包裝廢氣處理設(shè)備

基本原理是利用微生物把溶解水中的惡臭物質(zhì)吸收于微生物自身體內(nèi)，通過微生物的代謝的一種過 程。微生物脫臭可分為三個階段： ①惡臭氣體程，即由氣相轉(zhuǎn)移到液相； ②水溶液中惡臭被微生物吸附、吸收； ③進入微生物細胞的惡臭成分作為營養(yǎng)物質(zhì)為微生物所分解利用，使污染物得以去除。 運用現(xiàn)代生物工程技術(shù)將殼聚糖與植物汁液，制成的生物除臭劑，的幾丁聚糖類天然無毒性生物高分 子聚合物，還有含200多種有機物和抑菌物的植物瀝液，所以具有特強的殺菌、消毒和除臭功能。殼聚 糖生物除臭劑處理臭氣的原理是利用微生物把溶解水中惡臭物質(zhì)吸收于微生物自身體內(nèi)，通過微生物 代謝活動使其降解的過程。

適用于垃圾中轉(zhuǎn)站、垃圾焚燒廠，污水處理、污河治理，垃圾站、養(yǎng)殖廠，食品加工廠，豆制品廠， 皮革廠，屠宰場等除臭、空氣凈化。 除臭劑主要功能 除臭、除味、凈化水質(zhì)，美化環(huán)境 除臭劑突出特性 去味快、時間持久、無毒、無刺激***，可稀釋上百倍

存放時應(yīng)保持密封、防止日光直接照射。 運輸時應(yīng)防止雨淋、暴曬。 儲存期一年。

制藥、印染、制造、化工、化纖等行業(yè)在運作過程中會產(chǎn)生大量揮發(fā)性有機污染物(VOCs)傳統(tǒng)的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒法等，對于低濃度的VOCs很難實現(xiàn)，而光催化降解VOCs又存在催化劑容易失活的問題，利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制，具有潛在的優(yōu)勢。

包裝廢氣處理設(shè)備

低溫等離子廢氣處理工藝概述——

低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達到氣體的 放電電壓時，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達到降解污染物的目的。

DBD等離子體反應(yīng)區(qū)富含*的物質(zhì)，如高能電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等，廢氣中的污染物質(zhì)可與這些具有較高能量的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，使污染物質(zhì)在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達到講解污染物的目的。與傳統(tǒng)的電暈放電形勢產(chǎn)生的低溫等離子技術(shù)相比較，DBD等離子體技術(shù)放電量是電暈放電的50倍，放電密度是電暈放電的130倍。所以,傳統(tǒng)低溫等離子體技術(shù)只能用于室內(nèi)空氣異味治理,與其他低溫等離子體技術(shù)相比較，DBD等離子體技術(shù)是用于工業(yè)化工藝廢氣。