硫酸鋅無色或白色結(jié)晶、顆?；蚍勰瑒e名皓礬。無氣味。味澀。在干燥空氣中風化，280℃失去全部結(jié)晶水，500℃以上分解。硫酸鋅是制造鋅鋇白和鋅鹽的主要原料，也可用作印染媒染劑，木材和皮革的保存劑，也是生產(chǎn)粘膠纖維和維尼綸纖維的重要輔助原料。在電鍍和電解工業(yè)中也有應用，還可以用于制造電纜。在硫酸鋅的制作加工中，可以說，硫酸鋅的干燥是至關(guān)重要的，硫酸鋅對不同行業(yè)的應用，有著不同的條件，對于其含水量的把握，也有很大的不同。進來幾年時間，微波干燥以其諸多優(yōu)勢，逐漸取代了傳統(tǒng)的干燥方法，下面我們來簡單列舉一下。
微波特性對硫酸鋅烘干的特點：
微波是電磁波，工業(yè)用的是915MHZ和2450MHZ的微波頻率。高壓直流電通過磁控管諧振腔將電能轉(zhuǎn)化為微波能，當磁控管以 2450MHZ 的頻率發(fā)射出微波能時， 置于微波加熱腔內(nèi)的硫酸鋅水分子以每秒鐘24.5億千次的變化頻率進行振蕩運行，硫酸鋅分子在高頻磁場中發(fā)生震動， 分子間相互碰撞、 磨擦而產(chǎn)生熱能，使硫酸鋅溫度升高。分子間高頻的振蕩摩擦，使硫酸鋅的溫度迅速上升，升至200度約2分鐘,硫酸鋅內(nèi)的游離水和結(jié)晶水蒸發(fā)，通過排濕風機把水汽排出，達到硫酸鋅干燥效果。由于微波加熱干燥的溫度是可控的，可按照客戶對硫酸鋅的水份要求來調(diào)整烘干的溫度、速度。微波烘干硫酸鋅的含水量可達到0.2%以下，干燥過程熱量不需傳導，對硫酸鋅沒有污染，是常規(guī)烘干機很難做到的。
微波硫酸鋅烘干流程：
待烘干物料→下料斗→傳送帶→微波抑制器 →微波加熱烘干箱→ 排濕系統(tǒng)→溫度控制系統(tǒng)→微波抑制器→出料斗成品
微波硫酸鋅烘干設備的優(yōu)點：
1、均勻快速，這是微波烘干的主要特點。由于微波具有較大的穿透能力，加熱時可使介質(zhì)內(nèi)部直接產(chǎn)生熱量。不管物料的形狀如何復雜，加熱也是均勻快速的，這使得物料脫水快。
2、微波能瞬間穿透被加熱物質(zhì)，無需預熱，只需要加熱30-50秒，溫度就能上升至100度。停止加熱也是瞬時的，無余熱。
3、微波功率可調(diào)，用戶在使用時可以根據(jù)物料的溫度要求調(diào)整不同的微波功率。
4、微波能直接作用于物料，能源損耗少。
5、設備結(jié)構(gòu)全部采用不銹鋼制作,電器部分采用品牌器件。確保設備安全穩(wěn)定運行。
6、生產(chǎn)環(huán)境干凈衛(wèi)生，沒有粉塵、污水、污氣、費渣產(chǎn)生。微波設備只需用電無任何污染排放。
7、微波加熱干燥過程物料本身發(fā)熱，干燥時對物料沒有污染。
8、易于控制，操作方便靈活。干燥的功率、速度、溫度可控。
9、整機不銹鋼制造。
微波硫酸鋅烘干設備應用范圍：
還可以用于其他化工粉體料的烘干，例如：氧化硅、氧化鋯、氧化鐵、碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、*、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鉀、立德粉、保險粉、硫酸鉀、微球 、催化劑、*、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯。
微波硫酸鋅烘干設備技術(shù)參數(shù)：
微波設備型號：YN-60HM
電源輸入：三相380±10% 50HZ；
輸出微波功率： 60KW（功率可調(diào)）；
微波頻率： 2450MHz±50MHz；
脫水效率：60公斤/小時；設備尺寸（長×寬×高）: 14700×1265×1700mm
微波泄漏：符合國家GB10436—89標準≤5mw/cm2
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越能公司將應用*技術(shù)制造，銷售純進口品牌的915MHz、2450MHz兩大系列，公司設計制造*按GB10436-89、GB16798-1997、GMP等標準進行，產(chǎn)品外觀追求設備的安全實用性、經(jīng)濟性、耐用性、并向大眾化產(chǎn)品看齊，在電器元件配置上堅持高配置、嚴要求，確保設備的使用壽命，Z終將產(chǎn)品推向自動化、程度高，環(huán)境適應性強，操作簡單，微波泄漏標準均低于1MW/平方厘米，與標準接軌。
