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印刷行業(yè)主要來(lái)源于包裝行業(yè)的發(fā)展，但是在印刷過(guò)程中，油墨以及有機(jī)溶劑的揮發(fā)會(huì)對(duì)廠區(qū)及周邊環(huán)境產(chǎn)生破壞。印刷廢氣成分主要是油墨溶劑產(chǎn)生的廢氣甲苯、乙酯、乙酸丁酯、200號(hào)溶劑油、乙醇、丁醇等.使用的油墨主要含有色料、樹(shù)脂、溶劑、輔助劑等，廢氣產(chǎn)生的主要在上墨及烘干、復(fù)合過(guò)程，揮發(fā)出來(lái)有機(jī)溶劑是廢氣污染的主要來(lái)源。印刷廢氣成分復(fù)雜，異味重，易燃易爆，廢氣未經(jīng)凈化排出后對(duì)周邊環(huán)境較大。
針對(duì)于印刷廢氣的特點(diǎn)，國(guó)云環(huán)保生產(chǎn)的印刷廢氣處理設(shè)備能有效去除廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)氣體以及異味。其主要機(jī)理是利用特制的高能高臭氧UV紫外線(xiàn)光束照射廢氣，裂解廢氣，如：苯、甲苯、二甲苯、氨、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類(lèi)，正丁醇、的分子鍵，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無(wú)害或低害的化合物，如CO2、H2O等。
印刷廢氣處理設(shè)備利用高能高臭氧UV紫外線(xiàn)光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。
UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧對(duì)有機(jī)物具有*的氧化作用，對(duì)惡臭氣體、有機(jī)廢氣及其它刺激性異味有*的清除效果。
經(jīng)過(guò)活性炭吸附床處理過(guò)的廢氣進(jìn)入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線(xiàn)光束及臭氧對(duì)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使廢氣降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過(guò)排風(fēng)管道排出室外。
利用高能UV光束裂解廢氣中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，*達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。
產(chǎn)品性能綜述：
1.高效清除廢氣：
能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、苯類(lèi)、無(wú)機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類(lèi)等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可高達(dá)99%以上。
2.無(wú)需添加任何物質(zhì)：
只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使氣體通過(guò)本設(shè)備進(jìn)行分解凈化，無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
3.適應(yīng)性強(qiáng)：
可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同氣體物質(zhì)的凈化處理，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
4.運(yùn)行成本低：
無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專(zhuān)人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，設(shè)備風(fēng)阻極低＜100pa，可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。
5.無(wú)需預(yù)處理：
氣體無(wú)需進(jìn)行特殊的預(yù)處理，如加溫、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13之間均可正常工作。
6.設(shè)備占地面積小，自重輕：
適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊條件，設(shè)備占地面積少。
7.采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料制造：
防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定，采用不銹鋼與碳鋼材質(zhì)，設(shè)備使用壽命在20年以上。