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上歐閥門有限公司

主營產(chǎn)品： 調(diào)流調(diào)壓閥,管力閥,旋球閥,硬碰硬旋球閥,偏心半球閥

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調(diào)節(jié)閥_控制閥系列

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UT668YUT668Y油類調(diào)節(jié)閥
UT668Y油類調(diào)節(jié)閥
參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 UT668Y
  • 品牌 上歐
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 溫州市

更新時間：2018-09-18 14:25:59瀏覽次數(shù)：1626

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【簡單介紹】
UT668Y油類調(diào)節(jié)閥
一、概述　　UT668Y系列適用于輸送各種油類時，調(diào)節(jié)油流量和壓力大小的設(shè)備，它被廣泛應(yīng)用于電站、石油、冶金、化工等行業(yè)中燃油、潤滑油、抗燃油或其它油類流量和壓力大小的調(diào)節(jié)?！　「鶕?jù)工況的不同需要，

UT668Y油類調(diào)節(jié)閥

 

一、概述

　　UT668Y系列油類調(diào)節(jié)閥適用于輸送各種油類時，調(diào)節(jié)油流量和壓力大小的設(shè)備，它被廣泛應(yīng)用于電站、石油、冶金、化工等行業(yè)中燃油、潤滑油、抗燃油或其它油類流量和壓力大小的調(diào)節(jié)。

　　根據(jù)工況的不同需要，油類調(diào)節(jié)閥有高壓差和低壓差兩種結(jié)構(gòu)，其中高壓差油類調(diào)節(jié)閥采用多片帶孔園盤疊合而成的節(jié)流環(huán)和上部均流罩構(gòu)成節(jié)流件，通過閥芯升降改變節(jié)流環(huán)通流截面來實現(xiàn)燃油流量調(diào)節(jié)的目的。由于節(jié)流環(huán)的特殊結(jié)構(gòu)使油閥由一級降壓為多級降壓，從而使該閥運行平穩(wěn)、噪聲低、振動小，可長期保持無泄漏。低壓差油類調(diào)節(jié)閥采用均流罩結(jié)構(gòu)，通過閥芯升降來改變均流罩的通流截面積，實現(xiàn)油流量的調(diào)節(jié)。由于壓差低，所以沖蝕和噪聲也比較小，工作平穩(wěn)，使用壽命長。

二、工作原理

　　UT668Y系列油類調(diào)節(jié)閥是由氣動執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部份組成。氣動執(zhí)行機產(chǎn)生軸向推力，帶動調(diào)節(jié)閥動作，來改變介質(zhì)流通面積，來滿足系統(tǒng)中各類參數(shù)調(diào)節(jié)的要求。同時發(fā)出一個閥的位置信號同輸入指令信號相比較，使調(diào)節(jié)閥始終保持在一個與輸入信號相對應(yīng)的位置上，完成伺服調(diào)節(jié)任務(wù)。該調(diào)節(jié)閥適用于125、200、300、600、1000MW機組燃油流量的調(diào)節(jié)和其它油類流量的調(diào)節(jié)。

三、主要技術(shù)參數(shù)

 

公稱通徑DN（mm）

32

40

50

80

100

150

200

350

額定流量系數(shù)Cv

21

30

50

125

200

440

690

1600

額定行程（mm）

16

25

25

40

40

60

60

100

公稱壓力PN(MPa)

1.6、2.5、4.0、6.4

工作溫度t（℃）

常溫型：-30~200，-40~450

氣源壓力（MPa）

0.14、0.25、0.40

大壓差△P（MPa）

1.5/5

執(zhí)行機構(gòu)

氣動

使用介質(zhì)

油

特性曲線

近似等百分比

 

注：也可選配PZD智能電動執(zhí)行機構(gòu)

UT668Y系列油類調(diào)節(jié)閥允許壓差表

 

開關(guān)方式

執(zhí)行機構(gòu)型號

彈簧范圍KPa

氣源壓力KPa

需要附件

公稱通徑（閥座直徑）mm

32

40

50

80

100

150

200

350

氣關(guān)

PA-2

20-100

20-100

40-200

140

250

400

P

P

P，R

2.2

6.4

6.4

 

 

 

 

 

 

 

PA-3

20-100

20-100

40-200

140

250

400

P

P

P，R

 

2.3

6.4

6.4

2.0

6.4

6.4

 

 

 

 

 

PA-4

20-100

20-100

40-200

140

250

400

P

P

P，R

 

 

 

2.2

6.4

6.4

1.8

6.4

6.4

 

 

 

PA-5

20-100

20-100

40-200

140

250

400

P

P

P，R

 

 

 

 

 

1.5

6.4

6.4

1.2

6.4

6.4

1.0

6.4

6.4

氣開

PB-2

20-100

40-200

80-240

140

250

400

P

P

P，R

1.5

4.5

6.4

 

 

 

 

 

 

 

PB-3

20-100

40-200

80-240

140

250

400

P

P

P，R

 

1.2

3.5

6.4

1.1

3.1

6.4

 

 

 

 

 

PB-4

20-100

40-200

80-240

140

250

400

P

P

P，R

 

 

 

1.1

3.2

6.4

 

 

 

 

PB-5

20-100

40-200

80-240

140

250

400

P

P

P，R

 

 

 

 

 

1.1

2.0

5.1

0.8

1.8

4.2

0.6

1.5

3.5

 

注：1、P-閥門　　R-壓力繼電器

　　2、 大允許壓差超過1.0MPa，閥芯、閥座表面堆焊硬度合金

四、主要技術(shù)性能指標(biāo)

 

序號

技術(shù)性能

不帶

帶

1

基本誤差

≤±5%

≤±1.5%

2

回差

≤3%

≤3%

3

死區(qū)

≤3%

≤0.8%

4

泄漏量

達(dá)到GB/T4213標(biāo)準(zhǔn)Ⅴ級；泄漏等級不低于MSS-SP-61標(biāo)準(zhǔn)。

 

 

五、閥門主要材料

 

閥體

WCB、A105

閥芯

416、2Cr13 堆司太萊合金

閥桿

17－4PH

閥座

416、2Cr13 堆司太萊合金

 

產(chǎn)品尺寸

  • 六、外形尺寸

    公稱通徑DN（mm）

    32

    40

    50

    80

    100

    150

    200

    350

    H (mm)

    730

    730

    981

    1076

    1079

    1250

    1250

    1450

    L (mm)

    292

    292

    400

    550

    550

    600

    600

    850

    D1 (mm)

    48

    56

    76

    110

    133

    220

    273

    420

    D2 (mm)

    30

    40

    50

    80

    100

    150

    200

    350

    注：以上尺寸僅供參考?？砂垂r要求設(shè)計。

  • 適用場所

  • 七、閥門結(jié)構(gòu)圖

     

    八、安裝與調(diào)試

    1、安全：安裝過程中人員和設(shè)備的安全

    2、控制性能：配管系統(tǒng)的壓力損失應(yīng)與計算參數(shù)時所考慮的壓力損失*，以保證足夠的直管段。

    3、安裝位置：應(yīng)有足夠的空間便于操作人員操作（包括旁路操作）以保證調(diào)節(jié)閥和附件的就地卸與的可能性。

    4、調(diào)節(jié)閥安裝在管道上之前，應(yīng)清除管道內(nèi)的污物、焊屑、銹皮以及其它外來物質(zhì)，以免運行時卡滯和損壞閥芯、閥座；調(diào)節(jié)閥安裝時應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體指示方向*。

    5、調(diào)節(jié)閥組：一般在工藝過程配管中安裝切斷閥和旁路閥，與調(diào)節(jié)閥配成閥組以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。調(diào)節(jié)閥時要切斷閥隔離，用旁路閥調(diào)節(jié)。圖3中推薦四種調(diào)節(jié)閥組布置方式，虛線框標(biāo)示調(diào)節(jié)閥。

     


     

    九、使用注意事項
    1. 調(diào)試或投入運行前應(yīng)仔細(xì)檢查控制回路接線是否正確、可靠，氣源、電源電壓是否正常。
    2. 檢查電動機轉(zhuǎn)向前，閥門開度必須放在50%左右開度處，防止轉(zhuǎn)向不對損壞閥門。
    3. 任何操作中，開度指示不可低于0位，防止上下閥桿壓彎變形。
    4. 就地操作時，應(yīng)斷開電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q至“手動”位置，將執(zhí)行器手柄拉出即可操作；恢復(fù)自動操作時，應(yīng)將手輪推至“自動”位置。

     

    十、檢修和維護

    1. 調(diào)節(jié)閥的卸步驟：

    ·除執(zhí)行機構(gòu)的氣源、電源和信號線

    ·下執(zhí)行機構(gòu)

    ·去上下閥桿連接塊

    ·下支架

    ·擰下閥蓋螺母

    ·下閥蓋

    ·取出閥芯

    ·取出均流罩

    ·取出閥座和墊片

    2. 裝配的步驟與卸步驟相反

    3. 日常維護

    ·閥門在運行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好。

    ·要定期更換軸封填料，保證壓蓋處不泄漏。

    ·要保持執(zhí)行機構(gòu)的清潔，環(huán)境溫度不要超過標(biāo)準(zhǔn)。

    4. 故障原因分析及排除方法

    序號

    現(xiàn)　　象

    原　　因

    消　除　方　法

    1

    調(diào)試時執(zhí)行機構(gòu)不動

    1. 氣源、電源未接上

     

    1. 閥桿彎曲卡死
    1. 檢查氣源、電源是否接上
    2. 如閥桿彎曲，校直或調(diào)換閥桿。

    2

    閥桿動作不靈活

    1. 軸螺母的螺紋有損傷
    2. 潤滑脂干燥或污垢

     

    1. 閥桿稍有彎曲
    1. 修復(fù)螺紋損壞部位
    2. 清除污物，重新添加潤滑脂
    3. 校直或更換閥桿

    3

    填料處泄漏

    1. 填料未壓緊

     

    1. 填料失效
    1. 擰緊壓板螺母，增加壓板緊力。
    2. 更換填料。

    4

    閥門內(nèi)泄漏

    1. 密封面有污物卡住

     

    1. 閥芯或閥座密封面有損傷
    1. 加大閥門前后壓蓋開關(guān)次數(shù)，沖掉污物。
    2. 閥門解體，研磨密封面，必要時進行對密封面處理或更換閥芯、閥座。
 

上歐閥門服務(wù)承諾：
(1) 嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費補齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務(wù)班。
(14) 加強售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達(dá)現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪，制度，指導(dǎo)用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。
 

 


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