生活給水變頻設(shè)備/304不銹鋼生活供水設(shè)備的技術(shù)條件

1）、電源可靠，應(yīng)為雙電源或雙回路供電方式。具有電源適應(yīng)性，設(shè)備輸入電壓波動(dòng)和控制器輸入電壓波動(dòng)不超過額定電壓±10％時(shí)，應(yīng)能正常工作。

2)、設(shè)備應(yīng)具有自動(dòng)調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速和軟啟動(dòng)的功能。定壓給水時(shí)，設(shè)定壓力與實(shí)際壓力差不得超過0.01MPa；變壓給水時(shí)，給水系統(tǒng)工作壓力應(yīng)按管道工作特性曲線改變。

3)、設(shè)備應(yīng)具有水池水位“報(bào)警”及水泵控制功能，超過 水位時(shí)“報(bào)警”，降至 水位時(shí)“報(bào)警”及停機(jī)，恢復(fù)到啟泵水位時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)。

4)、設(shè)備應(yīng)有觀察設(shè)定壓力和實(shí)際壓力顯示、水泵供電頻率顯示以及觀察故障顯示的窗口。

5)、設(shè)備應(yīng)有對(duì)各類故障進(jìn)行自檢、報(bào)警，對(duì)可恢復(fù)的故障應(yīng)能自動(dòng)或手動(dòng)消警，恢復(fù)正常運(yùn)行。

6)、設(shè)備應(yīng)有過載、短路、過壓、缺相、欠壓、過熱等的保護(hù)功能。

7)、設(shè)備的環(huán)境要求：

(1)溫度：5～40℃。

(2)相對(duì)濕度：溫度20℃時(shí)，不大于90%。

(3)海拔高度：不應(yīng)超過1000m。

(4)設(shè)備安裝的地點(diǎn)，應(yīng)無導(dǎo)電或爆炸性塵埃，無腐蝕金屬或破壞絕緣的氣體或蒸汽。破壞絕緣的氣體或蒸汽。

8)、電控柜的設(shè)置要求：

(1)柜底應(yīng)高出地面0.1m。

(2)柜頂距屋頂（板頂）的距離不小于1.0m。

(3)柜后壁距墻面應(yīng)有0.8m 的通道。

9)、管路系統(tǒng)應(yīng)在 處設(shè)泄水裝置。

10）、要選用符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，選擇整機(jī)經(jīng)過鑒定（評(píng)估）型式檢驗(yàn)的產(chǎn)品。

生活給水變頻設(shè)備/304不銹鋼生活供水設(shè)備特點(diǎn)：

1、節(jié)電：優(yōu)化的節(jié)能控制軟件，使水泵實(shí)現(xiàn) 限度地節(jié)能運(yùn)行；

2、節(jié)水：根據(jù)實(shí)際用水情況設(shè)定管網(wǎng)壓力，自動(dòng)控制水泵出水量，減少了水的跑、漏現(xiàn)象；

3、運(yùn)行可靠：由變頻器實(shí)現(xiàn)泵的軟起動(dòng)，使水泵實(shí)現(xiàn)由工頻到變頻的無沖擊切換，防止管網(wǎng)沖擊、避免管網(wǎng)壓力超限，管道破裂。

4、聯(lián)網(wǎng)功能：采用全中文工控組態(tài)軟件，實(shí)時(shí)監(jiān)控各個(gè)站點(diǎn)，如電機(jī)的電壓、電流、工作頻率、管網(wǎng)壓力及流量等。并且能夠累積每個(gè)站點(diǎn)的用電量，累積每臺(tái)泵的出水量，同時(shí)提供各種形式的打印報(bào)表，以便分析統(tǒng)計(jì)。

5、控制靈活：分段供水，定時(shí)供水，手動(dòng)選擇工作方式。

6、自我保護(hù)功能完善：如某臺(tái)泵出現(xiàn)故障，主動(dòng)向上位機(jī)發(fā)出報(bào)警信息，同時(shí)啟動(dòng)備用泵，以維持供水平衡。萬一自控系統(tǒng)出現(xiàn)故障，用戶可以直接操作手動(dòng)系統(tǒng)，以保護(hù)供水。

生活給水變頻加壓供水設(shè)備生產(chǎn)過程中降低噪音的設(shè)計(jì)方案：

工地上使用的生活給水變頻加壓供水設(shè)備的噪聲，通常指泵在溫度穩(wěn)定時(shí)，在極限真空下測(cè)得的噪聲級(jí)。

它包括泵本身的噪聲和電機(jī)噪聲對(duì)用戶來說，還關(guān)心泵溫未穩(wěn)定時(shí)的起動(dòng)階段的噪聲和不同入口壓強(qiáng)下運(yùn)轉(zhuǎn)的噪聲，還有開氣鎮(zhèn)工作時(shí)的噪聲。因此。要考慮多種影響因素。

就發(fā)聲的部位來分，泵的噪聲有下列幾個(gè)可能方面：

1）旋片對(duì)缸體的撞擊，泵殘余容積和排氣死隙中的壓力油的發(fā)聲；

2）排氣閥片對(duì)閥座和支持件的撞擊；

3）箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂聲；

4）軸承噪聲；

5）大量氣、油沖擊擋油板等引起的噪聲；

6）其他。如傳動(dòng)引起的噪聲，風(fēng)冷泵的風(fēng)扇噪聲等。

7）電機(jī)噪聲，這是至關(guān)重要的因素。