無錫國勁合金有限公司*現(xiàn)貨經(jīng)營：圓鋼、鍛件、特種管坯、法蘭、方鋼、中厚板
氣閥鋼：4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、4Cr14Ni14W2Mo
葉片鋼：2Cr12NiMo1W1V、1Cr11MoV、17-4PH、1Cr12Ni2Mo1VN、1Cr12Ni2W1Mo1V、2Cr11Mo1VNbN、2Cr12NiW1Mo1V、2Cr12NiWMoVNb、2Cr11NiMoVNbNB、2Cr11Mo1NiWVNbN、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB、1Cr12Ni3Mo1VN、20Cr1Mo1VNbTiB、1Cr12Mo、2Cr12MoV、1Cr12W1MoV、X20Cr13、1Cr12Ni12W1Mo1V、2Cr11NiMoNbVN、X19CrMoVNbN11-1
閥體鋼：F5、F9、F11、F12、F22、F91、F92、WB36、P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92
軸承、齒輪鋼：20CrMnMo、20CrNiMo、8620、G20CrNiMo、20CrNi2Mo、25CrNiMoV、17Cr2Ni2mo、17CrNiMo6、18CrNiMo7、34CrNiMo6、30CrNiMo8、38CrMoAl、4340V、9Cr18MoV
熱電廠、電站鍋爐、內(nèi)燃機、石油化工用鋼：25Cr2MoV、25Cr2Mo1V、12Cr1MoV、12Cr1Mo1V、12Cr2Mo1、10CrMo9-10、30Cr2MoV、40Cr2MoV、45Cr2Mov、08Cr2AlMo
2Cr11NiMoVNbNB圓鋼鍛件廠家原始的YSZ熱障涂層柱狀晶具有“羽毛"狀的枝晶結(jié)構(gòu),柱狀晶邊界處的“羽毛狀"枝晶間也存在晶界,柱狀晶內(nèi)部存在大量與柱狀晶生長方向平行的晶界紅外光譜法具有方法簡單、分析速度快、靈敏度高、重現(xiàn)性好、結(jié)果可靠等特點,有望在更多材料分析檢測上得到更廣泛的應(yīng)用汽輪機的復(fù)雜苛刻工況導(dǎo)致對其復(fù)雜零部件的機械加工制造質(zhì)量有*的要求Inconel625合金及其焊接接頭在不同溫度下的塑性應(yīng)變幅與彈性應(yīng)變幅和載荷反向周次之間均呈線性關(guān)系2Cr11NiMoVNbNB圓鋼鍛件廠家P元素添加對一種700℃*超超臨界電站汽輪機氣缸和閥體用新型Ni-Fe基鑄造高溫合金組織特征和力學(xué)性能的影響利用掃描電子顯微鏡(SEM)分析了Inconel 625合金及其焊接接頭低周疲勞斷裂后的斷口形貌上試樣為滲碳淬火鋼環(huán)時 ,激光合金化層耐磨性是鋼氮化處理試塊的 5 .7倍因此,有必要對閥門進(jìn)行蠕變和疲勞強度考核,對結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化,保證閥門在規(guī)定的服役期內(nèi)安全運行K984G-1合金與K984G-2合金在800oC、850oC和900oC的氧化過程主要分倆部分:*部分氧化力學(xué)規(guī)律較拋物線規(guī)律有所偏離,這可能是與合金中Cr元素含量過高,氧化初期Cr3+擴散過快有關(guān),其高溫氧化過程主要受Cr3+在以Cr2O3為主的氧化膜中的擴散控制;第二部分氧化動力學(xué)規(guī)律比較符合立方規(guī)律鎳基高溫合金在整個高溫合金領(lǐng)域占有非常重要的地位,它廣泛應(yīng)用于高壓合金管件噴氣發(fā)動機、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C等熱端部件的制造2Cr11NiMoVNbNB圓鋼鍛件廠家本項目在總結(jié)國內(nèi)外有關(guān)高溫合金加工切削工藝的基礎(chǔ)上,研究采用鎳基高溫合金(30Cr2Ni4MoV)的汽輪機低壓轉(zhuǎn)子端面的加工工藝GH199合金在650-800℃時效時,隨著時效時間的延長,合金硬度不斷增加超超臨界汽輪機葉片的技術(shù)要求非常嚴(yán)格，超超臨界汽輪機葉片用Nimonic80A高溫合金在750°C/310MPa持久壽命的工廠考核標(biāo)準(zhǔn)必須大于100h研究了Ni71CrSi對C/C復(fù)合材料和表面SiC改性的C/C復(fù)合材料的潤濕性通過對應(yīng)力狀態(tài)對蠕變疲勞行為的研究分析表明,從過渡弧R→中間位置M→斷口位置B,隨著試樣所受應(yīng)力值逐漸增大：MC型碳化物發(fā)生分解,M23C6型碳化物含量增大并聚集長大；丫’相聚集長大,導(dǎo)致第二相彌散強化減小;錯配度的值逐漸增大,共格強化減??；位錯的密度增大根據(jù)產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn),焊后對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗,外觀、焊合率、熔蝕率、起層情況等方面均滿足標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品質(zhì)量合格,符合技術(shù)要求保證閥門在規(guī)定的服役期內(nèi)安全運行
