(shuō)明）。

c. 停供沖洗液。

11、起鉆 

a. 停鉆，停供沖洗液，卸下水。 

b. 將起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于起鉆位置，回轉(zhuǎn)器馬達(dá)排量調(diào)到。 

c. 扳動(dòng)給進(jìn)起拔手把，拉出鉆桿，待欲卸的接頭露出夾持器250~300mm時(shí)停止，馬達(dá)反轉(zhuǎn)擰開鉆桿即可（注意：開始卸鉆桿時(shí)回轉(zhuǎn)器絕不能后退到極限位置，須留70mm以上的后退余地，以便回轉(zhuǎn)器能在卸扣過(guò)程中隨著絲扣的脫開而自動(dòng)后退，否則將會(huì)損壞機(jī)件或鉆桿絲扣）。 

d. 前移回轉(zhuǎn)器，使孔內(nèi)鉆具的尾端進(jìn)入卡盤，同時(shí)取下已卸開的鉆桿。

e. 拉出下一根鉆桿，再按c和d操作。如此循環(huán)往復(fù)，直到拔出孔內(nèi)全部鉆桿。

f. zui后取出粗徑鉆具。

12、操作中應(yīng)特別注意的問題 

a. 油管沒有全部接好以前不允許試轉(zhuǎn)電機(jī)。 

b. 孔內(nèi)有鉆具，除按規(guī)定程序卸鉆桿外，絕不允許馬達(dá)反轉(zhuǎn)。 

c. 停止鉆進(jìn)時(shí)，要立即將夾持器功能手把推向前位，使夾持器夾緊鉆桿，確保安全。

d. 用馬達(dá)反轉(zhuǎn)卸開鉆桿接頭時(shí)，必須留足卸扣長(zhǎng)度（詳見前述）。

e. 在鉆進(jìn)過(guò)程中要隨時(shí)注意觀察各壓力表的讀數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

鉆井機(jī)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)備及工具

主要作用是鉆井機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)井中鉆具，帶動(dòng)鉆井機(jī)鉆頭破碎巖石。它主要由鉆井機(jī)轉(zhuǎn)盤、水、頂部驅(qū)動(dòng)鉆井機(jī)鉆井裝置、鉆井機(jī)鉆桿柱及鉆頭組成。另外，鉆井機(jī)鉆桿柱和鉆頭也起著循環(huán)高壓鉆井液的作用。鉆井機(jī)轉(zhuǎn)盤和頂驅(qū)設(shè)備是旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的核心，是鉆機(jī)的三大工作機(jī)組的核心。

鉆井機(jī)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備及工具

主要作用是強(qiáng)迫鉆井機(jī)鉆井液的循環(huán)，及時(shí)清洗井底、攜帶巖屑、保護(hù)井壁以及向螺桿鉆具、渦輪鉆具提供高壓動(dòng)力液。它主要由鉆井機(jī)鉆井泵、地面鉆井機(jī)壓管匯、鉆井機(jī)鉆井液固控設(shè)備和調(diào)配裝置等組成鉆井機(jī)鉆井泵是循環(huán)系統(tǒng)的核心，是鉆井機(jī)鉆機(jī)的三大工作機(jī)之一。

液壓潛孔鉆車

三款鉆車共同特點(diǎn)：

均采用分動(dòng)頭，由雙油泵提供液壓動(dòng)力，液壓系統(tǒng)穩(wěn)定，降低了使用成本。

均采用鏈條油缸推進(jìn)，加大了推進(jìn)提升力，降低了故障。

均加強(qiáng)推進(jìn)梁強(qiáng)度，加裝雙方型缸導(dǎo)軌和耐磨材料制成的壓板，使得回轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，導(dǎo)軌更耐磨，且易維修更換。

均加裝了柴油機(jī)壓縮空氣進(jìn)氣系統(tǒng)，減少了柴油機(jī)故障均有行走馬達(dá)加強(qiáng)機(jī)型、干式集塵環(huán)保機(jī)型，性能更*、質(zhì)量更穩(wěn)定、使用更環(huán)保。

本機(jī)型大量借鑒和引用國(guó)外同類產(chǎn)品*的技術(shù)，結(jié)合我國(guó)國(guó)情，本著高效率，低成本的設(shè)計(jì)理念，其各種技術(shù)指標(biāo)，均接近或達(dá)到進(jìn)口同類機(jī)型的水平。

高效與節(jié)能：孔徑范圍內(nèi)平均值每分鐘1米的鑿巖速度和0.5升/米左右的油耗。*的自動(dòng)換釬結(jié)構(gòu)和良好的吸塵裝置，充分體現(xiàn)了人性化的設(shè)計(jì)理念。

越野與靈活：反折疊臂的設(shè)計(jì)減少運(yùn)輸尺寸，在保證鉆臂工作范圍的同時(shí)重心更穩(wěn)，使得鉆機(jī)zui高行進(jìn)速度不小于每小時(shí)4公里；加大的調(diào)平角度設(shè)計(jì)在改善越野性能的同時(shí)，使得鉆機(jī)在25度斜坡上能進(jìn)行車身水平鉆進(jìn)工作。

成本與維護(hù)：除部分元件外，含液壓鑿巖機(jī)在內(nèi)的高度國(guó)產(chǎn)化部件的應(yīng)用，使本鉆車在購(gòu)買和使用成本上與進(jìn)口鉆車相比大幅度降低。

液壓鑿巖機(jī)

細(xì)長(zhǎng)活塞能使能量損耗zui小，同時(shí)將zui大的沖擊能傳遞給鉆具。長(zhǎng)中短三檔沖程設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同巖石硬度、孔徑大小、轉(zhuǎn)速快慢進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)以獲得的功效

主要特點(diǎn)介紹：

高性能強(qiáng)勁的柴油動(dòng)力和壓縮空氣為該鉆車高速鉆鑿巖孔提供了前提條件。

重型推進(jìn)梁中安裝有油缸、鋼絲繩、滑輪、跟管器、組成的推進(jìn)系統(tǒng)；雙液壓馬達(dá)帶動(dòng)的回轉(zhuǎn)頭及鉆桿定位器的回轉(zhuǎn)系統(tǒng)；自動(dòng)感應(yīng)定位并能儲(chǔ)存6支5米¢102鉆桿釬倉(cāng)和油缸定位、卸桿及雙機(jī)械手組成的自動(dòng)換釬系統(tǒng)；另配有集塵粗濾、滑動(dòng)式捕塵罩、鉆桿自動(dòng)螺紋潤(rùn)滑、油缸沖擊器裝卸等裝置，以上裝置完*滿足高速鉆鑿的需要。

加大的的行走馬達(dá)和車身調(diào)平機(jī)構(gòu)，zui快行駛3公里/小時(shí)、zui大爬坡25度、高低速雙級(jí)行走功能以及獨(dú)立柴油機(jī)預(yù)熱裝置使得本鉆車能靈活地適應(yīng)各種地形和環(huán)境溫度。

配有雙擊空調(diào)的駕駛室內(nèi)各種操縱手柄輕便靈活，顯示器和各種儀表中能反映鉆車所有數(shù)據(jù)并自動(dòng)報(bào)警、儲(chǔ)存，電子鉆臂角度顯示使得鉆車單人操作方便、定位準(zhǔn)確。

強(qiáng)大的集塵功能使得鉆車能配備4寸、5寸、6寸不同沖擊器，來(lái)適應(yīng)用戶在不同要求下的需求