HZ-20型瀝青路面鉆芯機是采用汽油發(fā)動機為動力（5.5馬力 9馬力 13馬力），起動方便、運轉(zhuǎn)可靠、操作簡便，并配備了人造剛石薄壁鉆頭，鉆頭大小可供用戶選用。主要用于公路、機場、港口、碼頭、大壩等混凝土、瀝青路面檢測設(shè)備，本機能取深度４００－７００厘米，主要在高等級公路能取混凝土、石灰石基礎(chǔ)等，進行抗壓，抗拆試驗。
主要技術(shù)參數(shù)：
1、動力：5.5馬力 9馬力 13馬力 可選
2、大轉(zhuǎn)孔取芯直徑：200
3、大轉(zhuǎn)孔取芯深度 ：700mm
4、主軸轉(zhuǎn)速：900—1300r/min
5、機器重量：140KG 凈重：115KG
6、外形尺寸：1050X780X1250mm
7、環(huán)境溫度：5～40℃
8、環(huán)境濕度：≦85﹪
操作使用：
1、使用前的準(zhǔn)備工作
（1）加入93#無鉛汽油和潤滑油，加入機油的多少可根據(jù)機油尺刻度為準(zhǔn)。
（2）在立柱上加注潤滑油，并轉(zhuǎn)動給進手柄和輸出軸，檢查給進和回轉(zhuǎn)是否靈活可靠。
（3）準(zhǔn)備好水源。
（4）檢查各部位螺絲是否松動。
2、 安裝
鉆頭對孔位后，把三個行走輪搬起，讓底座落到地面。打小孔且混凝土強度不高時，則依靠鉆機的自身重量就可將鉆機固定，若打的孔徑較大，鉆機自身重量不能穩(wěn)住鉆機時，可在底盤上放置重物（如砂袋、鐵塊、混凝土塊等）固定或打兩個膨脹螺栓加上壓桿（如槽鋼等）來固定鉆機，鉆機固定要牢靠，不得搖晃，否則鉆孔作業(yè)無法正常進行。
3、開孔
以上作業(yè)做好后，即可開孔作業(yè)，裝上鉆頭，起動汽油機（詳情見汽油機用戶手冊）把進水管放入水桶內(nèi)，水桶要提到高出水泵位置，然后手捏氣襄把水吸入水泵，水泵上水后把水桶放在地面即可。油門調(diào)大，開始輕搖給進手柄，使鉆頭緩慢接觸地面。開孔要訣：先給水后鉆進，給進速度要慢，鉆壓要小。嚴(yán)禁無水作業(yè)，以免燒壞鉆頭和水封。
4、正常鉆入
當(dāng)開孔鉆進2-3毫米深后，即可轉(zhuǎn)入正常鉆進，此時給進壓力適當(dāng)加大，正常鉆進的要訣：給進壓力要適中，要保持均勻，碰到粗鋼筋給進壓力要減小。要做到一聽二看，聽機器的聲音是否正常，看孔口是否返（冒）水。
5、 終孔
到達所取深度后，即可停鉆。停鉆的要求是：先關(guān)機器后關(guān)水，若是深孔時，還不能立即提鉆和停水，而要用水沖孔一段時間，目的在于將孔內(nèi)的巖粉沖洗干凈，以防巖粉沉淀導(dǎo)致埋鉆，造成取芯困難。
注意事項：
1、鉆孔時，應(yīng)保證進給速度均勻，大約為3～5cm/min左右，如發(fā)現(xiàn)鉆頭受卡，可適當(dāng)降低進給速度，必要時可將鉆頭提升一段，然后再慢慢鉆入，忌硬性鉆進，以免打壞鉆頭及機器。
2、整個鉆進過程中必須保持充分水冷卻。
3、鉆孔結(jié)束時，只有將鉆頭脫離工件時，才可停機。
4、鉆進過程中，不得超載，當(dāng)電機溫度超過70℃，（手感燙手），應(yīng)降低加載力，并更換新鉆頭。
維護與保養(yǎng)：
1、取芯完成后，要把適當(dāng)部位擦凈、晾干、加潤滑油。
2、要有專業(yè)人員負責(zé)使用保養(yǎng)，以保持機器的正常使用。
3、鉆頭裝入時，應(yīng)在兩螺紋處加入鋰基潤滑脂。
4、定期檢查各部件連接處，如有松動應(yīng)及時調(diào)整。
5、 經(jīng)常查看汽油、機油，以防短油造成機器損傷影響壽命，每隔半年換減速箱內(nèi)的鋰基潤滑脂。
6、 機器長時間使用或使用多次后，應(yīng)檢查一遍各部位螺栓是否有松動現(xiàn)象，以防影響和耽誤正常使用。
7、 如機器長時間不使用，應(yīng)把機器化油器中的汽油放凈，以防化油器沒浸時間過長，下次不易起動。
常見故障與排除：
故障 | 原因 | 排除方法 |
汽油機冒煙 | 1、機油過多2、機油進入燃燒室 | 1、抽出部分機油2、卸下火花塞，然后拉動起動手柄，把機油*排出，上好火花塞起動汽油機空轉(zhuǎn)正常。 |
汽油機沒勁 | 1、 汽油標(biāo)號不到2、 阻風(fēng)門關(guān)閉 | 1、 換上標(biāo)號汽油2、 調(diào)速器往回轉(zhuǎn)動，打開阻風(fēng)門。 |
汽油機不易起動 | 1、 火花塞積炭過多2、 火花塞過老3、 阻風(fēng)門未關(guān)閉（天冷時） | 1、 清理火花塞2、 更換新火花塞3、關(guān)閉阻風(fēng)門 |
取芯慢 | 1、 鉆頭過鈍2、 皮帶老化3、 皮帶松4、 轉(zhuǎn)速慢 | 1、 更換新鉆頭2、 更換新標(biāo)準(zhǔn)角帶3、 調(diào)整緊帶螺栓4、 油門調(diào)高速位置 |
