目前確實很多人在問，SMT*測試儀與AOI區(qū)別，為此，站在中立角度和大家分享下其區(qū)別以及共同之處；

*檢測儀與AOI區(qū)別：

1. *檢測儀針對生產(chǎn)前塊板，AOI一般用于后品控，這是兩者使用的環(huán)節(jié)不一樣；

2. *測試儀，其核心是 *測試儀軟件，加上電橋，通過軟件，整理BOM,元件坐標、與位號圖上的位置進行關(guān)聯(lián)，對客戶的BOM自行自檢，檢測BOM中是否存在重復(fù)的料號，位號，位號是否與元件數(shù)量一致，再與坐標進行關(guān)聯(lián)，檢查兩者之間重復(fù)的位號，遺漏的位號以及哪些是空貼的元件，然后再將二者和位號圖關(guān)聯(lián)起來，將BOM中的值賦予位號圖上的位置，生成的測試路徑，再通過電橋?qū),C,R元件進行測量，軟件會自動判斷該值是否在BOM中給出的范圍內(nèi)，會自動記錄讀數(shù)并生成測試報告；這是AOI不具備的功能，也是*檢測的意義所在；

3. *測試儀對BOM中的大料，如IC，以及二極管等，用電橋無法測試，這時候需要進行絲印比對，來確定大料是合格的，這時候就需要對板子上的器件絲印進行觀察，AOI通過工業(yè)相機直接拍照，可以進行對比，這是AOI和*測試儀功能重疊的地方，而且這時候AOI效率會比*測試儀的效率高很多，部分友商針對這個，把AOI的這個功能加到*測試儀上，作為一個噱頭，給客戶錯誤的方向引導(dǎo)，以此將價格提升N倍，增加客戶使用成本；

4. *測試儀本身是能夠為工廠提供一些幫助的，傳統(tǒng)*測試需要兩個人，而且前期整理資料的時候也需要花費大量的時間，用*測試儀，能夠提升工作效率，簡化工作流程，將測試流程規(guī)范化，系統(tǒng)化，但是也絕不是某些友商所說，說能夠減一個人，畢竟對于IQC來講，不是兩個人一天到晚做*，還要去產(chǎn)線巡線等等其他的事情；總結(jié)：*測試儀和AOI用的環(huán)節(jié)不一樣，對于成本控制嚴格的工廠，建議使用簡易版的就足夠，絲印對比交給AOI來完成；