高密度沉淀池主要的技術(shù)是載體絮凝技術(shù)，去除ss的高效能設(shè)備，它是一種快速沉淀技術(shù)，特點(diǎn)是在混凝階段投加高密度的不溶介質(zhì)顆粒、PAC和PAM，聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺藥劑，(如細(xì)砂等)，利用介質(zhì)的重力沉降及載體的吸附作用加快絮體的“生長(zhǎng)”及沉淀。

對(duì)載體絮凝的定義是通過使用不斷循環(huán)的介質(zhì)顆粒、加藥和各種化學(xué)藥劑強(qiáng)化絮體吸附從而改善水中懸浮物沉降性能的物化處理工藝。其工作原理是首先向水中投加混凝劑(PAC和硫酸鐵、石灰等)，使水中的懸浮物及膠體顆粒脫穩(wěn)，然后投加高分子助凝劑PAM、聚丙烯酰胺和密度較大的載體顆粒，使脫穩(wěn)后的雜質(zhì)顆粒以載體為絮核，通過高分子鏈的架橋吸附作用以及微砂顆粒的沉積網(wǎng)捕作用，快速生成密度較大的礬花，從而大大縮短沉降時(shí)間，提高澄清池的處理能力，并有效應(yīng)對(duì)高沖擊負(fù)荷。

與傳統(tǒng)絮凝工藝相比，該技術(shù)具有占地面積小、工程造價(jià)低、耐沖擊負(fù)荷等優(yōu)點(diǎn)。自20世紀(jì)90年代以來，西方國(guó)家已開發(fā)了多種成熟的應(yīng)用技術(shù)，并成功用于100多個(gè)大型水廠。

高密度沉淀池的典型工藝有：

1 工藝

國(guó)內(nèi)已有部分水廠引進(jìn)了該技術(shù)，如2004貴陽開林化工、寧夏銀川年上海浦東威立雅自來水有限公第七污水處理廠，在二期沉淀池改造工程中采用了高密度工藝、高效工藝。

2 是由法國(guó)Degremont（得利滿）公司開發(fā)，可用于飲用水澄清、三次除磷、強(qiáng)化初沉處理以及合流制污水溢流(CSO)和生活污水溢流(SSO)處理。該工藝現(xiàn)已在法國(guó)、德國(guó)、瑞士得到推廣應(yīng)用。

隨著近年來國(guó)外各大水務(wù)公司進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，國(guó)內(nèi)也有個(gè)別水廠利用該技術(shù)對(duì)現(xiàn)有工藝進(jìn)行了擴(kuò)建改造，如寧夏銀川第七污水處理廠等。

①混凝池：

混凝劑投加在原水中，在快速攪拌器的作用下同污水中懸浮物快速混合，通過中和顆粒表面的負(fù)電荷使顆粒“脫穩(wěn)”，形成小的絮體然后進(jìn)入絮凝池。同時(shí)原水中的磷和混凝劑反應(yīng)形成磷酸鹽達(dá)到化學(xué)除磷的目的。

②投加池(備選池)根據(jù)水質(zhì)確定是否需要增加：

微砂和混凝形成的小絮體在快速攪拌器的作用快速混合，并以微砂為核心形成密度更大、更重的絮體，以利于在沉淀池中的快速沉淀。

③熟化池（絮凝池）：

絮凝劑促使進(jìn)入的小絮體通過吸附、電性中和和相互間的架橋作用形成更大的絮體，慢速攪拌器的作用既使藥劑和絮體能夠充分混合又不會(huì)破壞已形成的大絮體、通過導(dǎo)流筒是水流上方、再通過導(dǎo)流筒內(nèi)的加藥環(huán)管使藥劑混合估價(jià)充分。

④斜板沉淀池：

絮凝后出水進(jìn)入沉淀池的斜板底部然后上向流*部集水區(qū)，顆粒和絮體沉淀在斜板或斜管的表面上并在重力作用下下滑。較高的上升流速和斜板60°傾斜可以形成一個(gè)連續(xù)自刮的過程，使絮體不會(huì)積累在斜板上。

需要沉淀的污泥和ss沿斜板表面下滑并沉淀在沉淀池底部，然后循環(huán)泵把微砂和污泥輸送到水力分離器中，在離心力的作用下，微砂和污泥進(jìn)行分離：微砂從下層流出直接回到投加池中，污泥從上層流溢出然后通過重力流流向污泥處理系統(tǒng)。

沉淀后的水由分布在斜板沉淀池頂部的不銹鋼集水槽收集、排放。