盤式過濾器供應 性能點

1、，過濾：

結(jié)構(gòu)的濾盤過濾技術(shù)，性能靈敏，只有粒徑小于要求的顆粒才能進入系統(tǒng)，是zui的過濾系統(tǒng)；規(guī)格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種，用戶可根據(jù)用水要求選擇不同度的過濾盤。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)。

2、模塊化，節(jié)省占地:

系統(tǒng)基于盤式過濾單元，按模塊化設計,用戶可按需取舍,靈活可變,互換性。系統(tǒng)緊湊，占地小，可靈活利用邊角空間進行安裝，如處理水量300m3/h左右的設備占地僅約6m2(一般水質(zhì)，過濾等級100μ)。

3、全自動運行,連續(xù)出水：

在過濾器組合中的各單元之間，反洗過程輪流交替進行，工作、反洗狀態(tài)之間自動切換，可連續(xù)出水;反洗耗水量少，只占出水量的0.5；如配合空氣輔助反洗，自耗水更可降到0.2以下。速而的反洗，只需數(shù)十秒即可完成

4、壽命長：

新型塑料過濾元件堅固、無磨損、無腐蝕、少結(jié)垢，經(jīng)多年工業(yè)實用驗證，使用6~10年也沒有磨損，不會老化，過濾和反洗不會因使用時間而變差。

5、質(zhì)量，維護量少:

產(chǎn)品符合相應質(zhì)量，產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測和試運轉(zhuǎn)，不需工具,零部件很少；易于使用,僅需定期檢查，幾乎不需日常維護。

盤式過濾器供應 工作原理

安徽勵進環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)的盤式過濾器的核心技術(shù)在于采用了盤片式過濾機理：通過互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤片實現(xiàn)了表面過濾與深度過濾的結(jié)合；通過巧妙設計的過濾裝置實現(xiàn)了過濾、反洗、自動切換，循環(huán)往復的工藝過程。當疊片式過濾器正常工作時，水流流經(jīng)疊片，利用片壁和凹槽來聚集及截取雜物。片槽的復合內(nèi)截面提供了類似于在砂石過濾器中產(chǎn)生的三維過濾。因而它的過濾效率很。疊片式過濾器正常工作時，疊片是被鎖緊的。此種過濾器也分手動或自動沖洗。當要手動沖洗時，可將濾芯拆下并松開壓緊螺母，用水沖洗即可。在過流量相同時，它比網(wǎng)式過濾器存留雜質(zhì)的能力，因而沖洗次數(shù)相對較少，沖洗的耗水量也較小。但是，自動沖洗時疊片須能自行松散，因受水體中有機物和化學雜質(zhì)的影響，有些疊片往往被粘在一起，不易沖洗干凈。

1.疊片式過濾器原理：

過濾盤片表面刻有細微溝紋，相鄰盤片溝紋走向的角度不同，因而彼此形成許多溝紋交叉點（見圖1-5）。不同規(guī)格盤片其溝紋交叉點的個數(shù)也不相同，從12-32 個不等，這取決于盤片的過濾度。這些交叉點構(gòu)成大量的空腔和不規(guī)則的通路，從而導致紊流與顆粒間的碰撞凝聚，使其更容易在下一個交叉點被攔截，因此即使一些顆粒從zui初的交叉點漏過，zui終仍會被后面的交叉點攔截。

當盤片之間的溝紋累積大量雜質(zhì)后，過濾器裝置通過改變進出水流方向，自動打開壓緊的盤片，并噴射壓力水驅(qū)動盤片速旋轉(zhuǎn)，通過壓力水的沖刷和旋轉(zhuǎn)的離心力使盤片得到清洗。然后再改變進出水流向，恢復初始的過濾狀態(tài)。

2、疊片式過濾器過濾過程

(1）盤片被彈簧力和壓蓋內(nèi)外壓差形成的壓緊力而緊密的過濾元件，防止水中雜質(zhì)穿透；

(2）原水進入過濾器并穿過過濾元件；

(3）水中懸浮雜質(zhì)被攔截在盤片外部和盤片間。

3、反洗過程

控制器發(fā)出信號關閉進水，打開排污，此時

(1)其它過濾單元過濾后的清水從相反的方向進入該反洗的過濾器的出水口；

(2)橡膠錐斗的裙翼被水的壓力打開，水流只能進入3 個反洗管；

(3)壓力水從安裝在反洗管上噴嘴噴出；

(4)反洗管中的壓力水同時也進入活塞蓋，推動壓蓋向上，松開被其壓緊的盤片;

(5)沿切線方向噴射的水流驅(qū)動松開的盤片快速旋轉(zhuǎn)，同時沖刷走攔截的雜質(zhì)；

(6)反洗水攜帶沖刷下來的雜質(zhì)從排污口排走；

盤式過濾器供應 基本參數(shù)

運行壓力：0.25-0.8Mpa

反洗壓力：0.15-0.6Mpa

工作溫度：<700C

PH:：4-13

材質(zhì)：  過濾頭本體：增聚酰胺

過濾盤片：聚丙烯塑料

管架：不銹鋼

閥門：2″ 銅/增聚酰胺3″ 鑄鐵

接口：系統(tǒng)進出口：法蘭4″、6″、8″，見對應設備外形尺寸圖

系統(tǒng)排污口：法蘭3″

反洗水流量：8m3/h

反洗水體積：33L/過濾頭2″

過濾等級：50-200μ