粉煤氣化爐

也叫循環(huán)流化床氣化爐。濟南黃臺煤氣爐有限公司與*工程熱物理研究所憑借研發(fā)、創(chuàng)新的能力，以豐富的煤制氣經(jīng)驗，根據(jù)用戶的需求，采用不同的燃料，研發(fā)了粉煤氣化技術(shù)，解決采用焦爐煤氣和天然氣作為直接燃料的企業(yè)普遍存在供氣量不足、成本高、污染環(huán)境、能效低等問題。

粉煤氣化爐

通過返料器將分離出來的返料重返料內(nèi)進行二次氣化，從而提高粉煤氣化的噸煤產(chǎn)量和氣化強度，提高煤的利用率；采用高溫空氣氣化工藝，提高煤氣的品質(zhì)和熱煤氣效率。循環(huán)流化床具有煤種適應(yīng)性好，能利用粉煤；流化床煤氣爐生產(chǎn)的煤氣不含焦油和酚類有害物質(zhì)，簡化了煤氣凈化系統(tǒng)，減少了對大氣環(huán)境的污染；流化床粉煤氣化既可生產(chǎn)城市民用煤氣，也可生產(chǎn)燃料氣和原料氣；流化床造氣程序比固定床塊煤造氣簡單。該技術(shù)投資省，可生產(chǎn)多種規(guī)格煤氣，應(yīng)用領(lǐng)域廣。

①利用相對廉價的低階粉煤（0—10mm）作為原料，煤制備系統(tǒng)簡單，有利于降低生產(chǎn)成本，適應(yīng)煤種有褐煤、長焰煤、不粘性煤、弱粘性煤，粒度適應(yīng)性寬，因此可得到更低成本的工業(yè)煤氣。

②氣化爐內(nèi)的反應(yīng)溫度分布均勻可控，氣化爐爐膛950～1050℃左右，物料可多次循環(huán)，爐內(nèi)停留時間長，碳轉(zhuǎn)化率高，煤氣中不含焦油、酚類等，循環(huán)流化床工藝，煤氣效率更高、適合向大容量發(fā)展；氣化爐采用干式除灰和排渣，清潔環(huán)保，無廢水產(chǎn)生。

③尾部煤氣余熱回收用于氣化生產(chǎn)，通過高溫空氣預(yù)熱器可回收煤氣余熱，預(yù)熱空氣作為氣化劑使用，降低煤耗，提高冷煤氣效率。

④氣化爐沒有機械機械傳動部分和易損件，維修量小，可獲得較高的連續(xù)運轉(zhuǎn)率。

⑤氣化爐操作彈性大，通過改變操作流速來改變負荷，可在40%～130%負荷范圍內(nèi)工作，無需備用爐，操作簡單、開停方便、運行成本低。