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泊頭市慧陽環(huán)保設(shè)備有限公司


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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:615條

所在地區(qū):河北滄州市

聯(lián)系人:郭秀秀 (銷售人員)

公司動態(tài)

焦化廠除塵器-焦化廠煙塵治理方案

閱讀:204發(fā)布時間:2017-9-22

    某焦化廠一期煤轉(zhuǎn)運站除塵系統(tǒng)由5臺濾筒式除塵器和一臺處理風(fēng)量為7850M3/h氣箱脈沖布袋除塵器組成。其中煤5皮帶機頭落料點和受料點、煤4皮帶機頭落料點和受料點、煤3皮帶機頭落料點和受料點、兩臺破碎機落料點除塵器為濾筒式除塵器,現(xiàn)在已損壞不能完成除塵功能;氣箱布袋除塵器雖然能夠正常工作,但安裝在轉(zhuǎn)運站內(nèi)空間狹小,更換布袋時非常困難;破碎機啟動時產(chǎn)生大量粉塵上揚,逸塵嚴(yán)重沒有吸塵點。  為此技術(shù)人員在對現(xiàn)場情況進行考察、走訪崗位操作人員并調(diào)閱原有除塵系統(tǒng)資料的基礎(chǔ)上提出下面除塵方案。

    方案簡述
1、煤塔到破碎間間距約150M左右,其中煤5皮帶煤塔內(nèi)產(chǎn)塵點二處,1#煤轉(zhuǎn)運站煤4皮帶需處理的產(chǎn)塵點二處。采用一套單點除塵系統(tǒng)(包括除塵器卸灰吸塵點)共5個吸塵點。  
2、破碎間吸塵點:破碎機受料點一處、每臺破碎機受料管道處各一處,破碎機下料處吸塵點兩處,煤3皮帶產(chǎn)塵點二處。采用一套單點除塵系統(tǒng)(包括除塵器卸灰吸塵點)共8個吸塵點。  
3、在產(chǎn)生點安裝密閉捕塵裝置,用除塵管網(wǎng)將除塵器、風(fēng)機與密閉裝置組成一個除塵系統(tǒng)。

    焦化廠除塵器選取型:考慮到國家節(jié)能減排日趨嚴(yán)格,布袋除塵器的低排放具有*優(yōu)勢,同時布袋除塵器維護檢修容易且成本低,而且低壓脈沖除塵器為現(xiàn)今布袋除塵器中技術(shù)較為*且成熟的,具有清灰效果好,排放濃度低的特點所以本除塵系統(tǒng)選取低壓脈沖防爆除塵器。

    焦化廠除塵器工藝流程


    地面除塵站涉及的除塵點包括爐頂導(dǎo)煙孔、裝煤機側(cè)、攔焦?fàn)t門、導(dǎo)焦柵、熄焦車上方。煙塵通過吸塵罩和管道收集后,經(jīng)和爐頂導(dǎo)煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接行進的皮帶小車,由通風(fēng)槽導(dǎo)入蓄熱式火花捕集器,再通過長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化,凈化后的干凈氣體經(jīng)風(fēng)機、煙囪排入大氣。布袋除塵器收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥、埋刮板機、中間灰倉、無塵裝車機,由汽車外運。  

    煙塵治理方案 
1. 爐頂導(dǎo)煙孔煙氣捕集  在爐頂出焦側(cè)位置上設(shè)置移動通風(fēng)槽,支撐在焦?fàn)t立柱上;用于移動通風(fēng)的通風(fēng)口裝置設(shè)置在導(dǎo)煙車上,與通風(fēng)槽上的皮帶配套,由導(dǎo)煙車帶動,不另外增加驅(qū)動設(shè)備,將煙氣引出至除塵器;各導(dǎo)煙管分管上設(shè)有卸爆閥和手動野風(fēng)閥,野風(fēng)閥用于手動調(diào)節(jié)抽風(fēng)時混入空氣的混入量,保證煙氣中煤氣濃度在焦?fàn)t煤氣的安全范圍內(nèi),不發(fā)生爆炸,泄爆閥的作用則是在異常爆炸時的泄壓泄爆;匯總管上設(shè)放散管,一旦除塵系統(tǒng)故障時導(dǎo)煙小車可以對空排放。  設(shè)計中設(shè)燃燒室,裝煤時產(chǎn)生的煙氣進入導(dǎo)煙車上的燃燒室進行燃燒后,煙氣不再含有絮狀煙塵和呈粘性的焦油煙,所以*解決了裝煤除塵器濾袋清灰及灰斗排灰等搗固焦?fàn)t除塵工藝中的技術(shù)難題,可以保證搗固焦?fàn)t裝煤除塵系統(tǒng)的*有效的運行。      
2. 出焦煙氣捕集  捕集罩固定在攔焦機上并隨攔焦車一起移動;在攔焦機第三軌道一側(cè)增設(shè)移動通風(fēng)槽,用于移動通風(fēng)的通風(fēng)口裝置設(shè)置在除塵抽風(fēng)罩框架上;捕集罩和移動通風(fēng)的通風(fēng)口裝置運行在焦側(cè)的攔焦機軌道及操作臺外側(cè)的第三條軌道上,由攔焦機帶動,不另外增加驅(qū)動設(shè)備,將出焦時產(chǎn)生的煙塵導(dǎo)入通風(fēng)槽,抽吸到地面除塵站布袋除塵器進行凈化處理。      
3. 機側(cè)爐門煙氣捕集  對于機側(cè)爐門的外逸的煙塵,則需要設(shè)計單獨的煙氣捕集罩及相應(yīng)的抽風(fēng)裝置予以捕集。同樣,移動通風(fēng)槽能完*此類移動產(chǎn)塵點的除塵。在推焦機的尾部,與現(xiàn)有的推焦車磨電道平行架設(shè)一條沿焦?fàn)t方向通長的移動通風(fēng)槽,在推焦車正對爐門的上方設(shè)置捕集罩,由風(fēng)管引至推焦機的尾部,同時為了增加爐口煙氣的捕集效果,在爐口上方設(shè)煙氣導(dǎo)流罩,此罩可以將煙氣充分導(dǎo)入捕集罩內(nèi)。移動通風(fēng)口裝置安裝在推焦機尾部機架上,由移動通風(fēng)口裝置與移動通風(fēng)槽對接,將煙氣導(dǎo)入移動通風(fēng)槽,引至地面除塵站布袋除塵器處理。移動通風(fēng)槽上的移動通風(fēng)口裝置由推焦車帶動,不另外增加驅(qū)動設(shè)備。   
4. 除塵地面站及煙氣處理系統(tǒng) 1)布袋除塵器  裝煤和出焦時產(chǎn)生的煙氣通過移動通風(fēng)口(罩)和三條移動通風(fēng)槽,經(jīng)除塵風(fēng)管,進入除塵器。除塵器采用長袋低壓脈沖除塵器,該設(shè)備代表比較*的除塵技術(shù),具有凈化效率高(可達99%以上),占地面積小,清灰壓力低,只有0.15~0.25MPa,目前已廣泛運用于冶金、建材、化工、紡織等行業(yè),在武鋼、鞍鋼、柳鋼等焦?fàn)t裝煤除塵技術(shù)上也使用較好。對焦?fàn)t煙氣,其過濾風(fēng)速可為1.0~1.2m/min,經(jīng)長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化處理后煙氣排放濃度將小于 50 mg/Nm3,低于國家允許的排放要求。  

    由于爐頂導(dǎo)煙車捕集的煙氣中含有少量的焦油,攔焦機捕集的煙氣又常含有火花,為了避免對濾袋產(chǎn)生不利的影響,故需要采取一定的防護措施:  
(1)采用含導(dǎo)電纖維并經(jīng)過防水防油處理的滌綸針刺氈,防止靜電火花引起煙氣中煤氣的燃燒。由于煙氣溫度在80~120℃,而濾袋工作溫度為≤120℃。  
(2)預(yù)噴涂措施:新裝布袋前或長時間檢修后,先運行攔焦除塵一段時間(約3天),利用攔焦除塵的煙氣(主要成分為焦粉),在濾袋表面積累一層焦粉,使得再開啟爐頂導(dǎo)煙小車除塵時,濾袋表面盡量不接觸到焦油,從而可以避免糊袋。經(jīng)驗證明:裝煤、出焦二合一的除塵器可以有效避免焦油糊袋的現(xiàn)象。  
(3)由于裝煤、出焦時間只有約8~10分鐘,通過電腦編程,在除塵器沒有煙氣過濾時,脈沖清灰,可以有效的提高清灰效率。  
(4)在煙氣進入除塵器之前,設(shè)置一套蓄熱式火花捕集器?;鸹ú都鲀?nèi)設(shè)置大量冷卻板,攔焦機捕集的煙氣通過除塵風(fēng)管,進入火花捕集器,再進入布袋除塵器凈化?;鸹ú都鲀?nèi)的冷卻板將灼熱的焦粉及火花預(yù)先捕集掉,保護除塵器內(nèi)的濾袋不被燒損。同時,由于焦?fàn)t除塵煙氣,冷熱交替頻繁,蓄熱式火花捕集器的另一作用是平衡冷熱煙氣的作用:當(dāng)熱煙氣通過時,火花捕集器內(nèi)設(shè)的冷卻板冷卻煙氣,而當(dāng)抽取冷空氣時,冷卻板又對空氣進行加熱。  

    除塵器采用長袋低壓脈沖除塵器,在線清灰,離線檢修,每個箱體的進出口處都設(shè)有一個手動停風(fēng)閥。當(dāng)設(shè)備阻力上升到預(yù)定值時,控制系統(tǒng)將使*個箱體內(nèi)的脈沖閥將依次啟動,逐排對箱體內(nèi)的濾袋實施噴吹,噴吹完畢,如此時系統(tǒng)阻力仍未降至預(yù)定值之下,則將自動實施對下一個箱體的噴吹,如此逐步循環(huán)。 


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