對于不同金屬表面涂裝清潔的方法介紹
對于一般清潔、無脂或化學清潔的表面，多數(shù)情況表面涂裝流水線都可以直接采取保護措施,如化學轉(zhuǎn)化處理、表面合金化處理、防蝕處理等。但從微觀上檢查,經(jīng)過清理的表面仍有極微量的油脂膜層和極薄的自然氧化膜、碳化物膜或硅酸鹽膜等，這些微量膜層會影響保護層在材料表面上的附著力。因此在不少材料保護工藝中還規(guī)定，在基礎性的清理后需要進一步處理。為了讓金屬表面得到更好的使用,我們可以對金屬表面進行涂裝清潔處理，根據(jù)不同金屬性能不同，其選擇表面涂裝清潔處理工藝也是有所不同的，下面主要講解:鋼鐵、鍍鋅鋼材、鋁和其他軟金屬和合金鋼五大類型金屬表面涂裝清潔處理方法。

 1、鋼鐵
 zui有效地清潔未涂裝鋼鐵的方法是在噴砂后采用溶劑清洗或蒸汽清潔法。實際上SSPC標準對于手動和動力工具清潔和噴砂前都要求先溶劑清潔。對損壞區(qū)域的清潔建議用噴砂法。水噴射和水噴砂也是很好的選擇方法,特別是不能接受干噴砂的區(qū)域。其他方法,如手動或動力工具清潔法,比較適用于小范圍的維修。
 2、鋁和其他軟金屬
 新而干凈的鋁和其他軟金屬可以用溶劑清洗充分清潔。塵土和松散的腐蝕物可用清潔劑去除干凈;舊涂料可以用塑料粒子或其他輕噴砂方法清除而用粗粒子(鋼珠或鋼丸)噴砂法會損壞軟金屬表面。這些金屬表面可以先清洗以增加對油性或乳膠涂料的附著性。
 3、合金鋼
 低合金鋼一般不需要通過涂裝來防護,但要依靠所形成的自然氧化膜。如果需要去除不明顯的銹斑進行涂裝就需要高壓或超高壓水噴射法。為達到表面粗糙度,還要求增加噴砂粒子。一般采用鋼結(jié)構(gòu)通常使用的涂裝系統(tǒng)。

涂裝前的金屬表面清理到一般清潔或無脂的程度即可，但為提高涂裝層的質(zhì)量，鐵基金屬在涂裝前還需要進行磷化處理，鋁及鋁合金在清理后還需要進行鉻酸鹽轉(zhuǎn)化處理。金屬清理去除金屬表面上的有機物和其他外來物的材料保護技術(shù)。有機物主要來自機械制品加工過程中所接觸到的潤滑劑、切削液或暫時性防銹劑等。金屬清理是實現(xiàn)一切有效保護措施的基礎。注意這些點能夠有效的使金屬表面處理更加完善，選擇好的噴涂流水線也是很重要的。