鉆機(jī)生產(chǎn)大廠家

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概述

福泉本地潛孔鉆機(jī)廠，液壓錨固鉆機(jī)，通用叫法很多，比如錨桿鉆、潛孔鉆機(jī)、水鉆、巖鉆、錨桿沖擊鉆等等。動(dòng)力頭為沖擊和旋轉(zhuǎn)一體化設(shè)計(jì)，并具有反打功能；鉆機(jī)不僅可以快速鉆進(jìn)一般巖層，而且實(shí)現(xiàn)了砂礫層以及鵝卵石層的迅速鉆進(jìn)；特別適合于基坑錨固，邊坡維護(hù)，工程加固，以及各種復(fù)雜易塌地層的套管錨固和跟管施工。

產(chǎn)品賣點(diǎn)

全液壓操控方便靈活

福泉本地潛孔鉆機(jī)廠可隨時(shí)調(diào)整鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速、扭矩、推進(jìn)軸壓、反軸壓、推進(jìn)速度、提升速度，以滿足不同鉆具使用工況和不同施工工藝的需求

頂驅(qū)式回轉(zhuǎn)推進(jìn)提升

各種鉆進(jìn)工藝都可以在這種鉆機(jī)上使用，比如：潛孔鉆進(jìn)、貫通式空氣反循環(huán)鉆進(jìn)、氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)、切削鉆進(jìn)、牙輪鉆進(jìn)、跟管鉆進(jìn)以及正在研發(fā)的巖芯鉆進(jìn)等等。

鉆機(jī)可根據(jù)用戶需求加裝泥漿泵、泡沫泵、發(fā)電機(jī)。鉆機(jī)還標(biāo)配有各種卷?yè)P(yáng)機(jī)。

多功能鉆進(jìn)

各種鉆進(jìn)工藝都可以在這種鉆機(jī)上使用，比如：潛孔鉆進(jìn)、貫通式空氣反循環(huán)鉆進(jìn)、氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)、切削鉆進(jìn)、牙輪鉆進(jìn)、跟管鉆進(jìn)以及正在研發(fā)的巖芯鉆進(jìn)等等。鉆機(jī)可根據(jù)用戶需求加裝泥漿泵、泡沫泵、發(fā)電機(jī)。鉆機(jī)還標(biāo)配有各種卷?yè)P(yáng)機(jī)。

作業(yè)效率高

由于全液壓和頂驅(qū)式回轉(zhuǎn)推進(jìn)提升，適應(yīng)于各種鉆進(jìn)工藝和各種鉆具，操控方便靈活，鉆進(jìn)速度快，輔助時(shí)間短，因而作業(yè)效率高。

成本低

在巖石上的鉆進(jìn)以潛孔錘鉆進(jìn)工藝為主，潛孔錘巖石鉆進(jìn)作業(yè)效率高，單米鉆進(jìn)成本zui低。

高支腿履帶式

高支腿便于裝車運(yùn)輸，不需要吊車可直接裝車。履帶式行走更適應(yīng)于泥濘的現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)。

正反軸壓調(diào)節(jié)

各種沖擊器的沖擊效率都有其相匹配的軸壓和轉(zhuǎn)速。在鉆進(jìn)過程中，隨著鉆桿數(shù)量的不斷增多，擊器的軸壓也不斷加大，因此施工中通過調(diào)節(jié)正反軸壓閥，以保證沖擊器能獲得軸壓。此時(shí)沖擊效率zui高。

油霧器的作用

在巖石上的鉆進(jìn)以潛孔錘鉆進(jìn)工藝為主，潛孔錘巖石鉆進(jìn)作業(yè)效率高，單米鉆進(jìn)成本zui低。

錨固鉆機(jī)主要應(yīng)用于水電站、鐵路、公路邊坡各類地質(zhì)災(zāi)害防治中的滑坡及危巖體錨固工程，特別適合高邊坡巖體錨固工程，還適用于施工城市深基坑支護(hù)、抗浮錨桿及地基灌漿加固工程孔、工程的孔、高壓旋噴樁、隧道管棚支護(hù)孔等，將其動(dòng)力頭略微變動(dòng)，即可方便地*施工。主要鉆進(jìn)方法：潛孔錘常規(guī)鉆進(jìn)、跟管鉆進(jìn)、螺旋鉆進(jìn)。在各類復(fù)雜地層及不同鉆進(jìn)方法的造孔施工實(shí)踐中，其優(yōu)異的鑿孔性能，得到廣大施工單位和同行的認(rèn)可。

錨固鉆機(jī)的主臂可在90°范圍內(nèi)俯仰、鉆架可在180°范圍內(nèi)擺動(dòng)，*的伸縮臂和轉(zhuǎn)臂設(shè)計(jì)，使鉆機(jī)可在6米高度范圍內(nèi)進(jìn)行多層錨固作業(yè)。主車架可360°回轉(zhuǎn)，一定范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)密集鉆孔作業(yè)。錨固鉆機(jī)鉆孔效率高，油耗適中，*的提高了鉆機(jī)的適應(yīng)能力和作業(yè)效率，運(yùn)行成本大大降低，真正體現(xiàn)效益zui大化。zui深鉆度可達(dá)120米，鉆勁速度zui快可達(dá)每秒1米，設(shè)備的優(yōu)勢(shì)在于主臂可自動(dòng)伸縮，機(jī)頭可以360度旋轉(zhuǎn)，適合在鉆孔密度高的情況下作業(yè)，

性能特點(diǎn)：

1、鉆機(jī)結(jié)構(gòu)合理，主要結(jié)構(gòu)件采用優(yōu)質(zhì)鋼材制造，具有足夠的剛性和強(qiáng)度。

2、行走采用進(jìn)口低速大扭矩液壓馬達(dá)，單/雙速行走，爬坡能力及強(qiáng)。

3、履帶板寬280mm，可在沙土地或泥濘地面行走施工。

4、玉柴75kw渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)，高壓油泵，系統(tǒng)壓力高，為系統(tǒng)提供強(qiáng)勁動(dòng)力。

5、雙回轉(zhuǎn)馬達(dá)提供高回轉(zhuǎn)扭矩輸出。

6、液壓馬達(dá)推進(jìn)、提升力大，回轉(zhuǎn)速度快，提高了鉆機(jī)的作業(yè)效率。

7、特殊材料耐磨滑塊，可延長(zhǎng)滑架導(dǎo)軌的使用壽命。

8、液壓膠管為專業(yè)廠家生產(chǎn)的二層鋼絲編織高壓膠管耐油耐壓，外加防護(hù)套，減少磨損。

9、國(guó)內(nèi)*廠家的控制閥，操控柔和，手感舒適，可降低操作手的疲勞度。

10、人性化設(shè)計(jì)、操作方便、結(jié)構(gòu)緊湊合理、液壓系統(tǒng)強(qiáng)勁有力、主要液壓部件選用進(jìn)口配置效率高能耗低。

鉆機(jī)用途及適用范圍

1.主要用于固體礦床的普查勘探及工程地質(zhì)勘查等鉆孔，各種混凝土結(jié)構(gòu)的檢查孔。

2.可根據(jù)地層的不同選擇用金剛石.合金及鋼粒等鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)。

3.當(dāng)終孔直徑分別為75MM和46MM時(shí)，額定鉆孔深度分別為100M和180M，zui深不得超過各鉆機(jī)深度的110%，額定開孔直徑為110MM，zui大開孔直徑允許為150MM。

使用范圍

1、本鉆機(jī)適用于固體礦床的普查勘探及工程地質(zhì)勘察等鉆孔以及各種混凝土結(jié)構(gòu)檢查孔。

2、根據(jù)地質(zhì)的不同，可選用金剛石、合金、鋼砂及鋼粒等鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)。

3、當(dāng)終孔分別為75mm和46mm時(shí)，額定鉆孔深度分別為100m和180m。zui深不得超過各鉆進(jìn)深度的110%，zui大開孔直徑允許為150mm。

適應(yīng)地質(zhì)能力強(qiáng)。

1、液壓系統(tǒng)油液的選擇一股說(shuō)來(lái)，液壓油應(yīng)符合下述要求：不得含有蒸汽、空氣及其它容易氣化和產(chǎn)生氣化的雜質(zhì)；具有良好的潤(rùn)滑性能，有很高的液膜強(qiáng)度；有高度的化學(xué)穩(wěn)定性；適宜的粘度和良好的粘溫性能。  

2、液壓系統(tǒng)油液污染的危害與防止措施液壓系統(tǒng)污染是液壓故障的一個(gè)主要原因。污染物混入系統(tǒng)后會(huì)加速液壓零件的磨損、研損、燒傷甚至破壞或者引起閥的動(dòng)作失靈或者引起噪聲。污染物會(huì)堵塞液壓元件的節(jié)流孔或節(jié)流縫隙，改變液壓系統(tǒng)的工作性能，引起動(dòng)作失調(diào)甚至*失靈，產(chǎn)生誤動(dòng)作造成事故?；覊m顆粒在液壓缸內(nèi)會(huì)加速密封件的損壞，缸筒內(nèi)表面的拉傷，使泄漏增大，推力不足或者動(dòng)作不穩(wěn)定、爬行、速度下降，產(chǎn)生異常的聲響與振動(dòng)。因此必須加強(qiáng)管理，防止油液污染，確保液壓系統(tǒng)能夠安全可靠地運(yùn)行。

3、空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的危害與防止措施液壓系統(tǒng)中所用油液可壓縮性很小，但低壓空氣的可壓縮性很大，約為油液的l萬(wàn)倍，即使系統(tǒng)中含有少量的空氣，它的影響也很大，會(huì)使系統(tǒng)產(chǎn)生故障。

(1)空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的危害。

(2)防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的措施。根據(jù)空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的不同原因。

1、液壓系統(tǒng)油液的選擇。

一般來(lái)說(shuō)，液壓油應(yīng)符合下述要求:

不得含有蒸汽、空氣及其它容易氣化和產(chǎn)生氣化的雜質(zhì); 具有良好的潤(rùn)滑性能，有很高的液膜強(qiáng)度; 有高度的化學(xué)穩(wěn)定性; 適宜的粘度和良好的粘溫性能。鉆機(jī)液壓油*使用蘭稠或上稠液壓油(20 40n1m 2/iS)，在來(lái)源有困難的情況下，夏季使用30# 機(jī)械油，冬季使用20# 機(jī)械油亦可。

2、液壓系統(tǒng)油液污染的危害與防止措施

液壓系統(tǒng)污染是液壓故障的一個(gè)主要原因。

污染物混入系統(tǒng)后會(huì)加速液壓零件的磨損、研損、燒傷甚至破壞或者引起閥的動(dòng)作失靈或者引起噪聲。污染物會(huì)堵塞液壓元件的節(jié)流孔或節(jié)流縫隙，改變液壓系統(tǒng)的工作性能，引起動(dòng)作失調(diào)甚至*失靈，產(chǎn)生誤動(dòng)作造成事故?；覊m顆粒在液壓缸內(nèi)會(huì)加速密封件的損壞，缸筒內(nèi)表面的拉傷，使泄漏增大，推力不足或者動(dòng)作不穩(wěn)定、爬行、速度下降，產(chǎn)生異常的聲響與振動(dòng)。還可能引起濾網(wǎng)堵塞，液壓泵吸油困難，回油不暢而產(chǎn)生氣蝕、振動(dòng)和噪聲，堵塞嚴(yán)重時(shí)會(huì)因阻力過大而將濾網(wǎng)擊穿，*喪失過濾作用，造成液壓系統(tǒng)的惡性循環(huán)。因此必須加強(qiáng)管理，防止油液污染，確保液壓系統(tǒng)能夠安全可靠地運(yùn)行。

(1) 油液污染對(duì)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的危害: 堵塞液壓元件，如泵、閥類元件相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間的配合間隙，堵塞液壓元件中的節(jié)流小孔，阻尼孔和閥口，使元件不能正常工作; 污物進(jìn)入液壓元件相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間的配合間隙，會(huì)劃傷配合面，破壞配合面的精度和表面粗糙度，加速磨損，使元件泄漏增加，有時(shí)會(huì)使閥芯卡住，造成元件動(dòng)作失靈; 油液中污物過多，使油泵吸油處濾油網(wǎng)堵塞，造成吸油阻力過大，使油泵不能正常工作，產(chǎn)生噪音和振動(dòng); 油液中的污物會(huì)使油液變質(zhì)。水分混入油液中，會(huì)使油液產(chǎn)生乳化，降低油的潤(rùn)滑性能，增加油的酸值，導(dǎo)致元件使用壽命縮短，泄漏增加。

(2) 防止油液污染的措施。在液壓系統(tǒng)常見的故障中，有不少是由于油液不干凈造成的。所以，保持油液的干凈是維護(hù)液壓設(shè)備的一個(gè)重要方面。

防止油液污染的措施有以下幾點(diǎn):油箱周圍應(yīng)保持清潔，油箱加蓋密封; 油箱中油液要定期更換，一般累計(jì)工作1000h 后應(yīng)當(dāng)換油。注油時(shí)，應(yīng)通過120 目以上的過濾器; 經(jīng)常檢查 清洗過濾器; 定期用煤油清洗液壓元件并疏通管路; 定期檢查管路和元件之間的管接頭及密封裝置。

3、空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的危害與防止措施

液壓系統(tǒng)中所用油液可壓縮性很小，但低壓空氣的可壓縮性很大，約為油液的l 萬(wàn)倍，即使系統(tǒng)中含有少量的空氣，它的影響也很大，會(huì)使系統(tǒng)產(chǎn)生故障。

(1) 空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的危害。使液壓產(chǎn)生噪聲，溶解在油液中的空氣，在壓力低時(shí)就會(huì)油中逸出，產(chǎn)生氣泡，形成空穴現(xiàn)象; 到了高壓區(qū)，在壓力油的沖擊下，氣泡被擊碎，急劇升壓，使系統(tǒng)產(chǎn)生噪音; 油中的氣化急劇受壓時(shí)，會(huì)放出大量的熱量，引起局部過熱，損壞液壓元件和液壓油，油中的空氣可壓縮性大，使工作元件產(chǎn)生爬行和振動(dòng)，破壞工作平穩(wěn)性; 油液中混入大量氣泡，會(huì)使油液變質(zhì)，降低油的使用壽命，加劇元件磨損。

(2) 防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的措施。根據(jù)空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的不同原因，在使用和維護(hù)中就注意下列幾點(diǎn): 經(jīng)常檢查油箱中油面高度，保持油箱中有足夠的油量。

4、從外觀去維護(hù)

如接頭處是否松動(dòng)、是否有漏油，管路是否有裂紋等; 泵啟動(dòng)前的檢查，如是否按規(guī)定加油，油溫是否正常，低于10℃時(shí)應(yīng)在無(wú)負(fù)載下運(yùn)轉(zhuǎn)20 分鐘以上( 特別是冬節(jié)); 泵啟動(dòng)和啟動(dòng)后的檢查，泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)用開開停停的方法進(jìn)行啟動(dòng)以使油溫上升，使行裝置運(yùn)轉(zhuǎn)靈活再進(jìn)入正常使用。泵啟動(dòng)后還應(yīng)檢查是否有汽蝕、過熱、氣泡等不良現(xiàn)象發(fā)生。

國(guó)產(chǎn)錨固鉆機(jī)的發(fā)展方向

1. 水電、礦山、壩體、道路路基錨固工程以滑橇式輕型液壓錨固鉆機(jī)為主礦山錨固工程以巖錨為主，成孔精度要求較高，一般又要在約十米高腳手架上施工，所以既要保證鉆機(jī)在腳手架移位靈活方便，又要兼顧鉆機(jī)穿孔時(shí)的穩(wěn)定性，并且易于同腳手架穩(wěn)固聯(lián)接，一般應(yīng)采用滑橇式鉆機(jī)重量約1.6噸、回轉(zhuǎn)扭矩約3.OKNM、推進(jìn)提升力約5 噸較為適宜; 鑿巖采用空氣潛孔錘是zui有效的方法。

2. 高層建筑深基坑錨固工程以履帶自行式全液壓錨固鉆機(jī)為主由于城市建筑基坑地層以砂土加帶礫石為主，一般鉆進(jìn)以水為排渣清孔動(dòng)力。所以，即使搞降水，作業(yè)場(chǎng)地也比較泥濘，僅適合履帶式鉆機(jī)作業(yè)配備液壓鑿巖機(jī)或大扭矩回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，機(jī)重約8 噸、回轉(zhuǎn)扭矩約700kgm，提升力約8 噸為適宜。

3. 錨固鉆機(jī)配套鉆具向土巖鉆具與巖錨鉆具相結(jié)合的方向發(fā)展在三峽*船閘壩體錨索鉆鑿工程中，成孔糟度的鉆機(jī)就是使用將土錨套管鉆進(jìn)中穩(wěn)軒和護(hù)壁原理，應(yīng)用于巖錨孔鉆進(jìn)中鉆桿的導(dǎo)向而研制的鉆扦，同樣，為解決液壓項(xiàng)沖式鉆機(jī)鉆鑿較探土錨孔效率低、套管鉆具損壞嚴(yán)重問題，正在試驗(yàn)研惻的空氣潛孔錘對(duì)心擴(kuò)孔套管鉆具，也是土錨鉆具和巖錨鉆具的又一結(jié)合。

4. 選用路面工程機(jī)械警通基礎(chǔ)件

目前進(jìn)口錨固鉆機(jī)從底盤四輪一帶到內(nèi)燃機(jī)、液壓泵、液壓缸、液壓閥、控制與操作系統(tǒng)均借鑒采用路面工程機(jī)械普通基礎(chǔ)件，這是國(guó)內(nèi)眾多生產(chǎn)廠家應(yīng)當(dāng)借鑒和提高的方向，也是國(guó)產(chǎn)錨固鉆機(jī)降低成本、提高可靠性既快速又有效的途徑。

錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備技術(shù)現(xiàn)狀分析

作為重要的礦山、巖土工程*的機(jī)械，近年來(lái)也是發(fā)展迅速，許多業(yè)內(nèi)人士對(duì)錨桿鉆機(jī)的技術(shù)發(fā)展頗為關(guān)注，在這里就主要介紹錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備技術(shù)現(xiàn)狀，希望給關(guān)注這個(gè)行業(yè)的帶來(lái)收獲。

錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備以錨桿鉆機(jī)為主體。錨桿鉆機(jī)按結(jié)構(gòu)分為單體式、鉆車式、機(jī)載式; 按動(dòng)力分為電動(dòng)式、氣動(dòng)式、液壓式; 按破巖方式分為回轉(zhuǎn)式、沖擊式、沖擊回轉(zhuǎn)式、回轉(zhuǎn)沖擊式。與錨桿鉆機(jī)配套的鉆具，因破巖方式不同而不同，總的來(lái)說(shuō)有回轉(zhuǎn)類破巖鉆具、沖擊類破巖鉆具以及回轉(zhuǎn)沖擊類破巖鉆具。

八種常見的基坑支護(hù)形式

基坑支護(hù)的目的與作用

1> 保證基坑四周的土體的穩(wěn)定性，同時(shí)滿足地下室施工有足夠空間的要求，這是土方開挖和地下室施工的必要條件。

2> 保證基坑四周相鄰建筑物和地下管線等設(shè)施在基坑支護(hù)和地下室施工期間不受損害，即坑壁土體的變形，包括地面和地下土體的垂直和水平位移要控制在允許范圍內(nèi)。

3> 通過截水、降水、排水等措施，保證基坑工程施工作業(yè)面在地下水位以上。