開啟鉆探一個專業(yè)的水井鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)、錨固鉆機(jī)廠家

開啟鉆探一個靠技術(shù)吃飯的鉆機(jī)廠家，*鉆機(jī)技術(shù)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，安全、為您省時省力

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簡介

肥城300米的水井鉆機(jī)，沖擊式鉆機(jī)是灌注樁基礎(chǔ)施工的一種重要鉆孔機(jī)械，是利用鉆機(jī)的曲柄連桿機(jī)構(gòu)，將動力的回轉(zhuǎn)運(yùn)動改變?yōu)橥鶑?fù)運(yùn)動，通過鋼絲繩帶動沖錘上下運(yùn)動。通過沖錘自由下落的沖擊作用，將卵石或巖石破碎，鉆渣隨泥漿（或用掏渣筒）排出。沖擊式鉆機(jī)能適應(yīng)各種不同地質(zhì)情況，特別是卵石層中鉆孔，沖擊式鉆機(jī)較之其它型式鉆機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)。同時，用沖擊式鉆機(jī)造孔，成孔后，孔壁四周形成一層密實的土層，對穩(wěn)定孔壁，提高樁基承載能力，均有一定作用屬自行式氣動鑿巖設(shè)備，裝有大功率氣動馬達(dá)。主要用于露天礦山開采，建筑基礎(chǔ)開挖，水利、電站、交通及國防建設(shè)等多種工程中的鑿巖鉆孔作業(yè)，還可以鉆錨固孔、地質(zhì)壓力測孔和排水孔等特殊用途的巖石孔。鉆機(jī)關(guān)鍵部件采用*，有可靠的質(zhì)量保證。當(dāng)進(jìn)野外施工時，鉆機(jī)拖帶空壓機(jī)，機(jī)動靈活，爬坡能力強(qiáng)，適于崎嶇場地作業(yè)，轉(zhuǎn)場移機(jī)方便。履帶式露天潛孔鉆車是以氣動、電動或內(nèi)燃機(jī)為驅(qū)動動力；工作壓力分為高、中、低風(fēng)壓的系列產(chǎn)品。具有爬坡能力大，對于崎嶇不平的路面適應(yīng)性強(qiáng)；鑿巖作業(yè)穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。履帶式潛孔鉆機(jī)可以配置各種型號的潛孔沖擊器，能夠鉆鑿不同孔徑、不同深度、多種方位、多種角度的孔、予裂孔、錨索錨桿孔、灌漿孔、勘測孔等，適應(yīng)范圍寬，鑿巖效率高。履帶式潛孔鉆機(jī)還可以配置干式或濕式捕塵器進(jìn)行鑿巖作業(yè)，有效地降低粉塵對環(huán)境的污染，保護(hù)作業(yè)人員的身體健康。履帶式潛孔鉆機(jī)以單一的壓縮空氣為動力，與潛孔沖擊器配套后，可鉆鑿水平、垂直、傾斜等多方位孔，預(yù)裂孔和錨索(桿)孔。

性能

肥城300米的水井鉆機(jī)，錨固鉆機(jī)是為水利、交通工程、建材工地而設(shè)計的一種新型高效的鑿巖設(shè)備，廣泛地應(yīng)用于邊坡治理、水利、筑路、露天礦山、物探等工程的各類巖層中鉆鑿錨桿孔或孔。錨桿鉆機(jī)用于基礎(chǔ)工程建設(shè)，可完成錨桿施工、干粉、灰漿施工和各種工程勘測孔，微樁孔的鉆進(jìn)，并可實現(xiàn)螺潛錘和鉆進(jìn)。

，由于沖擊式鉆機(jī)的鉆進(jìn)是將巖石破碎成粉粒狀鉆渣，鉆進(jìn)效率很低。因此，除在卵石層鉆孔時采用外，其它地層中使用錨固鉆機(jī)將會提高更佳的動力輸出和工作效率。液壓式錨固鉆機(jī)的鉆孔采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)壓水鉆進(jìn)法成孔。鉆孔前，由設(shè)計、監(jiān)理、地質(zhì)、施工單位視現(xiàn)場地質(zhì)條件布設(shè)孔位，

復(fù)合式水井鉆機(jī)的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

什么是復(fù)合式水井鉆機(jī)，復(fù)合式水井鉆機(jī)是一種在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式水井鉆機(jī)的基礎(chǔ)之上，平利縣600型水井鉆機(jī)，進(jìn)行增設(shè)沖擊機(jī)構(gòu)，然后生產(chǎn)方式以回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方式為主，當(dāng)遇到卵石層的時候，用沖擊鉆進(jìn)生產(chǎn)鉆探的兩種水井鉆機(jī)設(shè)備。

復(fù)合式水井鉆機(jī)對于各種地層的適應(yīng)性非常的強(qiáng)，當(dāng)復(fù)合式水井鉆機(jī)鉆探作業(yè)時，由空氣壓縮機(jī)提供高壓空氣推動活塞上下往復(fù)運(yùn)動，沖擊鉆頭以增強(qiáng)鉆頭鉆進(jìn)巖層的能力為主，復(fù)合式水井鉆機(jī)運(yùn)動時，鉆具需要以35轉(zhuǎn)-60轉(zhuǎn)的速度進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動，這樣的話由活塞上、下空腔排出的空氣進(jìn)入鉆頭之內(nèi)，并將孔底的巖屑帶出鉆孔井口，這樣就能夠提高鉆孔品質(zhì)。橡膠履帶鉆機(jī)，

該鉆機(jī)具備以下優(yōu)點(diǎn)：

1、鉆機(jī)采用復(fù)合鉆塔，用兩支高強(qiáng)度油缸作支撐，一組液壓閥控制鉆塔起、伏，操作極為方便快捷，省時又省力，大限度的為用戶創(chuàng)造效益。

2、底盤采用橡膠履帶、其優(yōu)點(diǎn)是重量較輕、壽命周期費(fèi)用較低、能降低車輛行走機(jī)構(gòu)的噪音、減小車體震動、可大幅度降低油耗，可在城市道路行走不傷路面。

3、底盤自帶四條高強(qiáng)度螺紋支腿（或液壓高支腿）安裝調(diào)整快捷方便、可用于裝卸車介紹吊裝成本提高效率，工作時支撐可靠穩(wěn)定牢固。

4、采用48V電啟動柴油機(jī)，*地降低了操作者的勞動強(qiáng)度，特別是寒冷季節(jié)，柴油機(jī)啟動困難時，更顯現(xiàn)了*地*性。

5、本機(jī)配套久經(jīng)實際考驗的BW-160獨(dú)立泥漿泵作為配套,泵流量、壓力大,維修保養(yǎng)方便，零配件全國各地方便購買。

6、采用液壓高支腿油缸、可實現(xiàn)自行裝卸車方便運(yùn)輸，減少成本提高效率。履帶式液壓潛孔鉆機(jī)是我們?yōu)榱髓徔壮杀净_發(fā)設(shè)計的，是實現(xiàn)了更省鑿孔成本的高性能標(biāo)準(zhǔn)型鉆機(jī)。履帶式液壓潛孔鉆機(jī)廣泛用于冶金、礦山、建材、鐵路、水電建設(shè)、國防施工及土石方等露天工程的孔鉆鑿及水下鉆孔炸礁工程中。

履帶行走，鉆具回轉(zhuǎn)推進(jìn)，鉆架提升補(bǔ)償，鉆機(jī)調(diào)平都采用液壓驅(qū)動。以空氣壓輸出的壓縮空氣為動力，沖擊鑿巖和沖洗炮孔。配用濕式除塵器，高壓設(shè)計的氣路系統(tǒng)。

化的采購，功率匹配與負(fù)載適應(yīng)系統(tǒng)的應(yīng)用，實現(xiàn)了動力系統(tǒng)從動力---泵---負(fù)載全局功率匹配，有效降低了整機(jī)能耗，確保了整機(jī)性能和可靠性。

1、行走和重力軸裝置

采用進(jìn)口液壓行走馬達(dá)，行走強(qiáng)勁有力。提供雙速行走方案。特別價值重力軸裝置，外盤與支撐物面之間的滑動摩擦力大于內(nèi)盤與外盤的滾動摩擦力，且外盤與支撐物面之間的滑動摩擦力與牽引力方向同向，而與車輪運(yùn)動的阻力相反，故能節(jié)省行走阻力。特別加寬的履帶板有效增強(qiáng)了鉆機(jī)在泥濘路況的通行能力。

2、推進(jìn)

采用強(qiáng)力鏈條裝置，液壓馬達(dá)連接渦輪，蝸桿變速箱，可提供1500KG的提升力。

3、高性能動力頭裝置

液壓回轉(zhuǎn)馬達(dá)，提供了強(qiáng)勁動力，回轉(zhuǎn)扭距超過4500N/m。一級行星減速箱安裝加強(qiáng)減震器,可減低鉆孔的沖擊反作用力傳送至回轉(zhuǎn)馬達(dá)，減低零件損耗。重型結(jié)構(gòu)滑架加置錳鋼滑軌邊條與多組式滾輪設(shè)計滑板相配合，并可承受大扭矩，抵抗變形可*延長滑板和滑架使用壽命，有效保證鉆孔各種角度。

4、負(fù)載裝置（鉆臂架部分）

全新結(jié)構(gòu)的機(jī)械臂結(jié)構(gòu)，堅固耐用。通過5個連接機(jī)構(gòu)和液壓油缸，擴(kuò)大了鉆孔方向和作業(yè)范圍。

5、除塵和油箱

鉆機(jī)出廠標(biāo)配濕式除塵，也可選用干式。油箱容積125升，保證一個工作日的供油量。

6、控制盤

操作手柄集中控制，操作簡單，操作手可站在主機(jī)側(cè)面進(jìn)行鉆孔作業(yè)，提高了作業(yè)安全系數(shù)。

7、空氣濾清器

采用一級干式，二級油式雙重過濾裝置，減少發(fā)動機(jī)維修機(jī)率。

8、空冷式液壓油散熱器

采用油水復(fù)合散熱器，在酷熱地帶也可以實現(xiàn)安全作業(yè)，此外油量傳感自動控制，也可防止寒冷天氣油量過低。

9、環(huán)保型渦輪增壓水冷發(fā)動機(jī)（立式直列水冷四缸）

發(fā)動機(jī)排放符合歐二排放標(biāo)準(zhǔn)，配備渦輪增壓水冷發(fā)動機(jī)，節(jié)省油料，經(jīng)濟(jì)性優(yōu)異。

特點(diǎn)

 1. 采用了新型動力頭結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)向更合理

 2. 節(jié)能、高效；在原有功率不變的基礎(chǔ)上，有效提高了施工作業(yè)效率

 3. 在轉(zhuǎn)速不變的同時扭矩相比MGL-150增加了20%，zui大轉(zhuǎn)扭矩增大到9500 N-m

 4. 采用了新型的液壓系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)更為簡單，布局更為合理，操作更加人性化

 5. 同比MGL-150鉆機(jī)施工效率提高了20%左右

 6. 增加了平臺自動選擇功能，施工時大大減少了工人的人工強(qiáng)度，提高施工效率

 7. 增加了各類防護(hù).如電機(jī)罩殼、支腿油缸保護(hù)套等

 8.增加了主軸防護(hù)減震圈，有效保護(hù)動力頭，避免動力頭在打沖擊時造成損傷。

液壓水井鉆機(jī)有什么優(yōu)點(diǎn)？

液壓水井鉆機(jī)主要適用于水井鉆機(jī)施工，地?zé)峥资┕?，同時適用于水電站工程、鐵路、公路、城市地基等巖土工程中的大孔徑垂直孔或卸孔的成孔施工；灌漿加固孔；小型基樁孔；微型樁等。鉆機(jī)使用多種工藝，如常規(guī)潛孔錘鉆進(jìn)，長螺旋鉆機(jī)、泥漿循環(huán)鉆進(jìn)、跟管鉆進(jìn)、牙輪鉆頭鉆進(jìn)、液動錘鉆進(jìn)等。

水井鉆機(jī)有哪些特點(diǎn)呢？

1、液壓水井鉆機(jī)的動力頭主軸具有浮動功能，有效地保護(hù)鉆桿絲扣；套管動力頭兼做擰管機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)鉆具卸擰機(jī)械化；

2、鉆機(jī)液壓馬達(dá)、操作閥、油泵采用產(chǎn)品，其它元件優(yōu)選國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品，使整機(jī)性能穩(wěn)定、可靠、壽命長；

3、液壓水井鉆機(jī)為雙動力頭式鉆機(jī)，無需主動鉆桿；加長的7m行程，大大減少了導(dǎo)桿次數(shù)，提高了鉆進(jìn)效率，降低了孔內(nèi)事故率；并可實現(xiàn)全行程的加壓或減壓鉆進(jìn)。水井鉆機(jī)的概念

鉆鑿水井并完成下井管、洗井等作業(yè)的機(jī)械設(shè)備。包括動力設(shè)備和鉆頭、鉆桿、巖心管、鉆架等。一般分回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)機(jī)、沖擊式鉆機(jī)和復(fù)合式轉(zhuǎn)機(jī)3大類。

水井鉆機(jī)的分類

一般分回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)、沖擊式鉆機(jī)和復(fù)合式鉆機(jī)3大類。

回轉(zhuǎn)式水井鉆機(jī)

依靠鉆具的回轉(zhuǎn)運(yùn)動破碎巖層而成孔。主要有大、小鍋錐鉆機(jī)，正、反循環(huán)轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)，液壓動力頭式鉆機(jī)，潛孔振動回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)等。簡單的回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)只有鉆進(jìn)裝置， 結(jié)構(gòu)完善的回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)則有鉆進(jìn)裝置和循環(huán)洗井裝置兩部分組成。轉(zhuǎn)盤式水井鉆機(jī)的鉆具包括鉆桿和鉆頭。常用鉆桿的名義直徑有60、73、76、89、102 和114 毫米4 種。鉆頭分全面鉆進(jìn)用鉆頭和環(huán)狀鉆進(jìn)用鉆頭兩大類。

大、小鍋錐 　利用其鍋錐形鉆具旋轉(zhuǎn)切削土層。根據(jù)鉆具的大小分別稱為大鍋錐和小鍋錐，可由人力或動力驅(qū)動。

正、反循環(huán)泥漿洗井轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī) 　常用的回轉(zhuǎn)式鉆機(jī), 即正循環(huán)泥漿洗井轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)由塔架、卷揚(yáng)機(jī)、轉(zhuǎn)盤、鉆具、泥漿泵、水和電動機(jī)等組成。作業(yè)時，動力機(jī)通過傳動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)盤，由主動鉆桿帶動鉆頭以30 ～ 90 轉(zhuǎn)/ 分的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)破碎巖層。

壓氣洗井轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī) 　是在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)上用空氣壓縮機(jī)代替泥漿泵，用壓縮空氣代替泥漿洗井。通常采用反循環(huán)方式, 又稱氣舉反循環(huán)。即將壓縮空氣通過供氣管路送至井內(nèi)氣水混合室，使其與鉆桿內(nèi)的水流摻混，形成比重小于 1 的摻氣水流。在鉆桿外圍環(huán)形水柱的重力作用下，鉆桿內(nèi)的摻氣水流挾帶巖屑不斷上升并排出井外， 流入沉淀池，沉淀后的水流以自流方式流回井內(nèi)。采用這種鉆機(jī)在井深較大時(50 米上)，排屑能力大于采用泵吸或射流反循環(huán)的鉆機(jī)，因而適用于井深較大的情況和缺水的干旱地區(qū)，以及寒帶凍土地層。

有的轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)同時備有泥漿泵和空氣壓縮機(jī)，可根據(jù)情況選用不同的洗井方式。

液壓動力頭式鉆機(jī) 　回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的一種。由液壓馬達(dá)通過減速器驅(qū)動，并以沿塔架上下移動的動力頭代替轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)上的轉(zhuǎn)盤和水，驅(qū)動鉆桿和鉆頭旋轉(zhuǎn)切削巖層?？捎弥睆竭_(dá)1 米的大型鉆頭鉆鑿大口徑水井, 其特點(diǎn)是鉆進(jìn)速度快，鉆具的裝卸和下井管較簡便，接長鉆桿時無需提升鉆具，簡免了卷揚(yáng)機(jī)、提升滑車、轉(zhuǎn)盤、水、方鉆桿等一系列部件。

潛孔振動回轉(zhuǎn)式鉆機(jī) 　是以振動和回轉(zhuǎn)運(yùn)動相結(jié)合的方式鉆進(jìn)巖層的一種回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)。鉆具由鉆頭、振動器、消振器和導(dǎo)向筒等組成。振動器產(chǎn)生的激振力使整個鉆具作錐擺運(yùn)動。鉆頭通過摩擦圈套裝在振動器外殼的外面，一方面隨振動器作頻率約為1000 轉(zhuǎn)/ 分、振幅約9 毫米的水平圓周振動；另一方面又繞振動器軸線作3 ～ 12 轉(zhuǎn)/ 分的低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動以破碎巖層，而鉆桿則不轉(zhuǎn)，并借消振器避免將振動傳給鉆桿。采用壓縮空氣反循環(huán)方式洗井，使巖屑通過位于振動器中心的導(dǎo)管和鉆桿內(nèi)腔排出井外。這種鉆機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，鉆進(jìn)效率高。井孔直徑為600 毫米左右, 鉆進(jìn)深度可達(dá)150 米。沖擊式水井鉆機(jī)

靠鉆具的垂直往復(fù)運(yùn)動，使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結(jié)構(gòu)簡單, 但沒有循環(huán)洗井系統(tǒng), 巖屑的清除與鉆機(jī)不能同時進(jìn)行，因而工效較低。鉆井深度一般在250 米以內(nèi), 有的可達(dá)500 ～ 600 米。主要類型如下述。

沖抓錐 　一種簡單的沖擊式鉆機(jī)，利用鉆具本身的重量沖擊地層，鉆具的下端是幾個可以張合的尖角形抓瓣。

鋼絲繩沖擊式鉆機(jī) 　由桅桿和其頂端的提升滑輪、鋼絲繩、沖擊機(jī)構(gòu)、鉆具（包括鉆桿和鉆頭）、電動機(jī)等組成。

復(fù)合式水井鉆機(jī)

有兩種類型：一類是在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的基礎(chǔ)上增設(shè)沖擊機(jī)構(gòu), 以回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)為主, 當(dāng)遇到卵石層時用沖擊鉆進(jìn)的兩用水井鉆機(jī)，對各種地層的適應(yīng)性較強(qiáng)；另一類是將沖擊與回轉(zhuǎn)作用結(jié)合在一起鉆進(jìn)的水井鉆機(jī), 如風(fēng)動潛孔錘鉆機(jī)。它所使用的潛孔錘鉆具由缸套和在缸套中上下運(yùn)動的活塞等組成。

水井鉆機(jī)機(jī)構(gòu)組成

1、液壓油泵：為雙聯(lián)式，大排量泵為動力頭提供動力， 小排量 泵為四個支腿油缸、起落桅桿油缸、加力/ 提升滑車油缸提供動力。

2、四個支腿：小型打井設(shè)備由液壓油缸和固定架組成?？稍诠ぷ鳜F(xiàn)場調(diào)整機(jī)體的水平度，起到支撐和穩(wěn)定機(jī)體的作用。

3、桅桿：為巨型鋼管、槽鋼和角鋼組合焊接的框架結(jié)構(gòu)，以兩側(cè)槽鋼的內(nèi)槽為動力頭上下運(yùn)行的軌道，保證鉆孔的垂直度。打井桅桿的起落由液壓油缸完成。

4、動力頭：采用齒輪減速箱的機(jī)構(gòu)，其低速軸中間有一個大孔的芯軸，芯軸的上口可與混凝土灌注設(shè)備的膠管接口連接，進(jìn)行灌注混凝土；芯軸的下口通過法蘭盤連接鉆桿、鉆頭。高速軸由大扭矩液壓馬達(dá)驅(qū)動。

水井鉆機(jī)系統(tǒng)構(gòu)成

1. 動力系統(tǒng)，為整套鉆機(jī)提供能量的設(shè)備；

2. 工作系統(tǒng)，按工藝的要求進(jìn)行工作的設(shè)備；

3. 傳動系統(tǒng)，為工作機(jī)組傳遞、輸送、分配能量的設(shè)備；

4. 控制系統(tǒng)，控制各系統(tǒng)、設(shè)備，按工藝的要求進(jìn)行協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確工作；

5. 輔助系統(tǒng)，協(xié)助主系統(tǒng)工作的設(shè)備。

水井鉆機(jī)配件平板閥的密封潤滑

手動水井鉆機(jī)配件平板閥推力軸承采用鋰基潤滑脂，每次維修后應(yīng)檢查潤滑脂的消耗情況，若發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、污染或缺少，應(yīng)立即給予更換或補(bǔ)充，閥腔應(yīng)在每次維修時及時進(jìn)行沖洗，重新加注密封脂，以潤滑閥板和閥座。維修過程中，若閥桿密封填料密封處發(fā)生輕微泄漏時，可通過閥蓋上的密封脂注入閥注入密封脂，阻止泄漏，但施工完畢后應(yīng)及時進(jìn)行密封更換。在對閥門進(jìn)行補(bǔ)注密封脂之前，一定要先考慮閥體的內(nèi)部壓力，所使用的高壓注塑槍的壓力一定要大于閥內(nèi)部壓力，才能將密封脂成功注入。在注塑槍內(nèi)裝入7903 密封脂，通過軟管連接到閥門閥蓋上的注入閥。操作注塑槍，注入密封脂。

1、鉆機(jī)工作必須受過專門培訓(xùn)，經(jīng)嚴(yán)格考試、并且有一定工作經(jīng)驗方可持證上崗。

2、鉆機(jī)工須掌握鉆機(jī)的操作要領(lǐng)及全面的維護(hù)保養(yǎng)知識，并且有相當(dāng)?shù)呐懦收系慕?jīng)驗方法。

3、裝運(yùn)鉆機(jī)，要進(jìn)行安全檢查，鉆機(jī)各部件要齊全、電纜無漏電、鉆桿、鉆具等五損壞現(xiàn)象。

4、鉆機(jī)裝車要牢固，拐彎或斜道要慢行加鋼絲固點(diǎn)固定。

5、進(jìn)入施工場地，鉆機(jī)鉆塔要固定好，鉆場面積要大于鉆機(jī)座，周圍要有足夠的安全空間。

6、鉆孔時要嚴(yán)格按照孔位及方位、角度、孔深等施工，鉆機(jī)工不可以擅自改動。

7、安裝鉆桿時要檢查鉆機(jī)，確保鉆桿不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的鉆桿嚴(yán)禁使用。

8、裝卸鉆頭時，嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、嚴(yán)防夾扁鉆頭和巖芯管。

9、安裝鉆桿時，必須在安完*根后，在安裝第二根。

10、采用清水鉆井時，開鉆前不許供水，水返回后才能給壓鉆進(jìn)，并要保證有足夠的流量，不準(zhǔn)鉆干孔，孔內(nèi)巖粉多時，應(yīng)加大水量延長開泵時間、切實沖好孔后方可停鉆。

11、鉆井過程中要準(zhǔn)確測量距離，一般每鉆進(jìn)10米或換鉆具時必須量一次鉆桿，以核實孔深。

12、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象，有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)，查找原因，及時處理。

邊坡錨桿鉆機(jī)主要用途：

邊坡錨固鉆機(jī)主要用于錨固灌漿、邊坡護(hù)理、除險加固、隧道管棚支護(hù)、路基、地下深基坑支護(hù)等，廣泛應(yīng)用在地鐵、高層建筑、機(jī)場、地源熱泵等工程項目。在容易出現(xiàn)滑坡、塌方的墻體，采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)，灌入水泥，達(dá)到穩(wěn)固邊坡的目的。  錨桿鉆機(jī)是開采煤炭zui主要的工具之一，錨桿支護(hù)技術(shù)也是快速、安全、經(jīng)濟(jì)的巷道支護(hù)方式，在煤炭行業(yè)中有著舉足輕重的作用。錨桿鉆機(jī)是錨桿支護(hù)的核心部件。隨著煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)的不斷發(fā)展。我國錨桿鉆機(jī)通過*引進(jìn)，基本上形成了具有我國煤炭工業(yè)特色，符合我國國情的系列化錨桿鉆機(jī)。目前國內(nèi)錨桿鉆機(jī)的開發(fā)和研制主要圍繞國內(nèi)市場的需求，利用傳統(tǒng)的制造技術(shù)，在基本性能上滿足了用戶的生產(chǎn)需求。

錨桿支護(hù)技術(shù)的廣泛推廣應(yīng)用從根本上改變了巷道支護(hù)狀況，是當(dāng)今世界巷道支護(hù)技術(shù)的主要發(fā)展方向。通過數(shù)年來的檢驗可以證明，在煤炭大力推廣錨桿支護(hù)是我國煤炭行業(yè)繼推行綜采機(jī)械化以后的第二次重大的支護(hù)改革。

錨固鉆機(jī)是工程打孔施工中zui常見也是zui重要的設(shè)備之一，錨固鉆機(jī)的破巖方式只有兩種：一種為扭轉(zhuǎn)切削破巖，該破巖方式一般利用于巖石堅硬性系數(shù)f≤8的巖層；另一種為沖擊—扭轉(zhuǎn)破巖，該破巖方式一般利用于巖石堅硬系數(shù)f≥8的圍巖。

1.反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)式鉆機(jī)破巖機(jī)理

反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)式鉆機(jī)破巖是采取多刃切削鉆頭反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)切削巖石，在巖石上形成圓形巖孔。扭轉(zhuǎn)切削破巖必需具備以下前提：

①鉆機(jī)具有必定的轉(zhuǎn)矩，以克(kè)服鉆頭切削時的阻力矩；

②鉆機(jī)具有必定的輸出轉(zhuǎn)速，帶動鉆桿、鉆頭扭轉(zhuǎn)；

③對鉆機(jī)要施加必定的軸向推力，即對鉆頭施加必定的正壓力，實現(xiàn)鉆頭切削的進(jìn)給。

2.沖擊—反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)式鉆機(jī)破巖機(jī)理

沖擊—反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的破巖機(jī)理為：鑿巖釬頭在沖擊應(yīng)力波的感化下，以必定的沖擊頻率將釬頭刃面下的局部巖體概況鑿碎，釬頭作沖擊活動的同時作反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)(zhuǎn)活動，使釬頭在孔中360°范疇內(nèi)鑿碎巖石。沖擊—反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)破巖必需具備以下前提：

①鑿巖機(jī)具有必定的沖擊功，沖擊頻率；

②鑿巖機(jī)輸出軸在作沖擊直線活動的同時能實現(xiàn)360°扭轉(zhuǎn)；

③給鑿巖機(jī)施加必定的軸向推力。工程潛孔鑿巖機(jī)械主要是指潛孔鉆機(jī)，它主要用于露天礦山開采和公路、鐵路、水電站等各種基建工程中的鑿巖鉆孔作業(yè)。

隨著鉆機(jī)的不斷更新發(fā)展，潛孔鉆機(jī)在工程應(yīng)用中起到的作用也是越來越重要。而在嚴(yán)酷的工程施工環(huán)境中，大量水澤、碎石、垃圾等會對潛孔鉆機(jī)造成一定的損壞。為了提高鉆機(jī)的使用壽命，對潛孔鉆機(jī)日常的維護(hù)保養(yǎng)工作也越來越被得到重視。

1、當(dāng)購買回潛孔鉆機(jī)新機(jī)或者是大修后的潛孔鉆機(jī)在使用之前都必須經(jīng)過磨合運(yùn)轉(zhuǎn)的，此操作可以提高柴油機(jī)的安全可靠性和使命壽命，在低于70%額 定轉(zhuǎn)速和50%額定負(fù)荷情況下運(yùn)行50小時。

2、潛孔鉆機(jī)在施工中磨合后應(yīng)立即停機(jī)趁熱放出油底殼內(nèi)的機(jī)油，用柴油清洗劑青洗油底殼和濾油網(wǎng)，在潛孔鉆機(jī)工作每250個小時就要更換一次機(jī)油和濾清器。正確使用怠速功能：為避免燃油浪費(fèi)和對發(fā)動機(jī)的損耗，鉆機(jī)在作業(yè)時，應(yīng)避免長時間怠速。

合理選用鉆具和工法：為實現(xiàn)有效鉆進(jìn)，需根據(jù)地質(zhì)狀況采用適宜的動力頭轉(zhuǎn)速和加壓力。動力頭轉(zhuǎn)速和加壓力控制不當(dāng)，不僅易造成動力頭“憋壓”（負(fù)載過大，動力頭馬達(dá)溢流，動力頭不能轉(zhuǎn)動），導(dǎo)致液壓油溫度迅速升高，還會導(dǎo)致設(shè)備消耗的功率增大，燃油浪費(fèi)。在動力頭“憋壓”時，操作人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，適當(dāng)減小加壓力，讓動 力頭慢慢恢復(fù)轉(zhuǎn)動。必要時需反轉(zhuǎn)動力頭或操作主卷揚(yáng)上提鉆桿，防止鉆具卡死。

適當(dāng)控制油門擋位：很多駕駛員進(jìn)行履帶鉆機(jī)鉆進(jìn)時，無論什么動作都把油門擋位調(diào)到zui高，這其實是一種錯誤的操作方式，不但浪費(fèi)燃油，而且會損傷設(shè)備。通過大量試驗發(fā)現(xiàn)，相同的鉆進(jìn)作業(yè)工況，采用低速擋油門時發(fā)動機(jī)油耗更低，燃油效率更高。

保持空氣濾清器清潔：若空氣濾清器過臟，會造成空氣流通阻力大，混合氣燃燒不*，發(fā)動機(jī)功率下降。保養(yǎng)時，不能用撞擊或敲振的方法清潔濾清器濾芯，可用壓縮空氣、壓力水或洗滌劑清洗；在濾芯裝入濾清器殼體之前，確保清潔后的濾芯已*干燥。

定期保養(yǎng)燃油系統(tǒng)：若燃油濾清效果不良，柴油中的雜物進(jìn)入噴油泵，易加速精密偶件的磨損，使發(fā)動機(jī)功率下降、油耗增加。若燃油中的水分、膠質(zhì)進(jìn)入汽缸中，會使可燃混合氣燃燒不良，導(dǎo)致發(fā)動機(jī)功率下降、油耗增大。因此一定要定期更換燃油粗、精濾芯，經(jīng)常檢查燃油泵和噴油嘴是否內(nèi)泄或損壞。若燃油泵和噴油嘴有泄漏或者損壞，應(yīng)及時修復(fù)。

定期更換機(jī)油：未按規(guī)定時間更換機(jī)油或機(jī)油選用不當(dāng)，會加劇發(fā)動機(jī)零部件的磨損，對發(fā)動機(jī)的性能和壽命產(chǎn)生不利影響，導(dǎo)致發(fā)動機(jī)油耗增大。為此，應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書規(guī)定，選用同一系列、等級和黏度相同的機(jī)油，并按說明書規(guī)定定期更換機(jī)油。