地球能滿足人類的需要、但滿足不了人類的貪婪
幸福生活不只在于豐衣足食，也在于碧水藍(lán)天
追求綠色時(shí)尚、走向綠色文明
家園由我來保護(hù)
業(yè)務(wù)一部王真誠
*統(tǒng)一：
銅陵屠宰廢水處理設(shè)備技術(shù)說明鋼筋工程要求
1、水池底板鋼筋綁扎前應(yīng)先制作細(xì)石砼墊塊，鋼筋保護(hù)層墊塊不得用卵石、碎磚或短鋼筋代替，也不能用兩塊薄墊塊疊加。鐵支撐下端應(yīng)安放墊塊，不得直接置于基層上。下層鋼筋綁扎好后先放墊塊，再綁上層鋼筋。為保證雙層鋼筋間位置準(zhǔn)確，雙層鋼筋間應(yīng)用Φ25鋼筋作鐵馬凳支撐,間距@1000要求設(shè)置,并在各層網(wǎng)片筋下按@1000的間距雙向設(shè)置Φ25通長鋼筋，作為支撐上部各層網(wǎng)片的橫梁，以保證上部鋼筋平整和位置準(zhǔn)確；馬凳構(gòu)造見圖．
2、樓板鋼筋：樓板扎筋必須保證板面負(fù)筋的有效高度和正確位置，扎筋完畢后，嚴(yán)禁在上面行人與推車。安裝柱模板時(shí)，模板不得直接承放在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形；
3、柱鋼筋：下柱伸入上柱的鋼筋根數(shù)及直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)柱截面有變化時(shí)，主筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或按1：6斜度收縮伸至上柱。柱預(yù)留插筋底端定位應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，必要時(shí)可與主筋焊接，且宜先將其外伸部分扳至與主筋平行，并緊貼模板，折模后將插筋扳復(fù)原位。柱中縱向鋼筋，不應(yīng)在節(jié)點(diǎn)中切斷。安裝柱模板時(shí)，模板不得直接承放在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形；
4、梁鋼筋：在主、次、邊梁相交節(jié)點(diǎn)處1m范圍內(nèi)的箍筋，應(yīng)待附加鋼筋穿入后再按間距扎牢。當(dāng)主、次梁上層鋼筋交叉時(shí)，主梁筋應(yīng)設(shè)在次梁筋的下面；當(dāng)主（或次）梁與上層邊梁上層鋼筋交叉時(shí)，主（或次）梁筋應(yīng)設(shè)在邊梁筋的上面；
5、剪力墻鋼筋：澆筑底板混凝土?xí)r,先預(yù)埋插筋,待底板澆筑完后再采用電渣壓力焊對(duì)接鋼筋.插筋底端定位應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，可與底板鋼筋焊接，并錯(cuò)開焊接.預(yù)留插筋高度應(yīng)符合規(guī)范及圖紙規(guī)定。
6、滿堂腳手架立柱搭設(shè)應(yīng)盡量利用鋼筋的鐵板凳作支撐，不能利用部位應(yīng)加防滑止水支墩。
銅陵屠宰廢水處理設(shè)備技術(shù)說明計(jì)量泵操作維護(hù)方法
計(jì)量泵是非常精密的輸送流體裝置，但是計(jì)量泵有機(jī)械誤差，配制的軟管和附件是易損件。裝配的軟管和附件不能有泄漏，底閥需放置在桶體液體中。在使用當(dāng)中如果發(fā)現(xiàn)軟管中有較多氣體而不能正常輸送液體或兩臺(tái)計(jì)量泵出現(xiàn)流量誤差時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查計(jì)量泵的整套管路，即底閥、計(jì)量泵輸入輸出端接口、軟管等，并重新排氣和調(diào)整。如有易損件損壞應(yīng)及時(shí)更換。計(jì)量泵出料軟管更換期為半年，長時(shí)間為8個(gè)月。計(jì)量泵的進(jìn)料軟管更換期為1年長不超過14個(gè)月。
將泵頻調(diào)到大，如100次/每分鐘，擰松計(jì)量泵輸出端螺帽或排氣閥，直到軟管中氣體排除后重新將計(jì)量泵輸出端螺帽或排氣閥擰緊，再將計(jì)量泵泵頻調(diào)回原值。緊固各螺紋接口時(shí)用手即可，不要使用工具，以免損壞接口。
設(shè)備的清洗要求
1.每年進(jìn)行一次主機(jī)清洗。清洗時(shí)，設(shè)備電源全部關(guān)閉。在水射器正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)水口加入清水，也可打開安全閥加入清水，在水射器的抽汲下，從反應(yīng)器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺，將殘液排凈，直至變成清水。也可以打開反應(yīng)器的排空閥，排放污水，反復(fù)清洗，直至清洗干凈，結(jié)束清洗工作。平時(shí)在使用中，如果發(fā)現(xiàn)堵塞或流通不暢，應(yīng)及時(shí)按照上述步驟進(jìn)行清洗。
2.每年進(jìn)行一次原料罐清洗。清洗時(shí)，設(shè)備電源全部關(guān)閉。打開料罐的排污閥，將料罐中的殘液先排凈。這時(shí)，水射器正常工作，從料罐頂部加料閥C（或D）往料罐中加入清水，使料罐內(nèi)的污物從排污閥排除，直至清洗干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。
3.每年進(jìn)行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。清洗時(shí)，設(shè)備電源全部關(guān)閉。拆下水射器、單向閥和球閥，先用清水沖洗，然后清除內(nèi)部雜物，直至清除干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。
調(diào)試和運(yùn)行結(jié)果
污水處理廠自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝完成后，進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試和試運(yùn)行，確定符合實(shí)際進(jìn)水水量和水質(zhì)的各項(xiàng)控制參數(shù)，發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、儀表、程序、工藝等方面出現(xiàn)的問題，檢驗(yàn)系統(tǒng)是否實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)目標(biāo)，即出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
1、硬件系統(tǒng)的調(diào)試按照系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求將各硬件接線接好。調(diào)試過程檢查總供電及各設(shè)備供電是否正常，然后檢查設(shè)備的電氣控制是否正常，能否正常開機(jī)，各種閘閥能否正常開啟和關(guān)閉，檢查儀表及控制系統(tǒng)是否正常。在對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行必要的檢查后，開始具體調(diào)試。硬件功能調(diào)試主要是測試硬件的功能是否正常，這部分的調(diào)試內(nèi)容包括：
（1）供電線路的設(shè)置和檢驗(yàn)，主要用萬用表檢測電路的連通是否實(shí)現(xiàn)，以及保證接線的正確性，防止220V與24V線路的錯(cuò)位接線發(fā)生；
（2）電機(jī)直接加三相電源調(diào)試，檢測電機(jī)工作狀態(tài)；
（3）變頻器單獨(dú)調(diào)試，檢測能否正常進(jìn)行參數(shù)設(shè)置；
（4）變頻器加電機(jī)進(jìn)行調(diào)試，檢測能否正常進(jìn)行變頻調(diào)速，在外部控制模式下，控制端子是否能正?？刂齐姍C(jī)啟動(dòng)，調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速等；
（5）PLC單獨(dú)檢測，檢查PLC單元能否正常工作，指示燈是否正常，該部分工作實(shí)際上在計(jì)算機(jī)模擬調(diào)試前就己經(jīng)完成；
（6）PLC加變頻器聯(lián)機(jī)調(diào)試，檢查PLC、變頻器是否能實(shí)現(xiàn)對(duì)此系統(tǒng)控制；
經(jīng)過測試，結(jié)果表明上述功能一切正常，可以進(jìn)行總體調(diào)試。
2、軟件系統(tǒng)的調(diào)試
在STEP7-Micro/WIN32軟件中，通過編程，將編好的程序下載到PLC中進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試，檢查程序是否有錯(cuò)誤，是否能夠?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)的功能控制。調(diào)試時(shí)，可根據(jù)功能模塊分類分別調(diào)試，后進(jìn)行總體調(diào)試。
在該控制程序中，需要根據(jù)外界輸入的狀態(tài)來控制清污機(jī)、潛水泵，以及污泥回流泵的啟停，因此需要按照液位傳感器和液位差計(jì)反饋來的信息進(jìn)行判斷處理，然后再進(jìn)行輸出控制。
3、運(yùn)行結(jié)果
通過系統(tǒng)調(diào)試，能夠?qū)崿F(xiàn)PLC在系統(tǒng)控制中的手動(dòng)、自動(dòng)模式的控制。啟動(dòng)電源后按下手動(dòng)或自動(dòng)模式選擇按鈕，當(dāng)在手動(dòng)模式時(shí)，可通過各控制按鈕實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)污水處理系統(tǒng)中各電機(jī)的控制運(yùn)行同時(shí)相應(yīng)的指示燈亮。
當(dāng)在自動(dòng)模式時(shí)，在自動(dòng)方式下進(jìn)行閉環(huán)控制，系統(tǒng)根據(jù)檢測到外部傳感器的狀態(tài)對(duì)設(shè)備進(jìn)行啟停控制。自動(dòng)控制系統(tǒng)過程包括：粗格柵系統(tǒng)、潛水泵系統(tǒng)、細(xì)格柵系統(tǒng)、曝氣沉砂系統(tǒng)、污泥回流系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)。啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行按鈕后，自動(dòng)過程開始，啟動(dòng)潛水?dāng)嚢杵骱凸文鄼C(jī)。運(yùn)行粗、細(xì)格柵機(jī)，進(jìn)行間歇運(yùn)行，即運(yùn)行一段時(shí)間然后停止一段時(shí)間，循環(huán)進(jìn)行。在間歇運(yùn)行過程時(shí)，粗格柵機(jī)運(yùn)行20min定時(shí)到后停止運(yùn)行2h，2h定時(shí)到后又開始運(yùn)行20min。細(xì)格柵機(jī)粗格柵機(jī)相似。根據(jù)反饋回來的液位差狀態(tài)控制清污機(jī)的運(yùn)行與停止。而進(jìn)水泵房中的潛水泵根據(jù)液面高低進(jìn)行運(yùn)行、停止及運(yùn)行數(shù)量的控制：①潛水泵系統(tǒng)啟動(dòng)開始啟動(dòng)潛水泵。②檢測液面高度，低于低位傳感器時(shí)，開始定時(shí)防止誤判。③定時(shí)到后，若仍低于低位傳感器，則停止?jié)撍眠\(yùn)行，否則潛水泵繼續(xù)運(yùn)行。④檢測液面處于中位和高位傳感器之間時(shí)，開始定時(shí)防止誤判。⑤定時(shí)到后，若液面仍持續(xù)處于高位傳感器，則輸出報(bào)警信號(hào)。
而轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)根據(jù)溶解氧儀反饋的模擬量經(jīng)PLC運(yùn)算后通過變頻器控制其進(jìn)行工頻運(yùn)行還是變頻運(yùn)行，進(jìn)行加速還是減速運(yùn)行，同時(shí)控制分離機(jī)的運(yùn)行與停止。
污泥回流泵的運(yùn)行與停止根據(jù)液面的高低進(jìn)行控制：①污泥回流系統(tǒng)啟動(dòng)檢測液面高低，若低于低位傳感器，啟動(dòng)定時(shí)。②定時(shí)到，若液面仍低于低位傳感器則停止回流泵運(yùn)行。③若液面處于高位和低位之間，啟動(dòng)污泥回流泵。④若液面高于高位傳感器時(shí)，啟動(dòng)定時(shí)。⑤定時(shí)到，若液面仍處于高位傳感器時(shí)，輸出報(bào)警信號(hào)。