1820*16mm螺旋鋼管生產(chǎn)廠家河北新聞資訊,記者(琳達)近日獲悉,滄州駿誠管道有限公司是一家大型的螺旋鋼管生產(chǎn)廠家,我公司螺旋鋼管規(guī)格齊全,飲用水工程用Q235B螺旋鋼管,飲水工程用防腐螺旋鋼管,自來水大口徑螺旋鋼管,打樁用防腐螺旋鋼管,天然氣管道用防腐螺旋鋼管,歡迎洽談。
1820*16mm螺旋鋼管生產(chǎn)廠家滄州駿誠管道有限公司庫存螺旋鋼管規(guī)格219-1820mm 常年備有庫存客戶可隨時提貨、加工。2020及以上壁厚需要訂做，起訂要求達到80噸左右，如達不到起定量馳誠管業(yè)*使用鋼板卷管，不受起訂量限制，可*根據(jù)客戶需求訂做外景、壁厚、材質(zhì)，十年專注焊接鋼管生產(chǎn)，質(zhì)量有保障!
螺旋鋼管制造工藝介紹如下
（1）帶鋼卷、焊絲、焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。
（2）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。
（3）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
（4）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（5）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
（8）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
（9）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
（10）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（11）采用外控或內(nèi)控輥式成型。
（12）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
（13）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。
全部采用SY/T5037-2000、GB/T9711.1-1997標(biāo)準(zhǔn)和APISpec5L標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)φ219-φ3620、Q235、Q345、10#鋼、20#鋼、16Mn、L245、L290、L360、X42-X70鋼級不同壁厚的“馳誠”牌螺旋埋弧焊鋼管。產(chǎn)品廣泛用于天然氣、石油、化工、電力、熱力、給排水、蒸汽供熱、水電站用壓力鋼管、火力發(fā)電、水源等長距離輸送管線及打樁、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等工程領(lǐng)域。公司以質(zhì)量立足，全面推行質(zhì)量管理。2001年通過了ISO9002質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并于2003年5月順利通過了ISO9001-2000版質(zhì)量管理體系認(rèn)證。本公司還從錦西石油鋼管廠及寶雞石油鋼管廠特聘業(yè)內(nèi)工程師五名，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
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