稱取一定量的耐磨膠液量，按比例首先加入精制耐磨粉攪拌均勻后加入促進(jìn)劑，促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌2-3分鐘，待固化劑攪拌均勻后進(jìn)行涂抹施工。
（6）、質(zhì)量檢測及修補驗收
等防腐層施工完畢并固化后，對施工過的防腐層根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行質(zhì)量檢測，檢測
分為目測、厚度檢測、針孔檢測。當(dāng)沒有達(dá)到設(shè)計要求時，需要對防腐層進(jìn)行修補，修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。
①、 目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。 ②、 厚度檢測：通過電磁測厚儀進(jìn)行厚度檢測，根據(jù)設(shè)計厚度要求進(jìn)行檢測，每
平方米測3個點，要求達(dá)到襯里設(shè)計厚度的要求，當(dāng)厚度達(dá)不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達(dá)到設(shè)計厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。
③、 電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進(jìn)行100% 全面針孔檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)
存在針孔時要進(jìn)行修補直至通過電火花檢測合格為止。修補過程為：表面處理（通過打磨來完成，即對不合格部位打磨至底層）——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。（每增加1mm檢測電壓增加3000V） （8）、面漆：
當(dāng)一切防腐層檢測合格后，在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在面漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注
意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
4、固化劑及促進(jìn)劑的配比
固化劑的加入量為材料量的1.5%—3.5%，促進(jìn)劑的加入量為固化劑的10%。根據(jù)環(huán)境溫度的高低進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)環(huán)境溫度較高時，則降低固化劑與促進(jìn)劑的加入量；當(dāng)溫度降低時則增加固化劑與促進(jìn)劑的加入量。在施工前首先做一個小樣試驗決定固化劑的加入量，控制點為加入固化劑及促進(jìn)劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可。（促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）
涂料的品種雖然很多，但就其組成而言，大體上可以分為三部分：主要成膜物質(zhì)、次要成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)。
1、主要成膜物質(zhì)
①油料。油料是自然界的產(chǎn)物，來自于植物種子和動物脂肪。油料的干燥固化反應(yīng)主要是空氣中的氧和油料中的不飽和雙鍵起聚合作用。天然油料的各方面性能，特別是耐腐蝕、耐老化性能比不上許多合成樹脂，很少用它單獨作防腐蝕涂料，但它能與一些金屬氧化物或金屬皂化物在一起對金屬起防銹作用，所以油料可用來改性各種合成樹脂以制取配套防銹底漆。
②天然樹脂和合成樹脂。天然樹脂是指瀝青、生漆、天然橡膠等。合成樹脂是指環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂和乙烯類樹脂、過氯乙烯樹脂和含氟樹脂等，它們都是常用的耐腐蝕涂料中的主要成膜物質(zhì)。
2、次要成膜物質(zhì)（顏料）
顏料是涂料的主要成分之一，在涂料中加入顏料不僅使涂料具有裝飾性，更重要的是能改善涂料的物理和化學(xué)性能，提高涂層的機(jī)械強度、附著力、抗?jié)B性和防腐蝕能力等，還有濾去有害光波的作用，從而增進(jìn)涂層的耐候性和保護(hù)性。主要分為防銹顏料、體質(zhì)顏料和著色顏料：
①防銹顏料。按照防銹的機(jī)理不同可分化學(xué)防銹顏料，如紅丹、鋅鉻黃、鋅粉、磷酸鋅和有機(jī)鉻酸鹽等，這類顏料在涂層中是借助化學(xué)或電化學(xué)的作用起防銹作用；另一類為物理性防銹顏料，如鋁粉、云母氧化鐵、氧化鋅和石墨粉等，其主要功能是提高漆膜的致密度，降低漆膜的可滲性，阻止陽光和水分的透入，以增強涂層的防銹效果。
②體質(zhì)顏料。體質(zhì)顏料可提高涂層的耐候性、抗?jié)B性、耐磨性和物理機(jī)械強度等，常用的有*、碳酸鈣、*、云母粉和硅藻土等。
③著色顏料。著色顏料在涂料中主要起著色和遮蓋膜面的作用。
3、輔助成膜物質(zhì)
①溶劑。在涂料中主要起著溶解成膜物質(zhì)、調(diào)整涂料黏度、控制涂料干燥速度等方面的作用。溶劑對涂料的一些特性，如涂刷阻力、流平性、成膜速度、流淌性、干燥性、膠凝性、浸潤性和低溫使用性等都會產(chǎn)生影響。
②其他輔助材料。
增塑劑：用來提高漆膜的柔韌性、抗沖擊性和克服漆膜硬脆性、易裂的缺點。
觸變劑：使涂料在刷涂過程中有較低的黏度，以易于施工。
催干劑：加速漆膜的干燥。
表面活性劑、防霉劑、紫外線吸收劑和防污劑等。
涂料的型號分三個部分：一部分為成膜物質(zhì)；第二部分為基本名稱，用兩位數(shù)字表示；第三部分是序號。例：H 50-2：環(huán)氧樹脂耐酸漆。
  
玻璃鱗片--玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品介紹
   玻璃鱗片是由1200攝氏度以上的熔融中堿5號玻璃球經(jīng)過回轉(zhuǎn)筒從其內(nèi)表面噴出，再借助離心力的作用使形成的玻璃膜碎片制成玻璃片，或者是將熔融狀態(tài)下的玻璃熔體制成薄管狀并充氣,再將薄管壁破碎制成玻璃鱗片，再經(jīng)冷卻、粉碎、篩選及碾磨等工藝步驟所制得的5微米厚玻璃碎片。
玻璃鱗片膠泥是由玻璃鱗片、環(huán)氧樹脂及乙烯基或者其他功能性助劑等調(diào)配而成的，它是一種防腐性能特別強的一種材料，化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定，一般具有耐高溫及耐高壓的作用，有一定的防火性能，并且抗氧化作用*，它可以作為保護(hù)層或者防腐層，一般作為輔助材料進(jìn)行添加的時候可以保持原有的特性，在生產(chǎn)過程中可以得到廣泛的運用，一般用于化工池、煙筒、脫硫塔等建筑物和設(shè)備的防腐工作。
玻璃鱗片--玻璃鱗片襯里的防腐特點有什么
玻璃鱗片的襯里以耐酸樹脂為主要基料, 以薄片狀填料(外觀形狀似魚鱗) 為骨料,添加各種功能添加劑混配成膠泥狀或涂料狀防腐材料, 再經(jīng)設(shè)備或人工按一定施工規(guī)程涂覆在被防護(hù)基體表面而形成的防腐蝕保護(hù)層。這樣的涂層防腐有什么特點嗎？
玻璃鱗片襯里突出的性能是它具有優(yōu)良的抗腐蝕介質(zhì)滲透性。有關(guān)試驗表明: 0.5mm 厚的鱗片的抗?jié)B透性略大于2.0 mm 的玻璃鋼, 所以1. 5 mm厚的鱗片襯里, 就可以達(dá)到非常理想的抗?jié)B效果。鱗片防腐之所以具備很高的抗?jié)B透性能, 主要是由于鱗片的防腐層中扁平的鱗片在樹脂中平行疊壓排列, 介質(zhì)滲透圍繞鱗片曲折狹縫擴(kuò)散的過程。玻璃鱗片具有這種很好的迷宮效果, 使?jié)B透介質(zhì)在不同鱗片層內(nèi)滲透動力逐漸衰減, 介質(zhì)向縱深滲透趨緩。
低溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學(xué)性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應(yīng)用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達(dá)到160℃以上。主要應(yīng)用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區(qū)域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應(yīng)用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴(yán)重的區(qū)域(安裝攪拌器的部位)。